The invention relates to the technical field of terminal processing, in particular to an automatic processing equipment for terminal, including a plastic shell feeding mechanism, a detection mechanism, a lug feeding mechanism and a pressing screw feeding mechanism, the plastic shell feeding mechanism includes a tooling track, the tooling track includes a feeding port and a discharging port, two sides of the tooling track are respectively provided with baffles, and two sides of the tooling track are also provided with baffles The inspection mechanism includes the hole position inspection component and the waste pushing component. The lug feeding mechanism includes the lug feeding component, the lug discharging component and the two first positioning components. The wire pressing screw feeding mechanism includes the screw locking component, the positioning sleeve component, the two screw feeding components and the two second positioning components. The equipment can automatically connect the terminals Carry out tooling, and in production can detect unqualified plastic shell automatic classification, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种接线端子的自动加工设备
本专利技术涉及接线端子加工
,具体涉及一种接线端子的自动加工设备。
技术介绍
现有技术中,为变压器线圈的抽头接线方便,通常会在变压器支架的安装板上卡置接线端子,变压器接线端子有单孔、双孔和三孔三种样式,其中一种接线端子由塑壳、接线片和压线螺钉构成,接线片卡接在塑壳上,压线螺钉抵触接线片并可拆卸的设置在塑壳上,在实际生产中,接线端子需要人工将接线片和压线螺钉分别进行安装,劳动强度大,生产成本高,接线端子的装配质量不稳定,现有的自动化设备都不能自动装配变压器接线端子,并且在装配时难以判定不合格的接线端子塑壳,影响生产效率,因此,我们提出了一种接线端子的自动加工设备,以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种接线端子的自动加工设备,该设备能够自动化将接线端子进行工装,并且在生产时能够检测出不合格的塑壳自动分类,提高生产效率。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供一种接线端子的自动加工设备,包括塑壳进料机构、检测机构、接线 ...
【技术保护点】
1.一种接线端子的自动加工设备,其特征在于:包括塑壳进料机构、检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构,所述塑壳进料机构包括工装轨道(1),工装轨道(1)包括进料口和出料口,工装轨道(1)的两侧分别设有挡板(2),工装轨道(1)的两侧还分别设有工作台(3),检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构沿着工装轨道(1)间隔设置,检测机构包括孔位检测组件(4)和废料推出组件(5),孔位检测组件(4)位于工装轨道(1)靠近进料口的一端上方,废料推出组件(5)位于孔位检测组件(4)的下方,接线片进料机构包括接线片上料组件(6)、接线片放料组件(7)和两个第一定位组件(8),两个第 ...
【技术特征摘要】
1.一种接线端子的自动加工设备,其特征在于:包括塑壳进料机构、检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构,所述塑壳进料机构包括工装轨道(1),工装轨道(1)包括进料口和出料口,工装轨道(1)的两侧分别设有挡板(2),工装轨道(1)的两侧还分别设有工作台(3),检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构沿着工装轨道(1)间隔设置,检测机构包括孔位检测组件(4)和废料推出组件(5),孔位检测组件(4)位于工装轨道(1)靠近进料口的一端上方,废料推出组件(5)位于孔位检测组件(4)的下方,接线片进料机构包括接线片上料组件(6)、接线片放料组件(7)和两个第一定位组件(8),两个第一定位组件(8)分别位于工装轨道(1)的两侧,接线片上料组件(6)位于工装轨道(1)的上方,接线片放料组件(7)位于接线片上料组的下方,接线片放料组件(7)的顶部与接线片上料组件(6)的工作端传动连接,压线螺钉进料机构包括螺钉锁定组件(9)、定位套组件(10)、两个螺钉进料组件(11)和两个第二定位组件(12),两个第二定位组件(12)分别位于工装轨道(1)的两侧,定位套组件(10)位于两个第二定位组件(12)之间的上方,两个螺钉进料组件(11)分别设置在定位套组件(10)的两侧,螺钉锁定组件(9)位于定位套组件(10)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动加工设备,其特征在于:所述孔位检测组件(4)包括第一支架(13)、第一气缸(14)、T型连接块(15)、检测箱(16)和检测移动板(17),第一支架(13)呈竖直固定安装在其中一个工作台(3)的顶部,第一气缸(14)呈竖直固定安装在第一支架(13)的侧壁上,并且第一气缸(14)的输出端向下设置,T型连接块(15)的顶部与第一气缸(14)的输出端固定连接,检测箱(16)呈竖直设置在T型连接块(15)的底部,检测箱(16)的底部为敞开结构,检测移动板(17)呈水平并且能够滑动的设置在检测箱(16)的内部,检测移动板(17)的顶部两端分别设有呈竖直设置的第一导柱(18),每个第一导柱(18)上分别设有弹簧(19),每个第一导柱(18)的一端分别贯穿检测箱(16)的内部顶端的两面向外延伸,检测箱(16)上设有供每个第一导柱(18)穿行的第一导口,每个第一导口的直径分别小于每个弹簧(19)的直径,每个第一导柱(18)的延伸端分别设有抵触柱(20),每个抵触柱(20)的直径大于每个第一导口的直径,检测移动板(17)的顶部设有若干个检测导柱(21),检测移动板(17)的顶部中心处设有触摸传感器(22),该触摸传感器(22)的工作端向上设置,检测箱(16)的内部顶端设有能够与触摸传感器(22)工作端接触的触摸块,检测移动板(17)的两侧分别设有第一限位块(23),检测箱(16)上设有用于供每个限位块移动的第一限位槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种接线端子的自动加工设备,其特征在于:所述孔位检测组件(4)还包括两个能够抵触接线端子的U型定位框(25),两个U型定位框(25)分别设置在检测箱(16)的下方,两个U型定位框(25)对称设置,两个U型定位框(25)均呈水平设置,每个U新定位框分别通过第二支架与检测箱(16)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种接线端子的自动加工设备,其特征在于:所述废料推出组件(5)包括第二气缸(26)、推板(27)和储料箱(28),第二气缸(26)呈水平设置在第一支架(13)的一侧,第二气缸(26)的底部与其中一个加工台的顶部固定连接,第一支架(13)上设有用于避让第二气缸(26)输出端穿行的第一避让口,推板(27)呈竖直设置在第二气缸(26)的输出端,每个挡板(2)上分别设有用于避让推板(27)的第二避让口,两个挡板(2)远离第二气缸(26)的其中一个挡板(2)一侧设有下料轨道(29),储料箱(28)位于其中一个加工台的一侧,并且储料箱(28)的敞开端与下料轨道(29)的一端对接设置,推板(27)的长度等于当个接线端子的长度。
5.根据权利要求4所述的一种接线端子的自动加工设备,其特征在于:所述每个第一定位组件(8)和每个第二定位组件(12)结构相同,每个第一定位组件(8)和每个第二定位组件(12)均包...
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