锻造用减震型胚件夹持结构制造技术

本发明专利技术公开了一种锻造用减震型胚件夹持结构，包括锻造平台，在锻造平台的上方固定有锻造冲击锤，在锻造平台上设置有锻造放置凹槽，在锻造放置凹槽的底壁中心开设有下凹孔，在锻造平台内设置有与下凹孔相连通的横向夹持通道，在横向夹持通道的两端分别设置有夹持承载底板，在夹持承载底板的外侧端均固定有向内侧倾斜的倾斜夹压块，在夹持承载底板与横向夹持通道的内壁之间固定有复位拉簧，在下凹孔内设置有抵压块，抵压块的底端为倒圆台状，在抵压块的底端与下凹孔的底壁之间固定有复位压簧。本发明专利技术的结构设置合理，可有效的解决在锻压之前由于液压机开机时所产生的强烈震动对工件胚件的影响，有利于保证胚件的稳定可靠性，适用性强且实用性好。

Clamping structure of shock-absorbing blank for forging

The invention discloses a clamping structure of shock-absorbing die for forging, which includes a forging platform, a forging impact hammer is fixed above the forging platform, a forging placing groove is arranged on the forging platform, a concave hole is arranged in the center of the bottom wall of the forging placing groove, a transverse clamping channel connected with the concave hole is arranged in the forging platform, and two ends of the transverse clamping channel are respectively The clamping bearing bottom plate is arranged, and the outside end of the clamping bearing bottom plate is fixed with an inclined clamping pressure block which inclines to the inside, the reset tension spring is fixed between the clamping bearing bottom plate and the inner wall of the transverse clamping channel, the pressure block is arranged in the lower concave hole, the bottom end of the pressure block is in the form of an inverted table, and the reset pressure spring is fixed between the bottom end of the pressure block and the bottom wall of the lower concave hole. The structure setting of the invention is reasonable, which can effectively solve the influence of the strong vibration on the workpiece embryo before forging due to the start-up of the hydraulic press, and is conducive to ensuring the stability, reliability, applicability and practicability of the embryo.

