具有悬挂件的振膜及使用该振膜的微型扬声器制造技术

一种具有悬挂件的振膜，其包括振膜本体及设置于振膜内侧的悬挂件，所述振膜本体包括折环部及内侧延伸部、外侧延伸部；所述悬挂件呈片状设置，其包括基材及设置于基材底面上的导电箔层；所述基材的顶面贴合于所述振膜的内侧延伸部及外侧延伸部的底面上。此外，本实用新型专利技术还公开了一种微型扬声器。本实用新型专利技术通过在振膜内侧面上设置悬挂件，当振膜在工作时若振幅过大或产生滚振，悬挂件可以起到限制振幅、限制滚振的作用；所述悬挂件内侧还附有导电箔层，从而可以起到导电的作用，该导电箔层可减短音圈引线的长度，从而杜绝引线易因振膜振幅过大而断裂的问题。此外，本实用新型专利技术的悬挂件结构简单，生产简便，实用性强，具有较强的推广意义。

Diaphragm with mount and micro loudspeaker using the diaphragm

A diaphragm with a suspension member, which includes a diaphragm body and a suspension member arranged on the inner side of the diaphragm, the diaphragm body includes a folding ring part, an inner extension part and an outer extension part; the suspension member is arranged in sheet form, which includes a base material and a conductive foil layer arranged on the bottom surface of the base material; the top surface of the base material is adhered to the inner extension part and the bottom surface of the outer extension part of the diaphragm \u3002 In addition, the utility model also discloses a micro loudspeaker. The utility model is provided with a hanging piece on the inner side of the vibration film. When the vibration film is working, if the amplitude is too large or rolling vibration occurs, the hanging piece can limit the amplitude and rolling vibration; the inner side of the hanging piece is also provided with a conductive foil layer, which can play a conductive role, and the conductive foil layer can reduce the length of the lead of the short voice coil, so as to prevent the lead from being easily caused by the excessive amplitude of the vibration film The problem of fracture. In addition, the suspension part of the utility model has the advantages of simple structure, simple production, strong practicability and strong popularization significance.

