一种放射性废物桶及桶饼装填装置制造方法及图纸

技术编号:22645647 阅读:70 留言:0更新日期:2019-11-26 17:05
本实用新型专利技术提供一种放射性废物桶及桶饼装填装置,属于放射性废物处理领域。该装置包括垂直交叉的装填机架和输送机架;装填机架的条形支撑面支撑抱桶装置,抱桶装置与装填传动链连接;输送机架装有辊子输送机;条形支撑面与辊子的上切面共面;抱桶装置含有一对抓钳,底座固定有位于两抓钳之间的液压油缸,液压油缸的活塞杆朝后延伸并装有滑块,抓钳的后端通过连杆与滑块铰接,抓钳的前端形成圆弧状钳口,钳口具有两间隔的夹持块。本实用新型专利技术结构十分紧凑,巧妙处理好同一工作面上放射性废物桶的装填输送与压实成桶饼后辊子输送机的卸载之间干涉,妥善解决了小空间同时完成装填的技术难题。

A filling device for radioactive waste bucket and bucket cake

The utility model provides a filling device for a radioactive waste barrel and a bucket cake, which belongs to the field of radioactive waste treatment. The device includes a vertical cross loading frame and a conveying frame; the strip support surface of the loading frame supports the bucket holding device, which is connected with the loading transmission chain; the conveyor frame is equipped with a roller conveyor; the strip support surface is coplanar with the upper section of the roller; the bucket holding device includes a pair of grabs, and the base is fixed with a hydraulic cylinder between the two grabs, and the piston rod of the hydraulic cylinder is facing backward The rear end of the gripping pliers is hinged with the sliders through a connecting rod, and the front end of the gripping pliers forms an arc-shaped jaw which has two spaced clamping blocks. The utility model has a very compact structure, skillfully handles the interference between the loading and transportation of the radioactive waste bucket on the same working face and the unloading of the roller conveyor after the bucket cake is compacted, and properly solves the technical problem that the small space is filled at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种放射性废物桶及桶饼装填装置
本技术涉及一种废物桶及桶饼装填装置,尤其涉及一种放射性废物桶及桶饼装填装置,属于放射性废物处理

