一种锯片清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锯片清洗机，包括机架以及设置在机架上的输送带，所述输送带下方的机架上开设有下水口，所述下水口下方设置有上端开口的循环水箱，所述循环水箱连接有水泵，水泵通过水管与设置在输送带上方的送水管相连。本实用新型专利技术具有清洗水可以循环使用，节约水资源的效果。

A saw cleaning machine

The utility model relates to a saw blade cleaning machine, which comprises a frame and a conveyor belt arranged on the frame. A lower water inlet is arranged on the frame below the conveyor belt, and a circulating water tank with an upper end opening is arranged under the lower water inlet. The circulating water tank is connected with a water pump, and the water pump is connected with a water supply pipe arranged above the conveyor belt through a water pipe. The utility model has the effect that the cleaning water can be recycled and the water resource can be saved.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片清洗机
本技术涉及锯片加工
，尤其是涉及一种锯片清洗机。
技术介绍
锯片在加工完毕后，需要经过清洗才能够包装销售。目前，现有技术中申请公布号为CN106903098A中国专利公开了一种自动锯片清洗机，它包括：机架；输送平台，该输送平台安装在机架上，输送平台上具有连续循环运动的输送带；清洗装置，其安装在机架上，该清洗装置包括辊刷组件和出水组件，出水组件位于辊刷组件的上方以便出水组件向辊刷组件方向喷水，辊刷组件和输送带之间形成锯片清洗区域；吸水组件，其位于输送带的上方，并且吸水组件和输送带之间形成锯片吸水区域；烘干器，其也位于输送带的上方，并且烘干器和输送带之间形成锯片烘干区域，所述的锯片清洗区域、锯片吸水区域和锯片烘干区域依次沿着输送带的循环运动方向设置。但是该现有技术中的清洗用水只能单次使用，不能循环使用，对水资源浪费较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种锯片清洗机，其优势在于清洗水可以循环使用，节约水资源。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯片清洗机，包括机架以及设置在机架上的输送带，所述输送带下方的机架上开设有下水口，所述下水口下方设置有上端开口的循环水箱，所述循环水箱连接有水泵，水泵通过水管与设置在输送带上方的送水管相连。通过采用上述技术方案，水泵将循环水箱中的水抽出然后从送水管喷射出，从而对经过送水管与输送带之间的锯片进行冲刷清洗，冲涮清洗后的水通过下水口回流至循环水箱中，进而完成冲洗用水的循环，节约了水资源。本技术进一步设置为：所述下水口沿着与输送带输送平行的方向设置有两个，所述下水口的下方连接有集水斗，所述机架向下水口处倾斜凹陷。通过采用上述技术方案，因为机架向下水口处倾斜凹陷，因此从送水管喷射出的清洗用水会流向下水口，并且经过下水口流入循环水箱中。同时集水斗与下水口连接的一端开口较大，而另一端的开口较小，因此流入收集斗中的水容易被导流进入循环水箱中。本技术进一步设置为：所述送水管呈“日”形状，机架上沿着输送带的输送方向设置有三副送水管，所述循环水箱连接有三台水泵，每台水泵通过第一输送管与热水箱连接，所述热水箱通过第二输送管与送水管相连。通过采用上述技术方案，流入送水管中的清洗水被热水箱加过再对锯片进行冲洗时，可以更加有效的去除粘附在锯片表面的油污。而送水管呈“日”形状，送水管与一根第二输送管相连时，送水管上相互平行的三段管体均可喷射出水以冲洗锯片。本技术进一步设置为：所述送水管上方的机架上设置有保护盖。通过采用上述技术方案，防止在冲洗锯片时，清洗用水溅到地面和机体上。本技术进一步设置为：所述集水斗朝向循环水箱的一端连接有过滤机构。通过采用上述技术方案，循环用水经过过滤机构过滤后，可将从锯片表面冲下碎小铁屑、沙粒过滤出，从而能够尽可能的避免出水管上的出水孔堵塞。本技术进一步设置为：所述过滤机构包括设置在收集斗下端的滑槽，滑槽中滑动连接有连接框，所述连接框连接有过滤网兜。通过采用上述技术方案，连接框与收集斗的下端滑动连接，因此可以方便的将连接框从收集斗上取下，进而方便清洗过滤网兜。本技术进一步设置为：所述过滤网兜包括两层，其中一层为过滤孔较大的粗滤网，另一层为过滤孔较小的细滤网。通过采用上述技术方案，流经过滤网兜的水先经过粗滤网的过滤，然后再经过细滤网的过滤，可以更加有效的对清理用水中的杂质进行过滤。