黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板制造技术

本发明专利技术公开了黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板。它由以下百分含量的原料制成：黄河沙40～55％，生石灰10～20％，水泥8～12％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉1～5％。本发明专利技术使用物理与化学双重发泡技术，使混凝土中的孔径分布更加均匀、更细小，内表面密实光滑，利用自主研发的多种添加剂克服了高含泥量富硅材料应用问题的瓶颈，有效解决了黄河沙含泥量高，吸水率高，粘度大，料浆浇注稳定性差的难题。

Yellow River sand prefabricated autoclaved aerated concrete self insulation wall panel

The invention discloses a yellow river sand assembled autoclaved aerated concrete self insulation wall panel. It is made of the following materials: Yellow River sand 40-55%, quicklime 10-20%, cement 8-12%, gypsum 2-4%, waste slurry 20-25%, aluminum powder 1-5%. The invention uses the physical and chemical double foaming technology to make the pore size distribution in the concrete more uniform and smaller, and the inner surface dense and smooth. By using various additives independently developed, the bottleneck of the application problem of high mud content silicon rich material is overcome, and the problem of high mud content, high water absorption, large viscosity and poor slurry pouring stability of the Yellow River sand is effectively solved.

【技术实现步骤摘要】
黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板
本专利技术属于建筑外墙外保温
，具体涉及一种黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板。
技术介绍
蒸压加气混凝土自保温墙板是以粉煤灰，石英砂，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。外墙板与钢结构连接节点作为重要的连接预埋件，直接影响外墙板的安全性和功能性。传统的粉煤灰和石英砂蒸压加气混凝土普遍存在强度低、导热系数高、抗冻性能差等缺陷，在使用过程中易出现起鼓、开裂及脱皮等严重影响建筑质量和使用寿命等问题，更谈不上在自保温体系和承重方面得以应用。黄河沙颗粒粗细不均，含泥量高达10％以上，且含晶态SiO2。从反应活性方面分析，晶态SiO2在常温下没有活性，需通过添加剂激发其活性使其在70～85℃下与水泥、生石灰发生反应，从而使坯体具有一定的强度便于切割成型；从对材料制备的影响方面分析，由于黄河沙含泥量高，料浆吸水率高，粘度大，势必会阻碍发气剂发气成孔，难以保证浇注稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板及其制备方法。一种黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，由以下百分含量的原料制成：黄河沙40～55％，生石灰10～20％，水泥8～12％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉1～5％。所述保温板在制备过程中还加入助剂，所述助剂为DW-1，WP-2，XWS，FS-1中的一种或一种以上。r>所述DW-1为蛋白型发泡剂，添加量为自保温墙板制备原料的0.3～0.5％。所述WP-2为非离子表面活性剂，是将十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和水按1：1：1的重量比配合而成，添加量为保温板制备原料的0.4～0.6％。所述XWS为纤维素纤维，植物纤维或聚酯纤维，添加量为自保温墙板制备原料的0.5～0.8％。所述FS-1为甲基硅醇钠，添加量为自保温墙板制备原料的0.7～1.2％。一种黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板的制备方法，按照如下步骤进行：(1)按照重量百分比，取制备混凝土自保温墙板的原料物质：黄河沙40～55％，生石灰10～20％，水泥8～12％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉1～5％，混合均匀，制成混合料；(2)钢筋网片加工：钢筋加工是生产蒸压加气混凝土自保温墙板的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、防锈涂料制备、涂料浸渍和烘干；(3)钢筋网组装：将经过防锈处理的钢筋网片，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后，固定在鞍架的钢钎上，便于浇注结束后进行插钎；(4)向步骤(1)制备的混合料中加入水，搅拌均匀，制成料浆，然后将料浆注入模箱中成型；(5)将组装好的钢筋网片插入模箱内；(6)料浆注模后置于温度为45-50℃，湿度为75-80％的预养室，使料浆稠化、硬化形成坯体；(7)从达到切割强度的坯体中将钢钎拔出，对坯体进行分割及外形加工；(8)将脱模的坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，以2.5～3℃/min升至1.0-1.5MPa，恒压4～8h后降温至室温，制成。所述步骤(1)还加入助剂，所述助剂为DW-1，WP-2，XWS，FS-1中的一种或一种以上。