一种扬声器模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扬声器模组，包括通过超声焊接在一起的上壳、中壳和下壳，中壳内设置有盆架，盆架与下壳之间设置有信号线，信号线一端与中壳内的焊盘连接，另一端延伸出中壳的第一侧壁外；下壳内设置有框体结构；框体结构包括侧板一，侧板二，连接于侧板一和侧板二之间的侧板三；侧板一、二均与下壳的一侧壁垂直连接，且侧板一、二、三均与下壳的底面连接，侧板一、二的顶端均包括平面部和与盆架外弧面相适配的弧形部；侧板三的顶端设有供信号线通过的槽口；槽口与信号线之间，弧形部与盆架之间，平面部与中壳的第一侧壁、盆架的侧部之间均填充有粘接剂。本实用新型专利技术既保证了信号线出口处的密封性，又保证了产品的美观性。

A loudspeaker module

The utility model discloses a loudspeaker module, which comprises an upper shell, a middle shell and a lower shell which are welded together by ultrasonic welding, a basin frame is arranged in the middle shell, a signal line is arranged between the basin frame and the lower shell, one end of the signal line is connected with a pad in the middle shell, and the other end extends out of the first side wall of the middle shell; a frame structure is arranged in the lower shell; the frame structure includes a side plate 1 and a side plate 2, which are connected The top ends of the side plates one and two are all connected with the bottom of the lower shell, and the top ends of the side plates one and two are all connected with the plane part and the arc part matching with the outer arc surface of the basin frame; the top ends of the side plates three are provided with notches for signal lines to pass through; between the notches and signal lines, between the arc part and the basin frame The adhesive is filled between the plane part and the first side wall of the middle shell and the side part of the basin frame. The utility model not only ensures the sealing at the outlet of the signal line, but also ensures the aesthetics of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器模组
本技术属于电声转换
，尤其是涉及一种扬声器模组。
技术介绍
微型扬声器模组壳体装配一般采用超声波焊接，从而保证扬声器产品对气密性的要求；如果装配后有漏气问题会直接影响扬声器的声学性能，从而导致扬声器产品测试不合格而报废。微型扬声器模组为电声元器件，在工作时扬声器内部音圈需要从外部接入电信号，连通内部音圈和外部电源的为信号线，信号线通常为cable线(电缆线)或FPCB(柔性印刷线路板)，扬声器壳体必须预留出口保证信号线穿过，这就会产生一个问题，即无法保证出口位置的气密性；目前的一般做法是在出口处涂胶密封，但是涂胶量非常难控制，如果涂胶量过大，会影响产品的美观性，如果涂胶量过少就会有漏气问题。
技术实现思路
旨在克服上述现有技术中存在的不足，本技术解决的技术问题是，提出了一种扬声器模组，既保证了信号线出口处的密封性，又保证了产品的美观性。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是，提供一种扬声器模组，包括通过超声焊接在一起的上壳、中壳和下壳，所述中壳内设置有盆架，所述盆架与所述下壳之间设置有信号线，且所述信号线一端与所述中壳内的焊盘连接，另一端延伸出所述中壳的第一侧壁外；所述下壳内设置有框体结构；所述框体结构包括侧板一，侧板二，连接于所述侧板一和所述侧板二之间的侧板三；所述侧板一和所述侧板二均与所述下壳的一侧壁垂直连接，且所述侧板一、所述侧板二和所述侧板三均与所述下壳的底面连接，所述侧板一和所述侧板二的顶端均包括平面部和与所述盆架外弧面相适配的弧形部；所述侧板三的顶端设有供所述信号线通过的槽口；所述槽口与所述信号线之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，所述弧形部与所述盆架之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，且所述平面部与所述中壳的所述第一侧壁、所述盆架的侧部之间填充有用于将三者粘接并密封的粘接剂。作为进一步改进，与所述侧板一、所述侧板二连接的所述下壳的侧壁的顶端设有供所述信号线通过的缺口一；所述第一侧壁的底端设置有供所述信号线通过的缺口二；所述缺口一与所述缺口二位置相对应。作为进一步改进，所述缺口二包括间隔设置的两段缺口，两段所述缺口之间形成定位块，所述信号线设有与所述定位块相适配的定位槽。作为进一步改进，所述下壳的顶端为敞口端，所述敞口端的内侧形成第一台阶结构，所述第一台阶结构包括第一台阶面和与所述第一台阶面呈设定角度的第一侧壁面，所述第一台阶面为第一超声面；所述平面部与所述第一台阶面共面。作为进一步改进，所述中壳顶端和底端均为敞开端；其中底端的端面设有第一超声线，所述第一超声线用于与所述第一超声面进行超声焊接；顶端的内侧形成第二台阶结构，所述第二台阶结构包括第二台阶面和与所述第二台阶面呈设定角度的第二侧壁面，所述第二台阶面为第二超声面。作为进一步改进，所述上壳的一端为敞开端，所述敞开端的端面设有第二超声线，所述第二超声线用于与所述第二超声面进行超声焊接。作为进一步改进，所述第一超声线上设有所述缺口二。作为进一步改进，所述第一侧壁的内表面、与所述第一侧壁相对设置的所述中壳的第二侧壁的内表面均间隔设有若干个定位凸台；所述定位凸台用于对所述盆架进行定位。