一种防洒落的斗式提升机制造技术

技术编号:38777214 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 11:13
本实用新型专利技术公开了一种防洒落的斗式提升机,涉及上料设备技术领域,针对背景技术提出的容易造成物料洒落在料斗外,造成物料浪费,实用性低,粉末状的物料会有部分飘散在提升机内部,造成提升机受损,降低使用寿命的问题,现提出以下方案,包括机壳,所述机壳包括投料段、连接段和输料段,所述投料段一侧设有投料机构,所述投料机构包括投料斗和两个导料块,所述机壳内设有输送机构,且机壳顶部设有减速电机。本实用新型专利技术能够使得物料集中在料斗的中部,避免物料在料斗的两边造成物料洒落,防止物料浪费,提高了实用性,能够对粉末状和颗粒较小的物料进行收集,避免物料落在机壳内部造成输送带磨损,同时便于清理,提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防洒落的斗式提升机


[0001]本技术涉及上料设备
,尤其涉及一种防洒落的斗式提升机。

技术介绍

[0002]氨水,指氨的水溶液,有强烈刺鼻气味,具弱碱性,工业氨水是含氨25%~28%的水溶液,在氨水生产过程中,需要利用循环水对氨水的生产设备进行冷却。
[0003]经检索,中国专利(申请号为“202221893190.0”)公开了“斗式提升机”,上述装置包括斗式提升机本体,斗式提升机本体上设置有出料管,所述出料管的下方设置有外延管,所述外延管的外壁上转动套设有套圈,所述套圈的顶部固定安装有多个呈环形阵列分布的插杆,所述出料管的外壁上固定安装有固定圈,所述固定圈上开设有多个呈环形阵列分布的定位圆孔,多个所述插杆的顶端均穿过对应的所述定位圆孔,并延伸至所述固定圈的上方,多个所述插杆上均开设有卡位孔,但是,上述装置在使用过程中,存在以下问题:
[0004]1、在对物料进行上料时,容易造成物料洒落在料斗外,造成物料浪费,实用性低;
[0005]2、在进行卸料时,粉末状的物料会有部分飘散在提升机内部,造成提升机受损,降低使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种防洒落的斗式提升机,解决了对比文件容易造成物料洒落在料斗外,造成物料浪费,实用性低,粉末状的物料会有部分飘散在提升机内部,造成提升机受损,降低使用寿命的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种防洒落的斗式提升机,包括机壳,所述机壳包括投料段、连接段和输料段,所述投料段一侧设有投料机构,所述投料机构包括投料斗和两个导料块,所述机壳内设有输送机构,且机壳顶部设有减速电机,所述输料段一侧设有引风机构,所述引风机构包括安装管、风机和过滤网,所述输料段顶部设有刮料机构,所述刮料机构包括安装板、两个电动推杆和“L”型结构的刮料块。
[0009]优选的,所述连接段通过螺栓连接于投料段顶端外壁上,且输料段通过螺栓连接于连接段顶端外壁上。
[0010]优选的,所述投料斗固设于投料段一侧内壁上,且两个导料块分别固设于投料斗底部内壁上。
[0011]通过上述的方案,通过两个导料块,使得投料斗内的物料集中的落在料斗的中部,避免物料在料斗两侧,造成物料浪费。
[0012]优选的,所述输送机构包括两个分别通过轴承连接于机壳两边内壁上的输送轴、两个分别固设于两个输送轴外壁上的输送辊和设置于两个输送辊外壁上的输送带,其中一个输送轴一端通过轴承连接于机壳一边外壁上,且输送轴一端外壁上固设有从动皮带轮,所述减速电机通过螺栓连接于机壳顶部外壁上,且减速电机输出轴一端外壁上固设有主动
皮带轮,主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合,输送带外壁上固设有若干个料斗。
[0013]优选的,所述安装管固设于输料段一侧内壁上,且风机嵌装于安装管内壁上,所述过滤网嵌装于安装管一侧内壁上。
[0014]通过上述的方案,通过风机将粉末状和颗粒较小的物料吸到过滤网上,对粉末状和颗粒较小的物料进行收集。
[0015]优选的,所述安装板固设于输料段顶部外壁上,且安装板底部固设有两个加强板,两个加强板分别固设于输料段外壁上,两个所述电动推杆分别固设于安装板底部外壁上,且刮料块固设于两个电动推杆输出轴底端外壁上,所述刮料块一侧抵接于过滤网一侧外壁上。
[0016]通过上述方案,通过两个电动推杆在停止上料时带动刮料块下降,进而对过滤网上附着的物料进行清理。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1、设置有两个导料块,间歇式的向投料斗内加入物料,物料在两个导料块的作用下集中的聚集在料斗的中部,能够使得物料集中在料斗的中部,避免物料在料斗的两边造成物料洒落,防止物料浪费,提高了实用性。
[0019]2、设置有引风机构和刮料机构,通过风机将粉末状和颗粒较小的物料吸到过滤网上,对粉末状和颗粒较小的物料进行收集,通过两个电动推杆在停止上料时带动刮料块下降,进而对过滤网上附着的物料进行清理,能够对粉末状和颗粒较小的物料进行收集,避免物料落在机壳内部造成输送带磨损,同时便于清理,提高了使用寿命。
[0020]综上所述,本技术能够使得物料集中在料斗的中部,避免物料在料斗的两边造成物料洒落,防止物料浪费,提高了实用性,能够对粉末状和颗粒较小的物料进行收集,避免物料落在机壳内部造成输送带磨损,同时便于清理,提高了使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防洒落的斗式提升机的主视剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种防洒落的斗式提升机的机壳主视结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种防洒落的斗式提升机的投料机构主视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种防洒落的斗式提升机的刮料机构主视剖面结构示意图。
[0026]图中:1、机壳;101、投料段;102、连接段;103、输料段;2、投料机构;201、投料斗;202、导料块;3、输送机构;4、减速电机;5、料斗;6、引风机构;601、安装管;602、风机;603、过滤网;7、刮料机构;701、安装板;702、电动推杆;703、刮料块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0028]实施例1,参照图1