技术介绍
将核电站或涉核工业产生的放射性固体废物装在钢桶里经过特种压实装置(常称超级压实机——参见申请号为201510612859.2的中国专利文献)压实成桶饼后,可使其体积大为减小,因此是处理可压缩放射性固体废物的重要环节。据申请人了解,放射性固体废物桶及桶饼需要通过辊道输送线按工艺流程在各处理系统单元间自动输送,尤其是放射性废物桶载入到超级压实机压实平台工位以及在压实处理成为桶饼后,需要将其载出的装填物与辊道输送线衔接,而现有诸如压实打包线等有关设备普遍存在以下有待解决的问题:1)不具有装卸功能(即放射性废物桶的装载和压实成桶饼后的卸载,又称装填功能)——包括已被中国专利文献CN204324355U、CN202007016U、CN202848534U公开的有关装置均无此功能;因为在超级压实机底座上设置辅助机械手自动装填装置会因避免干涉占用较大空间,且与辊道输送的衔接会十分复杂,而在放射性废物处理领域,为了避免操作人员与放射性废物过多接触以及厂房空间限制,要求设备必须结构紧凑;因此解决好装填成为一道技术难题;2)缺乏理想的输送衔接机构——放射性废物桶及桶饼辊道输送线未能合理对接,由于吊运机架和链条要穿过压实平台,因此借用其它行业常见的包括吊车、抓具吊运和链条托举等平移输送方案均不适用。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术存在的问题,提出一种可以顺畅衔接转移、完成自动装卸的放射性废物桶及桶饼装填装置。为了达到上述目的,本技术放射性废物桶及桶饼装填装置基本技术方案为:包括垂直交叉的装填机架和输送机架;所述装填机架沿长度方向延伸的至少两条形支撑面支撑抱桶装置,所述抱桶装置与安装在装填机架上作为装填输送机构的装填传动链连接;所述输送机架装有由分别位于至少两条形支撑面之间及其外侧的三组辊子组成的辊子输送机;所述至少两条形支撑面与辊子的上切面共面;所述抱桶装置含有一对中部铰支在底座上的抓钳,所述底座固定有位于两抓钳之间的液压油缸,所述液压油缸的活塞杆朝后延伸并装有滑块,所述抓钳的后端通过连杆与滑块铰接,所述抓钳的前端形成圆弧状钳口,所述钳口具有两间隔的夹持块。装填操作时,来自压实打包辊道输送线上的放射性废物桶流入辊子输送机,被输送到中部装填工位上;接着抱桶装置被装填输送机构拖动到装填工位停下,两抓钳在液压油缸的驱动下夹持放射性废物桶后,装填输送机构继续拖动,抱桶装置夹持放射性废物桶沿支承表面将其输入到配套的超级压实机压实平台工位,松开放射性废物桶后返回;压实机将放射性废物桶压成桶饼,装填输送机构再次拖动抱桶装置行进到压实平台工位,并借助液压油缸驱动的抓钳夹持桶饼,反向拖动抱桶装置到装填工位,抓钳释放松开桶饼,抱桶装置回到初始位置;最后辊子输送机输送装填工位上的桶饼流出到压实打包辊道输送线上,至此完成一个装填循环工序。本技术垂直交叉的装填机架和输送机架不仅结构十分紧凑,而且通过支撑面与辊子共面设置以及分段辊子避让结构,巧妙处理好同一工作面上放射性废物桶的装填输送与压实成桶饼后辊子输送机的卸载之间干涉,妥善解决了小空间同时完成装填的技术难题。本技术进一步的完善还有:所述输送机架的上部具有分别形成两让位缺口的两处凹槽,分别位于两外侧条形支撑面之间以及两外侧条形支撑面之外的三组辊子组成避开让位缺口凹槽的辊子输送机。位于输送机架中部的输送减速电机通过分支输送链\输送带分别与一侧的过渡链轮\带轮以及上方的中间辊子组传动连接,所述过渡链轮\带轮与其上方的一侧辊子组传动连接,所述中间辊子组通过U形过渡传动与另一侧辊子组传动连接,形成避开让位缺口凹槽的辊子输送机的单一动力源驱动。所述装填机架的上部两侧分别安装位于穿过让位缺口凹槽的装填传动链。所述装填传动链环绕前后两端链轮、并经两改向链轮绕过下沉的主动链轮,形成传动回环。所述装填传动链通过牵引链条与安置抱桶装置的组合滚动轮支座铰接相连。所述组合滚动轮支座两侧的组合滚动轮分别约束在装填机架两侧相配的导轨中,构成直线凹槽滚动副。所述装填机架两侧的主动链轮分别通过联轴器、传动轴或直接与作为驱动装置的装填减速电机双出轴传动连接。所述条形支撑面包括位于装填机架前伸端的多个耐磨金属支撑条。所述辊子输送机的输出端装有门形的测高装置,所述测高装置上装有用于测量输出桶饼高度并计数的测量光幕。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1实施例装填机架伸出端的局部结构示意图。图4是图1实施例抓钳的夹持块结构示意图。图5是图4的俯视图。图6是图1实施例输送机架的剖视结构示意图。图7是图1实施例抓钳的剖视结构示意图。图8是图1实施例装填机架的剖视结构示意图。图9是图8的俯视图。