The invention discloses a production process of special magnetic strip for electromagnetic furnace, which belongs to the field of home appliance components; the production process steps include: (1) batching, (2) ball milling, (3) granulation, (4) stamping, (5) calcination, (6) magnetization, (7) strip forming; the magnetic strip of electromagnetic furnace can be produced easily by using the process, which saves time cost and money cost, and the magnetic strip quality of electromagnetic furnace can be produced at the same time The quantity can reach the level of the magnetic strip of the electromagnetic furnace in the prior art.
【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉专用磁条制作工艺
本专利技术涉及家电元器件领域，具体是一种电磁炉专用磁条制作工艺。
技术介绍
电磁炉的工作原理是：通过控制开关，使线圈盘产生变化电流，变化电流就产生磁场，当在磁场中放置有效导磁金属制成的锅具时，锅具底部切割磁场就会形成环路电流，因此，电磁炉加热效率及磁场辐射强度取决于锅具对磁场的利用率以及电磁炉磁条的有效利用面积。现有技术中，电磁炉磁条的制作工艺极为复杂，耗时耗力且成本极高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电磁炉专用磁条制作工艺，使用该工艺制作可以较为简便地生产电磁炉磁条，在节省了时间成本和金钱成本的同时，生产出的电磁炉磁条质量可以达到现有技术中的电磁炉磁条的水平。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电磁炉专用磁条制作工艺，其包括如下步骤：(1)：按重量份配比称取配料：氧化铁50-80份，二氧化钛10-20份，碳酸钙5-10份，氧化镍10-15份以及填充剂高岭土2-5份：聚乙烯醇2-5份：硬脂酸5-10份；(2)：将步骤(1)得到的材料球磨；(3)：向步骤(2)得到的混合材料中加粘接剂造粒；(4)：将步骤(3)中的混合材料颗粒冲压成型；(5)：将步骤(4)得到的成型材料进行1250℃～1350℃恒温煅烧；(6)：将步骤(5)中煅烧后的合金磁化；(7)：将步骤(6)得到的磁棒切削打磨成磁条。进一步地，所述步骤(7)中切削打磨成的磁条的宽度为4厘米。进一步地，所述步骤(5)是...
【技术保护点】
1.一种电磁炉专用磁条制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)：按重量份配比称取配料：氧化铁50-80份，二氧化钛10-20份，碳酸钙5-10份，氧化镍10-15份以及填充剂高岭土2-5份：聚乙烯醇2-5份：硬脂酸5-10份；/n(2)：将步骤(1)得到的材料球磨；/n(3)：向步骤(2)得到的混合材料中加粘接剂造粒；/n(4)：将步骤(3)中的混合材料颗粒冲压成型；/n(5)：将步骤(4)得到的成型材料进行1250℃～1350℃恒温煅烧；/n(6)：将步骤(5)中煅烧后的合金磁化；/n(7)：将步骤(6)得到的磁棒切削打磨成磁条。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种电磁炉专用磁条制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)：按重量份配比称取配料：氧化铁50-80份，二氧化钛10-20份，碳酸钙5-10份，氧化镍10-15份以及填充剂高岭土2-5份：聚乙烯醇2-5份：硬脂酸5-10份；
(2)：将步骤(1)得到的材料球磨；
(3)：向步骤(2)得到的混合材料中加粘接剂造粒；
(4)：将步骤(3)中的混合材料颗粒冲压成型；
(5)：将步骤(4)得到的成型材料进行1250℃～1350℃恒温煅烧；
(6)：将步骤(5)中煅烧后的合金磁化；
(7)：将步骤(6)得到的磁棒切削打磨成磁条。
技术研发人员：刘孝军，朱仁胜，朱国栋，朱国辉，
申请(专利权)人：徐州远洋磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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