3,一种防洒落的斗式提升机,包括机壳1和投料机构2,机壳1包括投料段101、通过螺栓连接于投料段101顶端外壁上的连接段102和通过螺栓连接于连接段102顶端外壁上的输料段103,投料机构2包括固设于投料段101一侧内壁上的投料斗201和两个分别固设于投料斗201底部内壁上导料块202,两个导料块202相互之间的夹角形成一个小于180度的钝角。
[0029]实施例2,参照图1,一种防洒落的斗式提升机,还包括了输送机构3和减速电机4,输送机构3包括两个分别通过轴承连接于机壳1两边内壁上的输送轴、两个分别固设于两个输送轴外壁上的输送辊和设置于两个输送辊外壁上的输送带,其中一个输送轴一端通过轴承连接于机壳1一边外壁上,输送轴一端外壁上固设有从动皮带轮,减速电机4通过螺栓连接于机壳1顶部外壁上,减速电机4输出轴一端外壁上固设有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合,输送带外壁上固设有若干个料斗5,以上均为现有技术,不过多赘述。
[0030]实施例3,参照图1和图4

5,一种防洒落的斗式提升机,还包括了引风机构6和刮料机构7,引风机构6包括安装管601、风机602和过滤网603,安装管601固设于输料段103一侧内壁上,风机602嵌装于安装管601内壁上,过滤网603嵌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防洒落的斗式提升机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)包括投料段(101)、连接段(102)和输料段(103);所述投料段(101)一侧设有投料机构(2),所述投料机构(2)包括投料斗(201)和两个导料块(202);所述机壳(1)内设有输送机构(3),且机壳(1)顶部设有减速电机(4);所述输料段(103)一侧设有引风机构(6),所述引风机构(6)包括安装管(601)、风机(602)和过滤网(603);所述输料段(103)顶部设有刮料机构(7),所述刮料机构(7)包括安装板(701)、两个电动推杆(702)和“L”型结构的刮料块(703)。2.根据权利要求1所述的一种防洒落的斗式提升机,其特征在于,所述连接段(102)通过螺栓连接于投料段(101)顶端外壁上,且输料段(103)通过螺栓连接于连接段(102)顶端外壁上。3.根据权利要求1所述的一种防洒落的斗式提升机,其特征在于,所述投料斗(201)固设于投料段(101)一侧内壁上,且两个导料块(202)分别固设于投料斗(201)底部内壁上。4.根据权利要求1所述的一种防洒落的斗式提升机,其特征在于,所述输送机构(3)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云华赵田田张超
申请(专利权)人:山东和悦生态新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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