可拆换热器板片的一模多型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆换热器板片的一模多型模具，模具由上模板、下模板、上模芯、下模芯组成，所述上模芯和下模芯均由多个模芯单元拼接而成，这些模芯单元包括上下两端的端头模芯和中间的中间模芯，其中端头模芯上下两端各一个，中间模芯至少有一个，每个中间模芯两端的波纹可以与中间模芯、端头模芯的波纹无缝拼接。这样可以增加或减少模芯的整体长度，同一套模具便能制作多种不同型号规格可拆换热器板片，能够适用于不同长度规格的板片，无需整体更换模芯，只要增加或减少相应数量的模芯单元块，便能制成不同长度的板片，板片加工效率，降低了生产成本。

One mold multi mold for detachable heat exchanger plate

The utility model relates to a multi mould for a detachable heat exchanger plate, which is composed of an upper template, a lower template, an upper mold core and a lower mold core. The upper mold core and the lower mold core are all spliced by a plurality of mold core units, and the mold core units comprise an end end mold core at the upper and lower ends and an intermediate middle mold core, wherein each end of the end mold core is upper and lower ends, and the middle mold core has at least one mold core. The corrugations at both ends of each intermediate mold core can be seamlessly spliced with the corrugations of the intermediate mold core and the end mold core. In this way, the overall length of the die core can be increased or reduced. The same set of die can be used to make a variety of detachable heat exchanger plates of different models and specifications. It can be applied to plates of different lengths and specifications without overall replacement of the die core. As long as the corresponding number of die core unit blocks are increased or reduced, the plates of different lengths can be made. The processing efficiency of the plates reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
可拆换热器板片的一模多型模具
本技术涉及一种可拆换热器板片的一模多型模具，属于换热器