图中:辊子输送机1、抱桶装置2、装填输送机构3、测高装置4、测量光幕41、放射性废物桶5、桶饼6、装填工位7、压实平台工位8、辊子11、输送机架12、输送链(或输送带传动)13、输送减速电机14、链条(或皮带)131、抓钳21、夹持块211、液压油缸22、底座23、滑块24、连杆25、组合滚动轮26、装填机架31、耐磨金属支撑条311、驱动装置32、装填减速电机321、装填传动链33、前后两端链轮331、主动链轮332、改向链轮333、链条导轨334、牵引链条335、金属蹄脚34。具体实施方式为便于理解本技术的上述目的、特征,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。本实施例用于核电站或涉核工业放射性废物桶及桶饼的装填装置基本结构主要如图1和图2(参见图8、图9)所示,构成支撑机架的装填机架31和输送机架12垂直交叉,呈十字形。装填机架31沿长度方向延伸的四个条形支撑面支撑用于夹持放射性废物桶5装载或夹持桶饼6卸载的抱桶装置2,抱桶装置2与安装在装填机架31上作为装填输送机构3的装填传动链33连接,从而实现装填输送机构3对抱桶装置2的拖动。如图6所示,输送机架12的上部具有分别形成两让位缺口的两处凹槽,分别位于两外侧条形支撑面之间以及两外侧条形支撑面之外的三组辊子11组成避开让位缺口的辊子输送机1,用于通过辊子11的转动推动放射性废物桶5或桶饼6向前作输送运动,放射性废物桶5或桶饼6支承在辊子11上面并且通过转动的辊子11推动向前实现连续输送,辊子停转则停送。位于输送机架12中部的输送减速电机14通过分支输送链(或输送带)分别与一侧的过渡链轮(或带轮)以及上方的中间辊子组传动连接,过渡链轮(或带轮)与其上方的一侧辊子组传动连接,中间辊子组通过U形过渡传动与另一侧辊子组传动连接,从而形成避开让位缺口凹槽辊子输送机1的单一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放射性废物桶及桶饼装填装置,其特征在于:包括垂直交叉的装填机架(31)和输送机架(12);/n所述装填机架(31)沿长度方向延伸的至少两条形支撑面支撑抱桶装置(2),所述抱桶装置(2)与安装在装填机架(31)上作为装填输送机构(3)的装填传动链(33)连接;/n所述输送机架(12)装有由分别位于至少两条形支撑面之间及其外侧的三组辊子(11)组成的辊子输送机(1);所述至少两条形支撑面与辊子(11)的上切面共面;/n所述抱桶装置(2)含有一对中部铰支在底座(23)上的抓钳(21),所述底座(23)固定有位于两抓钳(21)之间的液压油缸(22),所述液压油缸的活塞杆朝后延伸并装有滑块(24),所述抓钳(21)的后端通过连杆(25)与滑块(24)铰接,所述抓钳(21)的前端形成圆弧状钳口,所述钳口具有两间隔的夹持块(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种放射性废物桶及桶饼装填装置,其特征在于:包括垂直交叉的装填机架(31)和输送机架(12);
所述装填机架(31)沿长度方向延伸的至少两条形支撑面支撑抱桶装置(2),所述抱桶装置(2)与安装在装填机架(31)上作为装填输送机构(3)的装填传动链(33)连接;
所述输送机架(12)装有由分别位于至少两条形支撑面之间及其外侧的三组辊子(11)组成的辊子输送机(1);所述至少两条形支撑面与辊子(11)的上切面共面;
所述抱桶装置(2)含有一对中部铰支在底座(23)上的抓钳(21),所述底座(23)固定有位于两抓钳(21)之间的液压油缸(22),所述液压油缸的活塞杆朝后延伸并装有滑块(24),所述抓钳(21)的后端通过连杆(25)与滑块(24)铰接,所述抓钳(21)的前端形成圆弧状钳口,所述钳口具有两间隔的夹持块(211)。


2.如权利要求1所述的放射性废物桶及桶饼装填装置,其特征在于:所述输送机架的上部具有分别形成两让位缺口的两处凹槽,分别位于两外侧条形支撑面之间以及两外侧条形支撑面之外的三组辊子组成避开让位缺口凹槽的辊子输送机。


3.如权利要求2所述的放射性废物桶及桶饼装填装置,其特征在于:位于输送机架中部的输送减速电机通过分支输送链\输送带分别与一侧的过渡链轮\带轮以及上方的中间辊子组传动连接,所述过渡链轮\带轮与其上方的一侧辊子组传动连接,所述中间辊子组通过U形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小安李东王晔云刘铁军王强张志银孙广仁张驰
申请(专利权)人:航天晨光股份有限公司中国核电工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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