【技术实现步骤摘要】
锻造用减震型胚件夹持结构
本专利技术属于锻造
，具体涉及一种锻造用减震型胚件夹持结构。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压锻造与冲压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。在锻造过程中需要反复翻动胚件进行锻压，在每次锻压之前，由于液压机开机会产生强烈震动，会导致胚件放置不稳定，因此需要一种夹持装置，在进行液压机开机震动的时候夹持胚件，锻压之后一段时间解除接触夹持状态。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的锻造用减震型胚件夹持结构。实现本专利技术目的的技术方案是一种锻造用减震型胚件夹持结构，包括锻造平台，在所述锻造平台的上方固定有锻造冲击锤，在所述锻造平台上设置有用于放置工件的锻造放置凹槽，在所述锻造放置凹槽的底壁中心开设有下凹孔，在所述锻造平台内设置有与所述下凹孔相连通的横向夹持通道，在所述横向夹持通道的两端分别设置有夹持承载底板，在所述夹持承载底板的外侧端均固定有向内侧倾斜的倾斜夹压块，在所述夹持承载底板与所述横向夹持通道的内壁之间固定有复位拉簧，所述夹持承载底板在所述复位拉簧的作用下使倾斜夹压块夹向锻造放置凹槽内并夹压在工件的表面上部使工件定位，在所述下凹孔内设置有抵压块，所述抵压块的底端为倒圆台状，在所述抵压块的底端与所述下凹孔的底壁之间固定有复位压簧，所述抵压块在所述复位压簧的作用下伸出锻造放置凹槽的底壁，在工件冲压时在锻造冲击锤的作用下使抵压块下移通过倒圆台状使夹持承载底板向外移动从而使工件完全进入锻造放置凹槽内。在所述锻造平台的底部固定有电磁线圈，在所述电磁线圈上设置有衔铁芯，所述衔铁芯的顶端正处于下凹孔的底壁上，在所述横向夹持通道的外侧端固定有与所述电磁线圈相连接的抵压开关，所述夹持承载底板外侧移动时，所述电磁线圈导通，所述抵压块下移时，所述抵压块的底端吸附在衔铁芯上定位，在工件从锻造放置凹槽内取离时，所述夹持承载底板复位，此时抵压开关离开夹持承载底板并复位，从而使电磁线圈断电，所述抵压块在复位压簧的作用下复位。在所述锻造放置凹槽的外壁上固定有导向凸柱，在所述倾斜夹压块的中部开设有导向圆孔，所述导向凸柱处于所述导向圆孔内。所述抵压块的高度与复位压簧被压缩时的总高度与下凹孔的深度相同，所述抵压块的大小与下凹孔的大小相同。在所述锻造平台上固定有吸尘器，在所述倾斜夹压块内设置有吸尘通道，在所述倾斜夹压块的夹压面上开设有与所述吸尘通道相连通的吸尘孔，所述吸尘通道通过导尘管与所述吸尘器相连接。在所述抵压块的表面包裹并粘合固定有橡胶垫层，所述抵压块通过橡胶垫层密封贴合在下凹孔内。在所述锻造平台的底面还固定有蓄电池，所述蓄电池通过抵压开关与所述电磁线圈相连接。其工作原理简述如下：在使用时当工件放置在锻造放置凹槽，此时工件的底面抵压在抵压块的顶面且侧边通过倾斜夹压块夹压定位，在液压机启动时，通过倾斜夹压块可有效的对震动进行缓冲，保证胚件的位置稳定性，在锻造冲击锤下压时，会将工件向下挤压，并使抵压块向下移动，通过倒圆台状的底端使夹持承载底板向外挤压并拉伸复位弹簧向外移动，此时倾斜夹压块向外移动使工件松离夹持，同时夹持承载底板在外移时会挤压抵压开关，使电磁线圈通电，并通过衔铁芯将抵压块吸合定位，此时工件完全处于锻造放置凹槽内，在完成锻造后，将工件从锻造放置凹槽内取出，此时夹持承载底板在复位弹簧的作用下复位，从而使抵压开关复位断开，电磁线圈断电，抵压块在复位压簧的作用下复位，继续下一次锻造操作。本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构设置合理，操作便捷，可有效的解决在锻压之前由于液压机开机时所产生的强烈震动对工件胚件的影响，有利于保证胚件的稳定可靠性，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时还设置有电磁线圈，可以使抵压块在一定时间内处于解除接触夹持状态，从而可以保证锻造的效率与质量。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式（实施例1）图1显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中图1为本专利技术的结构示意图。