【技术实现步骤摘要】
具有悬挂件的振膜及使用该振膜的微型扬声器
本技术涉及一种振膜及扬声器装置，尤其涉及一种具有悬挂件的振膜及使用该振膜的微型扬声器。
技术介绍
微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、耳机、电脑等移动终端装置上。传统的扬声器包括有振膜及音圈，音圈上设有两接外部电线的正负极引线。然而，由于振膜工作时的振幅比较大，引线易因振幅过大而被振断，同时振膜易产生滚振。因此，实现抑制振膜的振幅、减小滚振、避免引线振断的问题是目前的亟需改进的问题之一。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种具有悬挂件的振膜，以解决传统微型扬声器振膜在工作时易因振幅比较大、引线易因振幅过大而折断及振膜易产生滚振的问题。一种具有悬挂件的振膜，其包括振膜本体及设置于振膜内侧的悬挂件，所述振膜本体包括折环部及设置于折环部内外两侧的内侧延伸部、外侧延伸部，所述内侧延伸部及外侧延伸部均呈环形设置；所述悬挂件呈片状设置，其包括基材及设置于基材底面上的导电箔层；所述基材的顶面贴合于所述振膜的内侧延伸部及外侧延伸部的底面上；所述导电箔层上设置有若干电极，该导电箔层采用冲切或激光切割的方法加工而成。进一步地，所述基材的材质为绝缘材料，所述导电箔层为导电材料制成。进一步地，所述导电箔层的材质为金属铝或金属铜。进一步地，所述悬挂件基材远离导电箔层一侧设置有一涂布区，该涂布区内涂布有接着剂。一种具有悬挂件振膜的微型扬声器，其包括振膜、铝板、音圈、磁铁组件及盆架，所述音圈装设于盆架内，所述磁铁组件包括第一磁铁及第二磁铁，所述第一磁铁设置于音圈内，第二磁铁设置于音圈与盆架之间；所述振膜架设设于音圈上方，所述振膜包括振膜本体及设置于振膜内侧的悬挂件，所述振膜本体包括折环部及设置于折环部内外两侧的内侧延伸部、外侧延伸部，所述内侧延伸部及外侧延伸部均呈环形设置；所述悬挂件呈片状设置，其包括基材及设置于基材底面上的导电箔层；所述基材的顶面贴合于所述振膜的内侧延伸部及外侧延伸部的底面上；所述导电箔层上设置有若干电极，该导电箔层采用冲切或激光切割的方法加工而成；所述铝板装设于振膜外表面上并与所述悬挂件呈上下相对设置。进一步地，所述音圈上设置有正负两电极，所述悬挂件上设置有第一电极组及第二电极组，所述第一电极组连接于音圈正极与外部通讯电路正极，第二电极组连接于音圈负极与外部通讯电路负极。进一步地，所述振膜本体的内侧延伸部围合形成一通孔，所述铝板盖合于通孔上方，且铝板的底面贴合于内侧延伸部的上表面上。进一步地，所述基材的材质为绝缘材料，所述导电箔层为导电材料制成。进一步地，所述导电箔层的材质为金属铝或金属铜。进一步地，所述悬挂件基材远离导电箔层一侧设置有一涂布区，该涂布区内涂布有接着剂。综上所述，本技术通过在振膜内侧面上设置悬挂件，当振膜在工作时若振幅过大或产生滚振，悬挂件不仅可以起到限制振幅、限制滚振的作用；且悬挂件内侧附导电箔层，也可以起到导电的作用，同时，该导电箔层可减短音圈引线的长度，从而杜绝引线易因振膜振幅过大而断裂的问题。此外，本技术的悬挂件结构简单，生产简便，实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本技术具有悬挂件的振膜及使用该振膜的微型扬声器的结构示意图。图2为图1中悬挂件的结构示意图；图3为图2中悬挂件的分解示意图。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行作进一步详细说明。如图1至图3所示，本技术提供一种具有悬挂件振膜的微型扬声器，所述具有悬挂件振膜的微型扬声器包括振膜10、铝板30、音圈40、磁铁组件及盆架20。所述音圈40装设于盆架20内，所述磁铁组件包括第一磁铁50及第二磁铁60，所述第一磁铁50设置于音圈40内，第二磁铁60设置于音圈40与盆架20之间。所述振膜10架设于音圈40上方，其包括振膜本体及设置于振膜内侧的悬挂件11，该悬挂件11设于音圈40一侧的振膜本体内表面上，所述铝板30设置于振膜10上方中部并与悬挂件11呈上下间隔设置。所述悬挂件11包括基材12及设置于基材12上的两导电箔层13，所述基材12的材质为绝缘材料，所述导电箔层13为金属材料制成。本实施例中，所述导电箔层13的材质为金属铝或金属铜，可以理解地，在其它实施例中，所述导电箔层13的材质还可以为其它金属材料。所述导电箔层13采用冲切模具冲切而成或采用激光切割工艺切割而成，在其它实施例中，该导电箔层13的制成方式并不仅限于上述两种，也可以为采用其它机械加工的方式制得。制备悬挂件11时，分别制备基材12及两导电箔层13，再将两导电箔层13间隔贴合基材12上，此外，两所述基材的形状与组合后的两导电箔层13的形状相同。所述振膜的材质为高分子塑料材质，所述悬挂件11的基材12粘贴于振膜10的内侧面上，所述导电箔层13位于远离振膜10一侧。所述悬挂件11上设置有第一电极组16及第二电极组17，所述音圈40上设置有接线正负极，所述第一电极组16连接于音圈40正极及外部通讯电路的正极，所述第二电极组17连接于第音圈40负极及外部通讯电路负极。从而，使得音圈40可通过悬挂件11的电极与外部电路电性连接，进而可减短音圈引线的长度，避免音圈因振膜过度振动而振断。为更好的理解本技术的技术方案，此处对振膜的制备方法进行具体叙述，所述振膜的制备方法具体包括如下步骤：步骤一、制备振膜本体；所述振膜本体包括环形折环部14及设置于折环部14内外两侧的内侧延伸部15及外侧延伸部16，所述内侧延伸部15呈环形设置并围合形成一通孔；所述铝板30盖合于通孔上方，且铝板30的底面贴合于内侧延伸部15的上表面上。由于制备振膜本体的方法为常规方法，因此不再做赘述。步骤二、制备悬挂件11，1、采用冲切或激光切割等机械加工或注塑等方式成型出所述基材12；2、采用冲切或激光切割等机械加工方法，即可形成所述导电箔层，采用该方法制备的悬挂件11十分轻薄。其中，激光切割可为采用皮秒激光切割装置切割形成。步骤三、将悬挂件11贴合于振膜本体的内侧面上；在所述悬挂件11的基材背离导电箔层13一侧涂布接着剂；将涂布有接着剂的导电箔层13贴合于振膜本体上，待接着剂固化后，导电箔层13即完全贴合于振膜本体上。且贴合后的悬挂件11与铝板30呈上下相对且间隔设置，该悬挂件11的基材12上表面与振膜本体的内侧延伸部15、外侧延伸部16的底面相贴合。综上所述，本技术通过在振膜内侧面上设置悬挂件，当振膜在工作时若振幅过大或产生滚振，悬挂件不仅可以起到限制振幅、限制滚振的作用；且悬挂件内侧附导电箔层，也可以起到导电的作用，同时，该导电箔层可减短音圈引线的长度，从而杜绝引线易因振膜振幅过大而断裂的问题。此外，本技术的悬挂件结构简单，生产简便，实用性强，具有较强的推广意义。以上所述实施例仅表达了技术的一种实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有悬挂件的振膜，其特征在于：包括振膜本体及设置于振膜内侧的悬挂件，所述振膜本体包括折环部及设置于折环部内外两侧的内侧延伸部、外侧延伸部，所述内侧延伸部及外侧延伸部均呈环形设置；所述悬挂件呈片状设置，其包括基材及设置于基材底面上的导电箔层；所述基材的顶面贴合于所述振膜的内侧延伸部及外侧延伸部的底面上；所述导电箔层上设置有若干电极。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有悬挂件的振膜，其特征在于：包括振膜本体及设置于振膜内侧的悬挂件，所述振膜本体包括折环部及设置于折环部内外两侧的内侧延伸部、外侧延伸部，所述内侧延伸部及外侧延伸部均呈环形设置；所述悬挂件呈片状设置，其包括基材及设置于基材底面上的导电箔层；所述基材的顶面贴合于所述振膜的内侧延伸部及外侧延伸部的底面上；所述导电箔层上设置有若干电极。


2.如权利要求1所述的具有悬挂件的振膜，其特征在于：所述基材的材质为绝缘材料，所述导电箔层为导电材料。


3.如权利要求2所述的具有悬挂件的振膜，其特征在于：所述导电箔层的材质为金属铝或金属铜。


4.如权利要求1所述的具有悬挂件的振膜，其特征在于：所述悬挂件基材远离导电箔层一侧设置有一涂布区，该涂布区粘贴于振膜本体上。


5.一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱嘉鸿，
申请(专利权)人：东莞涌韵音膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44