一种锯片刀头焊接强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锯片强度检测技术领域，更具体地说，它涉及一种锯片刀头焊接强度检测装置，旨在解决锯片的安装问题，其技术方案要点是：包括机架、安装于机架上且放置锯片的夹持机构、安装于机架上且挤压锯片的压力机构；所述夹持机构包括安装于机架的电机、同轴固定于电机输出轴且用于放置锯片的转盘、环绕转盘表面且与转盘同轴开设的第一环槽，所述第一环槽位于刀头正下方；本实用新型专利技术通过设置转盘，使得锯片除刀头外整体放置于转盘上，从而使得压力机构只对刀头施压，减少对锯片其余部分的损伤。

A testing device for welding strength of saw blade head

The utility model relates to the technical field of saw blade strength detection, more specifically, it relates to a saw blade head welding strength detection device, which aims to solve the installation problem of the saw blade. The key points of the technical scheme are: including a frame, a clamping mechanism installed on the frame and placed on the saw blade, a pressure mechanism installed on the frame and extruded the saw blade; the clamping mechanism includes a pressure mechanism installed on the frame The motor and coaxial are fixed on the output shaft of the motor, the rotary table for placing the saw blade, the first ring groove surrounding the surface of the rotary table and coaxial with the rotary table, the first ring groove is located directly below the cutter head; the utility model makes the saw blade be placed on the rotary table as a whole except the cutter head by setting the rotary table, so that the pressure mechanism only applies pressure on the cutter head and reduces the damage to the rest of the saw blade.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片刀头焊接强度检测装置
本技术涉及锯片强度检测
，更具体地说，它涉及一种锯片刀头焊接强度检测装置。
技术介绍
在使用锯片的过程中，常常会遇到掉齿的情况，造成人员受伤和工具损坏的现象，主要原因是锯片的刀头焊接不牢，因此在锯片出厂之前，刀头焊接强度都需要进行检测。申请号为CN201520442047.3的中国专利公开的一种金刚石锯片强度检测装置，其技术要点是：它包括一个机架，机架上有工作面板；在面板中间安装一个金刚石锯片的卡具，所述卡具中间具有转动轴，在工作面板一侧安装有下压的气缸，气缸带动有下压头，在工作面板的另一侧安装有电动带动的拨叉，所述卡具用滑槽安装在面板上，所述滑槽朝着气缸方向设置。该方案在检测过程中，锯片套接于转动轴外，锯片的大部分都悬空设置，在压头挤压锯片时，不仅刀头从锯片上断裂下来，而且可能会将锯片整体压断，导致锯片无法回收利用，增加重新制作时的工作量，同时也造成资源浪费，因此本技术提供一种新的技术方案来解决锯片的安装问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锯片刀头焊接强度检测装置，通过设置转盘，使得锯片除刀头外整体放置于转盘上，从而使得压力机构只对刀头施压，减少对锯片其余部分的损伤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯片刀头焊接强度检测装置，包括机架、安装于机架上且放置锯片的夹持机构、安装于机架上且挤压锯片的压力机构；所述夹持机构包括安装于机架的电机、同轴固定于电机输出轴且用于放置锯片的转盘、环绕转盘表面且与转盘同轴开设的第一环槽，所述第一环槽位于刀头正下方。通过采用上述技术方案，在转盘上设置第一环槽，将锯片同轴放置于转盘上，只将刀头的部分放置于第一环槽的正上方，其余的部分则放置于转盘上且跟随转盘转动，压力机构只挤压刀头，由于刀头在第一环槽的上方，因此不会影响压力机构挤压刀头并测试刀头的焊接强度，而锯片的其余部分则有转盘支撑，不会在挤压的过程中受损，从而达到在检测刀头强度的同时不会影响锯片其余部分的完整性。本技术进一步设置为：所述电机输出轴上固定有连接件，所述连接件包括同轴固定于电机输出轴的圆盘、安装于圆盘远离输出轴端面且与圆盘同轴设置的螺纹柱；所述转盘包括与圆盘同轴设置且套接螺纹柱的第一通孔；所述螺纹柱螺纹连接有驱使锯片抵紧于转盘的抵接块。通过采用上述技术方案，将转盘套接于螺纹柱外侧，并将锯片放置于转盘上，抵接块螺纹连接于螺纹柱，将锯片抵紧于转盘；当转盘需要清理或者更换时，松开抵接块，进行转盘的更换，然后重复固定的过程，从而达到更换转盘的目的。本技术进一步设置为：所述圆盘远离输出轴的端面还设置有多根垂直于圆盘的立柱；所述转盘上开设有套接于立柱的第二通孔。