见图1，一种锻造用减震型胚件夹持结构，包括锻造平台1，在所述锻造平台的上方固定有锻造冲击锤2，在所述锻造平台上设置有用于放置工件的锻造放置凹槽3，在所述锻造放置凹槽的底壁中心开设有下凹孔4，在所述锻造平台内设置有与所述下凹孔相连通的横向夹持通道5，在所述横向夹持通道的两端分别设置有夹持承载底板6，在所述夹持承载底板的外侧端均固定有向内侧倾斜的倾斜夹压块7，在所述夹持承载底板与所述横向夹持通道的内壁之间固定有复位拉簧8，所述夹持承载底板在所述复位拉簧的作用下使倾斜夹压块夹向锻造放置凹槽内并夹压在工件的表面上部使工件定位，在所述下凹孔内设置有抵压块9，所述抵压块的底端为倒圆台状，在所述抵压块的底端与所述下凹孔的底壁之间固定有复位压簧10，所述抵压块在所述复位压簧的作用下伸出锻造放置凹槽的底壁，在工件冲压时在锻造冲击锤的作用下使抵压块下移通过倒圆台状使夹持承载底板向外移动从而使工件完全进入锻造放置凹槽内。在所述锻造平台的底部固定有电磁线圈11，在所述电磁线圈上设置有衔铁芯12，所述衔铁芯的顶端正处于下凹孔的底壁上，在所述横向夹持通道的外侧端固定有与所述电磁线圈相连接的抵压开关13，所述夹持承载底板外侧移动时，所述电磁线圈导通，所述抵压块下移时，所述抵压块的底端吸附在衔铁芯上定位，在工件从锻造放置凹槽内取离时，所述夹持承载底板复位，此时抵压开关离开夹持承载底板并复位，从而使电磁线圈断电，所述抵压块在复位压簧的作用下复位。在所述锻造放置凹槽的外壁上固定有导向凸柱14，在所述倾斜夹压块的中部开设有导向圆孔15，所述导向凸柱处于所述导向圆孔内。所述抵压块的高度与复位压簧被压缩时的总高度与下凹孔的深度相同，所述抵压块的大小与下凹孔的大小相同。在所述锻造平台上固定有吸尘器16，在所述倾斜夹压块内设置有吸尘通道17，在所述倾斜夹压块的夹压面上开设有与所述吸尘通道相连通的吸尘孔18，所述吸尘通道通过导尘管19与所述吸尘器相连接。本实施例中，导向凸柱的位置与导尘管的位置相错开，从而不会相互影响正常的使用。在所述抵压块的表面包裹并粘合固定有橡胶垫层20，所述抵压块通过橡胶垫层密封贴合在下凹孔内。在所述锻造平台的底面还固定有蓄电池21，所述蓄电池通过抵压开关与所述电磁线圈相连接。其工作原理简述如下：在使用时当工件放置在锻造放置凹槽，此时工件的底面抵压在抵压块的顶面且侧边通过倾斜夹压块夹压定位，在液压机启动时，通过倾斜夹压块可有效的对震动进行缓冲，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造用减震型胚件夹持结构，包括锻造平台，在所述锻造平台的上方固定有锻造冲击锤，在所述锻造平台上设置有用于放置工件的锻造放置凹槽，其特征在于：在所述锻造放置凹槽的底壁中心开设有下凹孔，在所述锻造平台内设置有与所述下凹孔相连通的横向夹持通道，在所述横向夹持通道的两端分别设置有夹持承载底板，在所述夹持承载底板的外侧端均固定有向内侧倾斜的倾斜夹压块，在所述夹持承载底板与所述横向夹持通道的内壁之间固定有复位拉簧，所述夹持承载底板在所述复位拉簧的作用下使倾斜夹压块夹向锻造放置凹槽内并夹压在工件的表面上部使工件定位，在所述下凹孔内设置有抵压块，所述抵压块的底端为倒圆台状，在所述抵压块的底端与所述下凹孔的底壁之间固定有复位压簧，所述抵压块在所述复位压簧的作用下伸出锻造放置凹槽的底壁，在工件冲压时在锻造冲击锤的作用下使抵压块下移通过倒圆台状使夹持承载底板向外移动从而使工件完全进入锻造放置凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造用减震型胚件夹持结构，包括锻造平台，在所述锻造平台的上方固定有锻造冲击锤，在所述锻造平台上设置有用于放置工件的锻造放置凹槽，其特征在于：在所述锻造放置凹槽的底壁中心开设有下凹孔，在所述锻造平台内设置有与所述下凹孔相连通的横向夹持通道，在所述横向夹持通道的两端分别设置有夹持承载底板，在所述夹持承载底板的外侧端均固定有向内侧倾斜的倾斜夹压块，在所述夹持承载底板与所述横向夹持通道的内壁之间固定有复位拉簧，所述夹持承载底板在所述复位拉簧的作用下使倾斜夹压块夹向锻造放置凹槽内并夹压在工件的表面上部使工件定位，在所述下凹孔内设置有抵压块，所述抵压块的底端为倒圆台状，在所述抵压块的底端与所述下凹孔的底壁之间固定有复位压簧，所述抵压块在所述复位压簧的作用下伸出锻造放置凹槽的底壁，在工件冲压时在锻造冲击锤的作用下使抵压块下移通过倒圆台状使夹持承载底板向外移动从而使工件完全进入锻造放置凹槽内。


2.根据权利要求1所述的锻造用减震型胚件夹持结构，其特征在于：在所述锻造平台的底部固定有电磁线圈，在所述电磁线圈上设置有衔铁芯，所述衔铁芯的顶端正处于下凹孔的底壁上，在所述横向夹持通道的外侧端固定有与所述电磁线圈相连接的抵压开关，所述夹持承载底板外侧移动时，所述电磁线圈导通，所述抵压块下移时，所述抵压块的底端吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓丹，
申请(专利权)人：叶晓丹，
类型：发明
国别省市：浙江;33