磁性材料加工用真空烧结装置制造方法及图纸

技术编号:31397414 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-15 14:39
一种磁性材料加工用真空烧结装置,在主体的顶端设置有顶盖,在主体的左侧设置有真空泵,真空泵的前部连接有抽气管,抽气管的另一侧与主体相连通;主体的底壁处设置有加热架,加热架的内部设置有电加热管,主体的内部设置有放置架,放置架的内部开设有通孔,放置架左右两侧的端部连接有滑块,主体靠近滑块的一侧开设有滑槽,主体左侧内壁处的滑槽内固定有导杆,主体右侧内壁处的滑槽内转动连接有丝杆,主体靠近丝杆的一侧开设有丝杆槽,丝杆的顶端连接有从动齿轮,主体靠近从动齿轮的一侧开设有凹槽,从动齿轮的顶端右侧啮合有主动齿轮,本实用新型专利技术便于对物料的下半部分加热,使得物料的加热较为均匀。料的加热较为均匀。料的加热较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
磁性材料加工用真空烧结装置


[0001]本技术具体是一种磁性材料加工用真空烧结装置,属于真空烧结装置


技术介绍

[0002]真空烧结是一种瓷坯在真空条件下烧结的方法,氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结过程中借溶解、扩散沿着坯体晶界或通过晶粒可从气孔中逸出,在磁性材料加工过程中需要用到真空烧结装置。
[0003]目前的磁性材料加工用真空烧结装置虽然种类和数量非常多,但现有的磁性材料加工用真空烧结装置仍存在了一定的问题,对磁性材料加工用真空烧结装置的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的磁性材料加工用真空烧结装置在使用的过程中,大都仅对磁性材料的底部进行加热,加热不均匀,费时费力,且影响使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种磁性材料加工用真空烧结装置,通过加热架内部的电加热管对物料的上半部分进行加热,同时主体的底壁处也设置有一个加热架,便于对物料的下半部分加热,使得物料的加热较为均匀,方便使用。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种磁性材料加工用真空烧结装置,包括主体,在主体的顶端设置有顶盖,顶盖与主体通过螺栓固定连接,在主体的左侧设置有真空泵,真空泵的前部连接有抽气管,抽气管的另一侧与主体相连通;
[0007]其中,主体的底壁处设置有加热架,加热架的内部设置有电加热管,主体的内部设置有放置架,放置架的内部开设有通孔,放置架左右两侧的端部连接有滑块,主体靠近滑块的一侧开设有滑槽,滑块与滑槽构成滑动结构,主体左侧内壁处的滑槽内固定有导杆,主体右侧内壁处的滑槽内转动连接有丝杆,主体靠近丝杆的一侧开设有丝杆槽,丝杆的顶端连接有从动齿轮,主体靠近从动齿轮的一侧开设有凹槽,从动齿轮的顶端右侧啮合有主动齿轮,主动齿轮的右侧中部连接有把手,主体靠近把手的一侧开设有把手槽;
[0008]顶盖的内部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部设置有螺纹杆,螺纹杆的底端中部连接有挡板,挡板的底部设置有连接块,连接块靠近挡板的一侧开设有挡板槽,连接块的底端连接有加热架,顶盖的顶端右侧连接有出气管。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述滑块共设置有两个,且两个滑块对称设置在放置架中垂线的两侧。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述导杆贯穿于放置架左侧的滑块,而且丝杆贯穿于放置架右侧的滑块。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述主动齿轮与从动齿轮的齿距相等。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述螺纹杆与挡板截面的圆心相重合,而且螺纹
杆的直径小于挡板的直径。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述挡板与连接块构成转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术通过设置加热架,把物料放置到主体的内部后,将顶盖通过螺纹结构固定在主体的顶部,之后,转动螺纹杆,螺纹杆通过与螺纹孔构成的螺纹结构移动,螺纹杆带动挡板移动,挡板通过与连接块构成的转动连接带动连接块上下移动,连接块带动其底部的加热架移动到物料的上方,通过加热架内部的电加热管对物料的上半部分进行加热,同时主体的底壁处也设置有一个加热架,便于对物料的下半部分加热,使得物料的加热较为均匀,方便使用;通过本技术设置的丝杆,当物料在真空下烧结完毕后,打开顶盖,之后,转动把手,把手带动主动齿轮转动,主动齿轮通过与从动齿轮构成的啮合结构带动从动齿轮转动,从动齿轮带动丝杆转动,丝杆通过