一种两端加工数控深孔钻床制造技术

技术编号:22667123 阅读:21 留言:0更新日期:2019-11-28 07:29
本实用新型专利技术公开了一种两端加工数控深孔钻床,包括外壳、储存箱、防益环、斜板和固定底座,所述外壳内部的两侧皆安装有固定底座,所述储存箱的顶端设有防益环,所述外壳表面的中心位置处固定有控制面板,控制面板下方的外壳表面安装有等间距的散热窗,所述外壳的顶端安装有操作台,所述导入箱一侧的外壳顶端焊接有固定夹,所述固定夹远离导入箱一端的操作台顶端焊接有支撑架,支撑架的一端设有打孔杆,所述支撑架远离打孔杆的一端铰接有传动轴,所述支撑架的上方设有转轴,所述转轴的输出端通过联轴器安装有转轴。本实用新型专利技术不仅便于钻床使用后的清理,提高了钻床使用时的操作精度,以及避免钻床使用时产生震动。

A kind of CNC deep hole drilling machine for both ends machining

The utility model discloses a CNC deep hole drilling machine with two ends processing, which comprises a shell, a storage box, an anti benefit ring, a inclined plate and a fixed base. Both sides of the shell are equipped with fixed bases, the top of the storage box is equipped with an anti benefit ring, the center position of the shell surface is fixed with a control panel, and the shell surface under the control panel is equipped with a heat dissipation window with equal spacing, The top end of the shell is equipped with an operation platform, the top end of the shell on one side of the guide box is welded with a fixed clamp, the top end of the operation platform with the fixed clamp far away from the end of the guide box is welded with a support frame, one end of the support frame is provided with a drilling rod, the one end of the support frame far away from the drilling rod is hinged with a transmission shaft, the upper part of the support frame is provided with a rotating shaft, and the output end of the rotating shaft is through a coupling A shaft is installed. The utility model is not only convenient for cleaning after the use of the drilling machine, but also improves the operation accuracy when the drilling machine is used, and avoids the vibration when the drilling machine is used.