本专利技术的有益效果：本专利技术使用发气技术，使用物理与化学双重发泡技术，使混凝土中的孔径分布更加均匀、更细小，内表面密实光滑，气孔尺寸不超过1mm，而且内表面没有普通加气混凝土孔壁所特有的条状裂缝，提高了产品的强度及耐久性、降低了导热性和吸水性。建立起高含泥量的料浆发气成型方法，利用自主研发的多种添加剂克服了高含泥量富硅材料应用问题的瓶颈，有效解决了黄河沙含泥量高，吸水率高，粘度大，料浆浇注稳定性差(塌模、冒泡、收缩下沉等)的难题。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，由以下百分含量的原料制成：黄河沙50份，生石灰15份，水泥10份，石膏3份，废浆料22份，铝粉4份，蛋白型发泡剂0.4份，WP-20.5份，纤维素纤维0.6份，甲基硅醇钠0.9份；所述WP-2为非离子表面活性剂，是将十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和水按1：1：1的重量比配合而成。上述黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板的制备方法，按照如下步骤进行：(1)按照重量百分比，取制备混凝土自保温墙板的原料物质：黄河沙50份，生石灰15份，水泥10份，石膏3份，废浆料22份，铝粉4份，蛋白型发泡剂0.4份，WP-20.5份，纤维素纤维0.6份，甲基硅醇钠0.9份，混合均匀，制成混合料；(2)钢筋网片加工：钢筋加工是生产蒸压加气混凝土自保温墙板的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、防锈涂料制备、涂料浸渍和烘干；(3)钢筋网组装：将经过防锈处理的钢筋网片，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后，固定在鞍架的钢钎上，便于浇注结束后进行插钎；(4)向步骤(1)制备的混合料中加入水，水料比1：1，搅拌均匀，制成料浆，然后将料浆注入模箱中成型；(5)将组装好的钢筋网片插入模箱内；(6)料浆注模后置于温度为48℃，湿度为78％的预养室，使料浆稠化、硬化形成坯体；(7)从达到切割强度的坯体中将钢钎拔出，对坯体进行分割及外形加工；(8)将脱模的坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，以2.8℃/min升至1.2MPa，恒压6h后降温至室温，制成。实施例2一种黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，由以下百分含量的原料制成：黄河沙40份，生石灰12份，水泥8份，石膏2份，废浆料22份，铝粉2份，蛋白型发泡剂0.3份，WP-20.4份，植物纤维0.6份，甲基硅醇钠0.8份；所述WP-2为非离子表面活性剂，是将十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和水按1：1：1的重量比配合而成。上述黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板的制备方法，按照如下步骤进行：(1)按照重量百分比，取制备混凝土自保温墙板的原料物质：黄河沙40份，生石灰12份，水泥8份，石膏2份，废浆料22份，铝粉2份，蛋白型发泡剂0.3份，WP-20.4份，植物纤维0.6份，甲基硅醇钠0.8份混合均匀，制成混合料；(2)钢筋网片加工：钢筋加工是生产蒸压加气混凝土自保温墙板的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、防锈涂料制备、涂料浸渍和烘干；(3)钢筋网组装：将经过防锈处理的钢筋网片，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后，固定在鞍架的钢钎上，便于浇注结束后进行插钎；(4)向步骤(1)制备的混合料中加入水，搅拌均匀，制成料浆，然后将料浆注入模箱中成型；(5)将组装好的钢筋网片插入模箱内；(6)料浆注模后置于温度为46℃，湿度为76％的预养室，使料浆稠化、硬化形成坯体；(7)从达到切割强度的坯体中将钢钎拔出，对坯体进行分割及外形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，其特征在于，由以下百分含量的原料制成：黄河沙40～55％，生石灰10～20％，水泥8～12％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉1～5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，其特征在于，由以下百分含量的原料制成：黄河沙40～55％，生石灰10～20％，水泥8～12％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉1～5％。


2.根据权利要求1所述黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，其特征在于，所述保温板在制备过程中还加入助剂，所述助剂为DW-1，WP-2，XWS，FS-1中的一种或一种以上。


3.根据权利要求1所述黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，其特征在于，所述DW-1为蛋白型发泡剂，添加量为自保温墙板制备原料的0.3～0.5％。


4.根据权利要求1所述黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，其特征在于，所述WP-2为非离子表面活性剂，是将十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和水按1：1：1的重量比配合而成，添加量为保温板制备原料的0.4～0.6％。


5.根据权利要求1所述黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，其特征在于，所述XWS为纤维素纤维，植物纤维或聚酯纤维，添加量为自保温墙板制备原料的0.5～0.8％。


6.根据权利要求1所述黄河沙装配式蒸压加气混凝土自保温墙板，其特征在于，所述FS-1为甲基硅醇钠，添加量为自保温墙板制备原料的0.7～1.2％。


7.一种黄河...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵田田，周学军，李亦军，曹杨，朱传晟，孙鲁军，陈云华，张超，
申请(专利权)人：山东和悦生态新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37