技术介绍
可拆板式换热器是一种高效节能型换热设备，具有传热效率高、质量轻、占地面积小、易于维修等诸多有点，主要用于石油、化工、饮料、医药、城市集中供热、轻工、纺织、造纸、油脂、船舶、冶金、动力(包括核电站)以及近海工程等领域。当前，我国板片冲压模具的设计和制作，面临发达国家的技术优势和制造精度的双重压力，工业发达国家模具企业凭借其技术优势和制造实力，在中高档模具方面具有竞争优势，随着发达国家模具企业逐步进入我国，对我国的具工业形成了巨大挑战。目前，国内可拆换热器板片冲压模具，一般均为普通单工序或单一规格的冲压模具，单一性，固定化。单个冲压模具的模芯规格固定，当需要制作不同规格的板片，例如加长型、正常型、缩短型的板片，每块不同规格的板片就需要一种对应的模芯，这样导致模具成本较高，并且更换模芯时费时费力，影响了板片加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种降低模具成本，提高板片加工效率的可拆换热器板片的一模多型模具。本技术的目的是这样实现的：一种可拆换热器板片的一模多型模具，所述模具由上模板、下模板、上模芯、下模芯组成，其中上模芯设置于上模板底部，下模芯设置于下模板的顶部，所述上模板、下模板的表面均设有挡块来对模芯进行限位，模板的端头处设置有端挡块，模板的左右两侧设置有侧挡块；上模芯和下模芯中间设置有人字形的波纹，所述上模芯和下模芯均由多个模芯单元拼接而成，这些模芯单元包括上下两端的端头模芯和中间的中间模芯，其中端头模芯上下两端各一个，中间模芯至少有一个，每个中间模芯两端的波纹可以与中间模芯、端头模芯的波纹无缝拼接。所述上模板、下模板上开设有定位孔，包括中间定位孔、侧边定位孔，所述中间定位孔设置在上模板、下模板中间各个位置，中间定位孔中插入定位装置后对上模芯、下模芯进行端头定位，侧边定位孔插入定位装置后对上模芯、下模芯进行两侧定位。所述上模芯和下模芯均分成左右相同的两半，可以同时冲压两块板片。所述上模芯和下模芯的左右两侧设置有挡边。所述上模板和下模板的结构相同。所述上模板、下模板之间通过导柱相连。所述上模板、下模板的外侧固定有吊耳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：这种可拆换热器板片的一模多型模具是一种高精度的可拆换热器板片冲压模具，其中间模芯单元化处理，单块中间模芯可以进行互换和组合，模具上由至少一个中间模芯单元组成，可移动或增减相应的中间模芯单元，从而增加或减少模芯的整体长度，这样同一套模具便能制作多种不同型号规格可拆换热器板片，能够适用于不同长度规格的板片，无需整体更换模芯，只要增加或减少相应数量的模芯单元块，便能制成不同长度的板片，板片加工效率，降低了生产成本；此外模芯加宽设置，可以同时冲压左右两块板片，大大提高了上下模具调试时间，提高了板片加工效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术可拆换热器板片的一模多型模具的结构示意图。图2为图1中下模板和下模芯的配合关系图。其中：上模板1、下模板2、导柱3、吊耳4、端挡块5、侧挡块6、上模芯7、下模芯8、端头模芯9、中间模芯10、波纹12、挡边13、中间定位孔14、侧边定位孔15、板材16。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及一种可拆换热器板片的一模多型模具，所述模具由上模板1、下模板2、上模芯7、下模芯8组成，其中上模芯7设置于上模板1底部，下模芯8设置于下模板2的顶部，所述上模板1和下模板2的结构相同，所述上模板1、下模板2之间通过导柱3相连，从而使上模板1上下运动时不会走偏，所述上模板1、下模板2的外侧固定有吊耳4，从而方便吊起进行转运，所述上模板1、下模板2的表面均设有挡块来对模芯进行限位，模板的端头处设置有端挡块5，模板的左右两侧设置有侧挡块6，端挡块5、侧挡块6用于对中心的上模芯7、下模芯8进行限位。所述上模芯7、下模芯8结构相似且上下对应配合，从而对上模芯7、下模芯8中间的板材16进行冲压，上模芯7和下模芯8中间设置有人字形的波纹12，上模芯7和下模芯8压紧后，便能在板材16上冲压出波纹。所述上模芯7和下模芯8均由多个模芯单元拼接而成，这些模芯单元包括上下两端的端头模芯9和中间的中间模芯10，其中端头模芯9上下两端各一个，中间模芯10至少有一个，并且每个中间模芯10两端的波纹12可以与中间模芯10、端头模芯9的波纹12无缝拼接，从而可以使中间模芯10选择任意数量来冲压不同长度规格的板片16，此外上模芯7和下模芯8均分成左右相同的两半，可以同时冲压两块板片16，大大提高了上下模具调试时间，提高了板片16的加工效率，降低了生产成本，上模芯7和下模芯8的左右两侧设置有挡边13，可以对板片16限位。所述上模板1、下模板2上还开设有若干定位孔，包括中间定位孔14、侧边定位孔15，所述中间定位孔14设置在上模板1、下模板2中间各个位置，中间定位孔14中插入定位装置后用于对选定不同中间模芯10后形成的不同长度的上模芯7、下模芯8进行端头定位，侧边定位孔15插入定位装置后对上模芯7、下模芯8进行两侧定位，从而方便进行冲压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆换热器板片的一模多型模具，其特征在于：所述模具由上模板(1)、下模板(2)、上模芯(7)、下模芯(8)组成，其中上模芯(7)设置于上模板(1)底部，下模芯(8)设置于下模板(2)的顶部，所述上模板(1)、下模板(2)的表面均设有挡块来对模芯进行限位，模板的端头处设置有端挡块(5)，模板的左右两侧设置有侧挡块(6)；/n上模芯(7)和下模芯(8)中间设置有人字形的波纹(12)，所述上模芯(7)和下模芯(8)均由多个模芯单元拼接而成，这些模芯单元包括上下两端的端头模芯(9)和中间的中间模芯(10)，其中端头模芯(9)上下两端各一个，中间模芯(10)至少有一个，每个中间模芯(10)两端的波纹(12)可以与中间模芯(10)、端头模芯(9)的波纹(12)无缝拼接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆换热器板片的一模多型模具，其特征在于：所述模具由上模板(1)、下模板(2)、上模芯(7)、下模芯(8)组成，其中上模芯(7)设置于上模板(1)底部，下模芯(8)设置于下模板(2)的顶部，所述上模板(1)、下模板(2)的表面均设有挡块来对模芯进行限位，模板的端头处设置有端挡块(5)，模板的左右两侧设置有侧挡块(6)；
上模芯(7)和下模芯(8)中间设置有人字形的波纹(12)，所述上模芯(7)和下模芯(8)均由多个模芯单元拼接而成，这些模芯单元包括上下两端的端头模芯(9)和中间的中间模芯(10)，其中端头模芯(9)上下两端各一个，中间模芯(10)至少有一个，每个中间模芯(10)两端的波纹(12)可以与中间模芯(10)、端头模芯(9)的波纹(12)无缝拼接。


2.根据权利要求1所述的一种可拆换热器板片的一模多型模具，其特征在于：所述上模板(1)、下模板(2)上开设有定位孔，包括中间定位孔(14)、侧边定位孔(15)，所述中间定位孔(14)设置在上模板(1)、下模板(2)中间各个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓瑜，缪亚君，郭振潮，陈烈，
申请(专利权)人：江阴市哈格诺换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32