通过采用上述技术方案，如果单纯依靠抵接块螺纹连接于螺纹柱，使得锯片以及转盘抵接于圆盘，则当转盘旋转时，转盘可能由于外力的作用而自身以螺纹柱为圆心旋转，导致转盘无法跟随圆盘一起转动；通过设置立柱与第二通孔，使得圆盘与转盘同步转动，从而带动锯片顺利转动，达到检测刀头强度的目的。本技术进一步设置为：所述第一环槽设置有多组且直径不同。通过采用上述技术方案，不同直径的第一环槽适用于不同直径的锯片，从而增加装置的适应性，达到适用于不同直径锯片的目的。本技术进一步设置为：所述锯片刀头焊接强度检测装置还包括安装于机架的移动机构，所述移动机构包括固定于机架的固定块、滑动连接于固定块的滑板、转动连接于固定块且驱动滑板滑动的转轮件，所述滑板安装于转盘上方且沿转盘的径向滑动，所述压力机构安装于滑板靠近转盘的一端。通过采用上述技术方案，当锯片的直径不同时，压力机构的施压点也会不同，因此设置可以调节位置的滑板，通过转动转轮，驱动滑板沿转盘的径向滑动，当安装于滑板上的压力机构正对着锯片的刀头时，固定滑板的位置，从而使得压力机构能够顺利挤压刀头。本技术进一步设置为：所述压力机构包括挤压刀头且从动于锯片的滚轮、连接于滚轮且驱使滚轮抵紧于锯片的滑杆、安装于滑板靠近转盘一端且驱动滑杆伸缩的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑杆伸缩，使得滑杆不断地对刀头施加压力，刀头从锯片上断裂下来，从而检测刀头的焊接强度。本技术进一步设置为：所述滚轮外侧套接有缓冲环。通过采用上述技术方案，缓冲环防止滚轮直接冲击刀头，造成刀头的损伤，而无法测出准确的数据。本技术进一步设置为：所述驱动件为油缸。通过采用上述技术方案，油缸相对于气缸，稳定性更好，从而防止在滚轮下落过程中，驱动件对滚轮的外力过大，造成刀头的直接损伤。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过设置转盘，使得锯片除刀头外整体放置于转盘上，从而使得压力机构只对刀头施压，减少对锯片其余部分的损伤；其二，通过设置移动机构，使得压力机构的位置可以，从而可以检测不同直径锯片刀头的焊接强度。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图；图3为连接件的结构示意图；图4为实施例的剖视图；图5为实施例的局部放大示意图。图中：1、机架；11、支撑架体；12、平板；2、夹持机构；21、电机；22、连接件；221、圆盘；222、螺纹柱；223、立柱；23、转盘；231、第一通孔；232、第二通孔；233、第一环槽；24、抵接块；241、螺母；242、橡胶圈；3、压力机构；31、滚轮；32、滑杆；33、驱动件；34、缓冲环；4、移动机构；41、固定块；42、滑板；43、转轮件；44、转轴；45、齿条；46、固定环；47、螺栓；48、滑槽；49、齿轮；5、转轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种锯片刀头焊接强度检测装置，如图1所示，机架1、安装于机架1上且放置锯片的夹持机构2、安装于机架1上且挤压锯片的压力机构3、带动压力机构3移动的移动机构4；夹持机构2将锯片的位置固定，然后通过压力机构3施压，刀头从锯片上断裂下来；当锯片直径不同时，驱动移动机构4，使得移动机构4带动压力机构3移动至锯片刀头的正上方，进行强度检测。如图2所示，机架1包括安装于地面的支撑架体11以及安装于支撑架体11上端的平板12；夹持机构2包括安装于平板12的电机21、同轴固定于电机21输出轴的连接件22、套接于连接件22且安装锯片的转盘23、将锯片抵紧于转盘23的抵接块24。如图2、图3所示，电机21安装于平板12的下方，电机21输出轴穿过平板12，连接件22固定于输出轴穿过平板12的部分，连接件22包括同轴固定于电机21输出轴的圆盘221、垂直安装于圆盘221远离输出轴端面的螺纹柱222以及立柱223；螺纹柱222与圆盘221同轴设置，立柱223设置有三根且环绕圆盘221均匀设置于螺纹柱222四周，螺纹柱222的长度大于立柱223的长度；转盘23包括与圆盘221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片刀头焊接强度检测装置，包括机架（1）、安装于机架（1）上且放置锯片的夹持机构（2）、安装于机架（1）上且挤压锯片的压力机构（3），其特征在于：所述夹持机构（2）包括安装于机架（1）的电机（21）、同轴固定于电机（21）输出轴且用于放置锯片的转盘（23）、环绕转盘（23）表面且与转盘（23）同轴开设的第一环槽（233），所述第一环槽（233）位于刀头正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯片刀头焊接强度检测装置，包括机架（1）、安装于机架（1）上且放置锯片的夹持机构（2）、安装于机架（1）上且挤压锯片的压力机构（3），其特征在于：所述夹持机构（2）包括安装于机架（1）的电机（21）、同轴固定于电机（21）输出轴且用于放置锯片的转盘（23）、环绕转盘（23）表面且与转盘（23）同轴开设的第一环槽（233），所述第一环槽（233）位于刀头正下方。


2.根据权利要求1所述的一种锯片刀头焊接强度检测装置，其特征在于：所述电机（21）输出轴上固定有连接件（22），所述连接件（22）包括同轴固定于电机（21）输出轴的圆盘（221）、安装于圆盘（221）远离输出轴端面且与圆盘（221）同轴设置的螺纹柱（222）；所述转盘（23）包括与圆盘（221）同轴设置且套接螺纹柱（222）的第一通孔（231）；所述螺纹柱（222）螺纹连接有驱使锯片抵紧于转盘（23）的抵接块（24）。


3.根据权利要求2所述的一种锯片刀头焊接强度检测装置，其特征在于：所述圆盘（221）远离输出轴的端面还设置有多根垂直于圆盘（221）的立柱（223）；所述转盘（23）上开设有套接于立柱（223）的第二通孔（232）。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑春，骆江平，
申请(专利权)人：杭州华剑五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33