【技术实现步骤摘要】
一种两端加工数控深孔钻床
本技术涉及深孔钻床
,具体为一种两端加工数控深孔钻床。
技术介绍
深孔钻床加工在机械加工领域中占有非常重要的地位,随着科学技术的进步,新型高强度高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现,加工工件在加工深度加工精度以及加工效率上要求的不断提高,使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点,传统的加工方法由于工艺系统刚度,越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工,两端加工数控深孔钻床的应用发展也是令人瞩目。目前市面上深孔钻床的种类较多,基本上都能够解决人们所遇到的问题,但是还是有很多的问题在一直困扰着人们,具体问题有以下几点:1、传统的此类钻床使用时会产生大量的废屑,放置在桌面上影响继续工作,同时难以清理;2、传统的此类钻床使用时不能够对所转的物质进行稳定固定,操作时精度不高容易产生废品;3、传统的此类钻床使用时操作台表面上运作的电器较多,易有不稳定产生震动的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两端加工数控深孔钻床,以解决上述
技术介绍
中提出装置难以清、精度不高以及不稳定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种两端加工数控深孔钻床,包括外壳、储存箱、防益环、斜板和固定底座,所述外壳内部的两侧皆安装有固定底座,固定底座的顶端固定有储存箱,所述储存箱的顶端设有防益环,防益环的一侧设有斜板,且斜板的一端延伸至外壳的外部,所述外壳表面的中心位置处固定有控制面板,控制面板下方的外壳表面安装有等间距的散热窗,所述外壳的顶端安装有操作台,操作台的顶端固定有导入箱,所述导入箱一侧的外壳顶端焊接有固定夹,固定夹的两端皆安装有定位销,所述固定夹远离导入箱一端的操作台顶端焊接有支撑架,支撑架的一端设有打孔杆,所述支撑架远离打孔杆的一端铰接有传动轴,且传动轴的一端与打孔杆的一端固定连接,所述支撑架的上方设有电机,且电机的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴通过皮带与传动轴相连接。优选的,所述外壳底端的两侧皆焊接有等间距的支撑脚板。优选的,所述外壳表面的两侧皆铰接有门体。优选的,所述操作台的内部安装有缓冲板,同时缓冲板一侧的操作台内部固定挺有平衡层,并且平衡层一侧的操作台内部安装有等间距的微型弹簧,且微型弹簧与缓冲板相互配合。优选的,所述操作台的顶端固定有等间距的凸起球。优选的,所述门体的表面焊接有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该两端加工数控深孔钻床不仅便于钻床使用后的清理,提高了钻床使用时的操作精度,以及避免钻床使用时产生震动;1、通过在外壳内部的两侧皆安装固定底座,固定底座的顶端固定储存箱,储存箱的顶端设防益环,防益环的一侧设斜板,实现了钻床的废屑收集功能,从而便于钻床使用后的清理;2、通过在导入箱一侧的外壳顶端焊接固定夹,固定夹的两端皆安装定位销,固定夹远离导入箱一端的操作台顶端焊接支撑架,实现了钻床的夹持功能,从而提高了钻床使用时的操作精度;3、通过在操作台的内部安装缓冲板,缓冲板一侧的操作台内部固定平衡层,平衡层一侧的操作台内部安装等间距的微型弹簧,实现了钻床的稳定钻台功能,从而避免钻床使用时产生震动。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的剖视结构示意图;图3为本技术的局部放大结构示意图;图4为本技术的系统框架结构示意图。图中:1、外壳;2、传动轴;3、转轴;4、电机;5、打孔杆;6、导入箱;7、固定夹;8、皮带;9、支撑架;10、操作台;11、门体;12、把手;13、散热窗;14、控制面板;15、定位销;16、支撑脚板;17、储存箱;18、防益环;19、斜板;20、固定底座;21、凸起球;22、缓冲板;23、平衡层;24、微型弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种两端加工数控深孔钻床,包括外壳1、储存箱17、防益环18、斜板19和固定底座20,外壳1内部的两侧皆安装有固定底座20,外壳1底端的两侧皆焊接有等间距的支撑脚板16,用于支撑,外壳1表面的两侧皆铰接有门体11,门体11的表面焊接有把手12,用于取出废屑,固定底座20的顶端固定有储存箱17,储存箱17的顶端设有防益环18,防益环18的一侧设有斜板19,且斜板19的一端延伸至外壳1的外部,外壳1表面的中心位置处固定有控制面板14,该控制面板14的型号可为KTP600,控制面板14下方的外壳1表面安装有等间距的散热窗13,外壳1的顶端安装有操作台10,操作台10的顶端固定有等间距的凸起球21,操作台10的内部安装有缓冲板22,同时缓冲板22一侧的操作台10内部固定有平衡层23,并且平衡层23一侧的操作台10内部安装有等间距的微型弹簧24,且微型弹簧24与缓冲板22相互配合,用于稳定作用,操作台10的顶端固定有导入箱6,导入箱6一侧的外壳1顶端焊接有固定夹7,固定夹7的两端皆安装有定位销15,固定夹7远离导入箱6一端的操作台10顶端焊接有支撑架9,支撑架9的一端设有打孔杆5,支撑架9远离打孔杆5的一端铰接有传动轴2,且传动轴2的一端与打孔杆5的一端固定连接,支撑架9的上方设有电机4,该电机4的型号可为Y112M-2,且电机4的输出端与控制面板14内部单片机的输入端电性连接,电机4的输出端通过联轴器安装有转轴3,且转轴3通过皮带8与传动轴2相连接。工作原理:使用时,首先通过操作控制面板14使其控制电机4的工作,电机4会带动转轴3的转动使其通过皮带8带动传动轴2的转动,随后传动轴2带动支撑架9一端的打孔杆5进行旋转进行钻孔,放置物件时,可通过操作台10顶端的导入箱6以及固定夹7与其两侧的定位销15对其进行固定,实现了钻床的夹持功能,从而提高了钻床使用时的操作精度,随后钻孔时产生的废屑会经过斜板19进入固定底座20顶端的储存箱17内部,储存箱17顶端的防益环18能够防止废屑溢出,实现了钻床的废屑收集功能,从而便于钻床使用后的清理,同时操作台10顶端的凸起球21以及其内部的缓冲板22与一侧的平衡层23与微型弹簧24相互配合,实现了钻床的稳定钻台功能,从而避免钻床使用时产生震动,完成两端加工数控深孔钻床的工作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两端加工数控深孔钻床,包括外壳(1)、储存箱(17)、防益环(18)、斜板(19)和固定底座(20),其特征在于:所述外壳(1)内部的两侧皆安装有固定底座(20),固定底座(20)的顶端固定有储存箱(17),所述储存箱(17)的顶端设有防益环(18),防益环(18)的一侧设有斜板(19),且斜板(19)的一端延伸至外壳(1)的外部,所述外壳(1)表面的中心位置处固定有控制面板(14),控制面板(14)下方的外壳(1)表面安装有等间距的散热窗(13),所述外壳(1)的顶端安装有操作台(10),操作台(10)的顶端固定有导入箱(6),所述导入箱(6)一侧的外壳(1)顶端焊接有固定夹(7),固定夹(7)的两端皆安装有定位销(15),所述固定夹(7)远离导入箱(6)一端的操作台(10)顶端焊接有支撑架(9),支撑架(9)的一端设有打孔杆(5),所述支撑架(9)远离打孔杆(5)的一端铰接有传动轴(2),且传动轴(2)的一端与打孔杆(5)的一端固定连接,所述支撑架(9)的上方设有电机(4),且电机(4)的输出端与控制面板(14)内部单片机的输入端电性连接,所述电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(3),且转轴(3)通过皮带(8)与传动轴(2)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种两端加工数控深孔钻床,包括外壳(1)、储存箱(17)、防益环(18)、斜板(19)和固定底座(20),其特征在于:所述外壳(1)内部的两侧皆安装有固定底座(20),固定底座(20)的顶端固定有储存箱(17),所述储存箱(17)的顶端设有防益环(18),防益环(18)的一侧设有斜板(19),且斜板(19)的一端延伸至外壳(1)的外部,所述外壳(1)表面的中心位置处固定有控制面板(14),控制面板(14)下方的外壳(1)表面安装有等间距的散热窗(13),所述外壳(1)的顶端安装有操作台(10),操作台(10)的顶端固定有导入箱(6),所述导入箱(6)一侧的外壳(1)顶端焊接有固定夹(7),固定夹(7)的两端皆安装有定位销(15),所述固定夹(7)远离导入箱(6)一端的操作台(10)顶端焊接有支撑架(9),支撑架(9)的一端设有打孔杆(5),所述支撑架(9)远离打孔杆(5)的一端铰接有传动轴(2),且传动轴(2)的一端与打孔杆(5)的一端固定连接,所述支撑架(9)的上方设有电机(4),且电机(4)的输出端与控制面板(14)内部单片机的输入端电性...

【专利技术属性】
技术研发人员:何理
申请(专利权)人:长沙哈镘数控深孔技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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