旋流式高效节流水嘴制造技术

技术编号:2266596 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及油田注水井管柱上的旋流式高效节流水嘴,可大幅度降压节流,不易堵塞。它是在等内径的水嘴1里过盈装配螺旋芯体2,芯体2的一端有挡环体3,挡环体3与水嘴1的内壁之间形成进水间隙。注水经螺旋沟槽可大幅度降压节流,选配不同规格的螺旋芯体,可满足物理参数不同的注水层。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及油田注水井管柱上配水嘴,属于旋流式高效节流水嘴。为维持地层原始压力,保证油田的采收率,油田采用注水开发,即开采的同时由注水井排向地下油层注水,以水驱油,从生产井排上至地面。由于地下油层有几层、十几层甚至达几十层,各油层物理参数不相同,不能采用同一方案注水,要因层而异,因此要进行分层注水,各层之间用封隔器封隔,以防窜注,影响驱油效果。注水时由地面注入井筒,经各配水器上水嘴注入各水层,要求各层水的推进速度一致。因各注水层的压力、吸水性不一样,主要通过选配各注水层的水嘴来实现水的推进速度。目前,配水器上装有水嘴,所谓因层而异,在井筒相同注水压力下,配不同大小出水孔径的水嘴,通过水嘴降压节流,以适应各注水层的需要,这里主要指注水压力与各注水层的压力相匹配。但目前水嘴结构满足不了实际要求,如出水孔径较小的水嘴易发生堵塞,特提出本申请。本技术的目的在于克服目前配水器上水嘴在结构上存在的问题,而提供一种不易堵塞能大幅度降压节流的旋流式高效节流水嘴。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现采用等内径水嘴,水嘴里插有螺旋芯体。上述可采用多头螺旋芯体,螺旋芯体的一端有挡环体,此挡环体与水嘴的端口内壁形成进水间隙,水流经芯体上细长的螺旋通道进入注水层,沿程水力损耗大,通过不同规格的螺旋芯体,以满足不同注水层的注水需要,从而可实现设计目的。本技术与上述目前技术相比较可具有如下效果由于在直通水嘴里装有螺旋芯体,以芯体上螺旋通道作为注水通道,水力沿程损失大,达到大幅度降压节流的作用,同时不易堵塞,通过选配不同规格的螺旋芯体可满足不同注水地层的需要。附附图说明图1是现有水嘴结构图附图2是本技术结构图。以下结合附图将对本技术作进一步说明由附图2所示,采用等内径水嘴1,水嘴1里插有螺旋芯体2,芯体2上制成螺旋沟道作为注水通道。上述可采用多头螺旋芯体2,螺旋芯体2与水嘴1可过盈配合。芯体2的一端有与水嘴1进口端相匹配的挡环体3,挡环体3与水嘴的进口端之间有进水间隙。权利要求1.一种涉及油田注水井偏心配水器上的旋流式高效节流水嘴,具有水嘴(1),其特征在于采用等内径水嘴(1),水嘴(1)里插有螺旋芯体2。2.根据权利要求1所述的水嘴,其特征在于螺旋芯体2的一端有挡环体(3),挡环体(3)与水嘴(1)的内壁之间形成进水间隙。3.根据权利要求1或要求2所述的水嘴,其特征在于可采用多头螺旋芯体2。专利摘要本技术涉及油田注水井管柱上的旋流式高效节流水嘴,可大幅度降压节流,不易堵塞。它是在等内径的水嘴1里过盈装配螺旋芯体2,芯体2的一端有挡环体3,挡环体3与水嘴1的内壁之间形成进水间隙。注水经螺旋沟槽可大幅度降压节流,选配不同规格的螺旋芯体,可满足物理参数不同的注水层。文档编号F16K1/32GK2343431SQ9821943公开日1999年10月13日 申请日期1998年8月5日 优先权日1998年8月5日专利技术者王权杰, 刘遵权, 张志民, 李淑英, 王殿庆, 董经武 申请人:大庆石油管理局第九采油厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉及油田注水井偏心配水器上的旋流式高效节流水嘴,具有水嘴(1),其特征在于:采用等内径水嘴(1),水嘴(1)里插有螺旋芯体2。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王权杰刘遵权张志民李淑英王殿庆董经武
申请(专利权)人:大庆石油管理局第九采油厂
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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