作为进一步改进，所述信号线为FPCB。作为进一步改进，所述下壳与所述框体结构为注塑成型的一体件。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术扬声器模组，其中下壳内设置有框体结构；框体结构包括侧板一，侧板二，侧板三；侧板一和侧板二的一侧均与下壳的一侧壁垂直连接，且侧板一、侧板二和侧板三的底端均与下壳的底面连接，侧板一和侧板二的顶端均包括平面部和与盆架外弧面相适配的弧形部；侧板三的顶端设有供信号线通过的槽口；槽口与信号线之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，弧形部与盆架之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，且平面部与中壳的第一侧壁、盆架的侧部之间填充有用于将三者粘接并密封的粘接剂。三处位置的密封可将信号线的出口处的气流与壳体内部气流进行彻底隔断，保证了信号线出口处的密封性，避免了因漏气问题对扬声器模组声学性能的影响；且由于对信号线的密封是在壳体内部完成，所以粘接剂的填充量不会却扬声器模组的外观产生影响。综上，本技术一种扬声器模组，既保证了信号线出口处的密封性，又保证了产品的美观性。附图说明图1是本技术扬声器模组的结构示意图；图2是图1的分解结构示意图；图3是图2中下壳的结构示意图；图4是图3的局部放大图；图5是图2中中壳、盆架和信号线的安装结构示意图；图6是图2中信号线的结构示意图；图7是图2中中壳的结构示意图；图8是图2中信号线和下壳的相对位置示意图；图9是图1的剖视图；图中:1-上壳，2-中壳，21-焊盘，22-第一侧壁，23第一超声线，231-缺口二，232-定位块，24-定位凸台，25-第二侧壁，3-下壳，30-框体结构，31-侧板一，32-侧板二，33-侧板三，331-槽口，34-平面部，35-弧形部，36-缺口一，37-第一台阶面，4-盆架，5-信号线，51-定位槽，52-第一板部，53-分支，54-弯折部，55-第二板部。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。如图1至图9共同所示，扬声器模组包括通过超声焊接在一起的上壳1、中壳2和下壳3，中壳3内设置有盆架4；其他部件例如音圈、磁铁和华司结构和盆架4之间的设置关系与现有技术一样，在此不做赘述。盆架4与下壳3之间设置有信号线5，且信号线5一端与中壳2内的焊盘21(图7中所示)连接，另一端延伸出中壳2的第一侧壁22外；下壳3内设置有框体结构30；下壳3与框体结构30为注塑成型的一体件。框体结构30包括侧板一31，侧板二32，连接于侧板一31和侧板二32之间的侧板三33；侧板一31和侧板二32的一侧均与下壳3的一侧壁垂直连接，且侧板一31、侧板二32和侧板三33的底端均与下壳3的底面连接，侧板一31和侧板二32的顶端均包括平面部34和与盆架4外弧面相适配的弧形部35；侧板三33的顶端设有供信号线5通过的槽口331；槽口331与信号线5之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，弧形部35与盆架4之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，且平面部34与中壳2的第一侧壁22、盆架4的侧部之间填充有用于将三者粘接并密封的粘接剂。其中，信号线为FPCB；信号线5呈T形结构，信号线5的一端为第一板部52，第一板部52两端各设有一个分支53，两个分支53分别与中壳2的两个焊盘1连接；其中音圈(图中未示出)也与焊盘1连接。信号线5的另一端为弯折部54和第二板部55，弯折部54与第一板部52的中间位置连接，第二板部55的延伸方向与第一板部51的延伸方向垂直形成上述T形结构，且第一板部52和第二板部55经弯折部54过渡后具有高度差。第二板部55延伸出中壳2外用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器模组，包括通过超声焊接在一起的上壳、中壳和下壳，所述中壳内设置有盆架，所述盆架与所述下壳之间设置有信号线，且所述信号线一端与所述中壳内的焊盘连接，另一端延伸出所述中壳的第一侧壁外；其特征在于，所述下壳内设置有框体结构；所述框体结构包括侧板一，侧板二，连接于所述侧板一和所述侧板二之间的侧板三；所述侧板一和所述侧板二均与所述下壳的一侧壁垂直连接，且所述侧板一、所述侧板二和所述侧板三均与所述下壳的底面连接，所述侧板一和所述侧板二的顶端均包括平面部和与所述盆架外弧面相适配的弧形部；/n所述侧板三的顶端设有供所述信号线通过的槽口；所述槽口与所述信号线之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，所述弧形部与所述盆架之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，且所述平面部与所述中壳的所述第一侧壁、所述盆架的侧部之间填充有用于将三者粘接并密封的粘接剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬声器模组，包括通过超声焊接在一起的上壳、中壳和下壳，所述中壳内设置有盆架，所述盆架与所述下壳之间设置有信号线，且所述信号线一端与所述中壳内的焊盘连接，另一端延伸出所述中壳的第一侧壁外；其特征在于，所述下壳内设置有框体结构；所述框体结构包括侧板一，侧板二，连接于所述侧板一和所述侧板二之间的侧板三；所述侧板一和所述侧板二均与所述下壳的一侧壁垂直连接，且所述侧板一、所述侧板二和所述侧板三均与所述下壳的底面连接，所述侧板一和所述侧板二的顶端均包括平面部和与所述盆架外弧面相适配的弧形部；
所述侧板三的顶端设有供所述信号线通过的槽口；所述槽口与所述信号线之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，所述弧形部与所述盆架之间填充有用于将二者粘接并密封的粘接剂，且所述平面部与所述中壳的所述第一侧壁、所述盆架的侧部之间填充有用于将三者粘接并密封的粘接剂。


2.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，与所述侧板一、所述侧板二连接的所述下壳的侧壁的顶端设有供所述信号线通过的缺口一；所述第一侧壁的底端设置有供所述信号线通过的缺口二；所述缺口一与所述缺口二位置相对应。


3.如权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述缺口二包括间隔设置的两段缺口，两段所述缺口之间形成定位块，所述信号线设有与所述定位块相适配的定位槽。


4.如权利要求1所述的扬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开拓，王保银，李陆军，程海震，
申请(专利权)人：潍坊毫微精密塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37