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、冲涮清洗后的水通过下水口回流至循环水箱中，进而完成冲洗用水的循环，节约了水资源；2、送水管呈“日”形状，送水管与一根第二输送管相连时，送水管上相互平行的三段管体均可喷射出水以冲洗锯片；3、流经过滤网兜的水先经过粗滤网的过滤，然后再经过细滤网的过滤，可以更加有效的对清理用水中的杂质进行过滤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的展示入水口结构示意图；图3为本技术的过滤机构剖面结构示意图。附图标记：1、机架；2、输送带；3、输送槽；4、张紧辊；5、下水口；6、集水斗；7、水泵；8、热水箱；9、第一输送管；10、第二输送管；11、送水管；12、毛刷辊；13、保护盖；14、烘干器；15、滑槽；16、连接框；17、过滤网兜；18、粗滤网；19、细滤网；20、循环水箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，为本技术公开的一种锯片清洗机，包括机架1以及设置在机架1上的输送带2，机架1上设置有输送槽3，输送带2由其两端的张紧辊4张紧，张紧辊4的两端与输送槽3的内壁转动连接，其中一个张紧辊4连接有驱动电机（图中未示出）。输送带2下方的机架1上开设有下水口5，下水口5沿着与输送带2输送平行的方向设置有两个，下水口5的下方连接有集水斗6，机架1向下水口5处倾斜凹陷。下水口5下方设置有上端开口的循环水箱20，循环水箱20的外侧壁上安装有三台有水泵7，机架1的侧壁上还安装有热水箱8，热水箱8中安装有加热组件（图中未示出），加热组件可以为电热管、电热丝。每台水泵7通过第一输送管9与热水箱8连接，热水箱8通过第二输送管10与设置在机架1上的送水管11相连。送水管11呈“日”形状，并且机架1上沿着输送带2的输送方向设置有三副送水管11。送水管11中三段相互平行的管体面向输送带2的一面均开设有出水孔（图中未示出）。热水在被热水箱8加热后从出水孔喷射出即可对经过送水管11与输送带2之间的锯片进行冲洗。流入送水管11中的清洗水被热水箱8加过再对锯片进行冲洗时，可以更加有效的去除粘附在锯片表面的油污。送水管11下方的输送槽3中还安装有毛刷辊12，毛刷辊12的两端与输送槽3的内壁转动连接，并且毛刷辊12沿着与输送带2的输送方向平行的方向设置有多根。毛刷辊12的相同一端均同轴固定有链轮（图中未示出），且设置有与所有链轮啮合的链条（图中未示出）。其中一根毛刷辊12连接有毛刷电机（图中未示出），驱动毛刷电机带动其中一根毛刷辊12转动，进而利用链条带有所有的毛刷辊12转动。进入毛刷辊12与输送带2之间的锯片同时被送水管11喷出的清洗水冲洗，且被毛刷辊12洗刷，从而让锯片被清洗的更加干净。送水管11上方的机架1上设置有保护盖13，保护盖13防止在冲洗锯片时，清洗用水溅到地面和机体上。机架1上还设置有烘干器14，随着输送带2的转动，被清洗冲刷后的锯片进入至烘干器14与输送带2之间被烘干器14烘干。如图1、3所示，集水斗6朝向循环水箱20的一端连接有过滤机构，过滤机构包括设置在收集斗下端的滑槽15，滑槽15中滑动连接有连接框16，连接框16连接有过滤网兜17。过滤网兜17包括两层，其中一层为过滤孔较大的粗滤网18，另一层为过滤孔较小的细滤网19。粗滤网18在内层，而细滤网19在外层。流经过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片清洗机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的输送带(2)，其特征是：所述输送带(2)下方的机架(1)上开设有下水口(5)，所述下水口(5)下方设置有上端开口的循环水箱(20)，所述循环水箱(20)连接有水泵(7)，水泵(7)通过水管与设置在输送带(2)上方的送水管(11)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯片清洗机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的输送带(2)，其特征是：所述输送带(2)下方的机架(1)上开设有下水口(5)，所述下水口(5)下方设置有上端开口的循环水箱(20)，所述循环水箱(20)连接有水泵(7)，水泵(7)通过水管与设置在输送带(2)上方的送水管(11)相连。


2.根据权利要求1所述的一种锯片清洗机，其特征是：所述下水口(5)沿着与输送带(2)输送平行的方向设置有两个，所述下水口(5)的下方连接有集水斗(6)，所述机架(1)向下水口(5)处倾斜凹陷。


3.根据权利要求2所述的一种锯片清洗机，其特征是：所述送水管(11)呈“日”形状，机架(1)上沿着输送带(2)的输送方向设置有三副送水管(11)，所述循环水箱(20)连接有三台水泵(7)，每台水泵(7)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑春，骆江平，
申请(专利权)人：杭州华剑五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33