与滑块构成的螺纹结构带动滑块在滑槽内滑动,使得滑块带动放置架向上移动,方便取出物料,避免烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术放置架结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、主体,2、顶盖,3、真空泵,4、抽气管,5、加热架,6、电加热管,7、放置架,8、通孔,9、滑块,10、滑槽,11、导杆,12、丝杆,13、丝杆槽,14、从动齿轮,15、凹槽,16、主动齿轮,17、把手,18、把手槽,19、螺纹孔,20、螺纹杆,21、挡板,22、连接块,23、挡板槽,24、出气管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0020]如图1至图3所示,一种磁性材料加工用真空烧结装置,包括主体1,在主体1的顶端设置有顶盖2,顶盖2与主体1通过螺栓固定连接,在主体1的左侧设置有真空泵3,真空泵3的前部连接有抽气管4,抽气管4的另一侧与主体1相连通;
[0021]所述主体1的底壁处设置有加热架5,所述加热架5的内部设置有电加热管6,所述主体1的内部设置有放置架7,所述放置架7的内部开设有通孔8,所述放置架7左右两侧的端部连接有滑块9,所述滑块9共设置有两个,且两个滑块9对称设置在放置架7中垂线的两侧,所述主体1靠近滑块9的一侧开设有滑槽10,所述滑块9与滑槽10构成滑动结构,所述主体1左侧内壁处的滑槽10内固定有导杆11,所述导杆11贯穿于放置架7左侧的滑块9,而且丝杆12贯穿于放置架7右侧的滑块9,当丝杆12带动滑块9在滑槽10内滑动时,滑块9带动放置架7移动,且放置架7左侧滑块9内贯穿有导杆11,便于对放置架7的移动方向进行固定,防止偏移,所述主体1右侧内壁处的滑槽10内转动连接有丝杆12,所述主体1靠近丝杆12的一侧开设有丝杆槽13,所述丝杆12的顶端连接有从动齿轮14,所述主体1靠近从动齿轮14的一侧开设有凹槽15,所述从动齿轮14的顶端右侧啮合有主动齿轮16,所述主动齿轮16与从动齿轮14的齿距相等,当物料在真空下烧结完毕后,打开顶盖2,之后,转动把手17,把手17带动主动齿轮16转动,主动齿轮16通过与从动齿轮14构成的啮合结构带动从动齿轮14转动,从动齿轮14带动丝杆12转动,丝杆12通过与滑块9构成的螺纹结构带动滑块9在滑槽10内滑动,
使得滑块9带动放置架7向上移动,方便取出物料,避免烫伤,所述主动齿轮16的右侧中部连接有把手17,所述主体1靠近把手17的一侧开设有把手槽18;
[0022]所述顶盖2的内部开设有螺纹孔19,所述螺纹孔19的内部设置有螺纹杆20,所述螺纹杆20与挡板21截面的圆心相重合,而且螺纹杆20的直径小于挡板21的直径,所述螺纹杆20的底端中部连接有挡板21,所述挡板21与连接块22构成转动连接,把物料放置到主体1的内部后,将顶盖2通过螺纹结构固定在主体1的顶部,之后,转动螺纹杆20,螺纹杆20通过与螺纹孔19构成的螺纹结构移动,螺纹杆20带动挡板21移动,挡板21通过与连接块22构成的转动连接带动连接块22上下移动,连接块22带动其底部的加热架5移动到物料的上方,通过加热架5内部的电加热管6对物料的上半部分进行加热,同时主体1的底壁处也设置有一个加热架5,便于对物料的下半部分加热,使得物料的加热较为均匀,方便使用,所述挡板21的底部设置有连接块22,所述连接块22靠近挡板21的一侧开设有挡板槽23,所述连接块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工用真空烧结装置,包括主体(1),其特征在于,在主体(1)的顶端设置有顶盖(2),顶盖(2)与主体(1)通过螺栓固定连接,在主体(1)的左侧设置有真空泵(3),真空泵(3)的前部连接有抽气管(4),抽气管(4)的另一侧与主体(1)相连通;其中,主体(1)的底壁处设置有加热架(5),加热架(5)的内部设置有电加热管(6),主体(1)的内部设置有放置架(7),放置架(7)的内部开设有通孔(8),放置架(7)左右两侧的端部连接有滑块(9),主体(1)靠近滑块(9)的一侧开设有滑槽(10),滑块(9)与滑槽(10)构成滑动结构,主体(1)左侧内壁处的滑槽(10)内固定有导杆(11),主体(1)右侧内壁处的滑槽(10)内转动连接有丝杆(12),主体(1)靠近丝杆(12)的一侧开设有丝杆槽(13),丝杆(12)的顶端连接有从动齿轮(14),主体(1)靠近从动齿轮(14)的一侧开设有凹槽(15),从动齿轮(14)的顶端右侧啮合有主动齿轮(16),主动齿轮(16)的右侧中部连接有把手(17),主体(1)靠近把手(17)的一侧开设有把手槽(18);顶盖(2)的内部开设有螺纹孔(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国栋
申请(专利权)人:徐州远洋磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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