一种瓦斯定时开关装置制造方法及图纸

一种瓦斯定时开关装置，其具有一由上座及一下座组成的壳座；一定时器容置于该上座中，一上盖，一旋钮组件固设于定时器之轴上，并可带动该其转动；一压板，可随该转轴转动，其底面设有一凹陷区；一气阀常时封堵住该下座与该上座唯一相通之瓦斯连通口，其顶端嵌一珠体，与压板底面顶持接触，可受压板旋动时的角度变化而从凹陷区脱出到平坦区，驱动气阀开启瓦斯连通口。当计时完毕，珠体又回到凹陷区，封闭瓦斯连通口。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制瓦斯流道开闭之定时开关装置。生活地现在忙碌的工商业社会中，一般主妇于烹煮过程中，时有受突发事情干扰的情形，为避免上述情形造成危险事件，于瓦斯器具之瓦斯通道上装有定时开关装置之措施已渐普遍。现有技术中一典型瓦斯定时开关装置，如图1和图2所示，其主要由一壳体1，一下封闭组件2，一定时开关3及一开关转盘6以及一掣动组件10等组成，其中该定时开关3以一转轴4带动齿轮组5而产生计时功能；该开关转盘6则控制该转轴4之旋转幅度；该掣动组件10则系以一径向固设于该转轴4上并可随之同步转动之定位杆11为主动件，而其前端之旋转范围是包括超越该弹性片13之卡掣部14为其最大范围，常时该定位杆11即抵靠于该定位部12，使瓦斯处于封闭状态。使用时，当顺时针旋转该转轴4驱使该定位杆11离开该定位部12后即可开启瓦斯通道。于卸去外力后，该转轴4受该弹簧片16扭力作用逆时针回转产生定时作用，等该定位杆11再次抵靠该定位部12后，该转轴4即停止转动而使瓦斯流道又处于封闭状。当然实际上若要使瓦斯流道常保持开通，仅需将该定位杆4越过该卡掣部14并陷入沟中卡住无法回复转动即可。上述构造之定时开关问市至今已有多年，然依据本创作人多年从事瓦斯器具制造开发经验，发现其至少仍具有以下之缺点1.其构成零件甚多，因此组装上相当费时繁琐，相对地无法降低生产成本。2.其组装完成后，由于内部空间摆置未予以规划，因此瓦斯流通路径相当曲折，使瓦斯流通受到相当的阻力而难以顺畅运行。3.该壳体底部之封闭组件2是以多个螺钉锁固在壳体下端，而采用螺钉锁固时由于每个螺钉之锁固力不同及封闭组件2之受力不均，常有漏气之现象发生，危险性很大。4.当该定位杆11受该卡掣部14卡住而使瓦斯流道常保开通状态时，由于该弹性片13与该定位杆11所处平面在装配上时有误差存在，因此该弹性片13及该卡掣部14与该定位杆11之配合上常有不良滑脱之情况产生，进而促使该定位杆11自行越过该卡掣部14并回复抵靠该定位部12位置，而失去瓦斯流道常开之功能。本技术之主要目的，在于提供一种瓦斯定时开关装置，其内部组成需构件少，因此组装上相当快速便利，并且组成后之内部空间较大，而使瓦斯流道更流畅平顺。本技术之另一目的，则在于提供一种瓦斯定时开关装置，精确度高，稳定性好，能确实有效达成瓦斯定时常开之功能。本技术之又另一目的，则在于提供一种瓦斯定时开关装置，当进气通道之瓦斯压力发生异常较大变化时，使阀门组件有更佳密闭防漏功能，绝无漏气之虑。依据本技术所提供之一种瓦斯定时开关装置，其具有一壳座，系以一上座及一下座组合而成，并且该上、下座内部均形成有一容室；一定时器，系固置于该上座容室中，用以提供计时作用；一上盖，系锁固于该上座容室，开口端用于将该定时器封盖住。一旋钮组件系可连动该定时器凸出之转轴作一适当角度之旋转动作；其特征在于还包括有一压板，呈圆盘状，系稳固锁固于该上座底面中央位置，并可随该定时器之转轴旋转，其底平面一适当面积范围内则设有一凹陷区。一气阀组件，系定位容置于该下座容置室中，其具有一气阀，该气阀之顶段轴径系小于该下座与该上座唯一相通之连通孔径，并且凸伸出该连通口预定高度，其下半段体身轴径则较该连通口孔径为大，并且其底端沿轴向设有一轴孔；一压缩弹簧系以一端容置该气阀轴孔中，用以提供弹性回复力；一定位轴筒系设于该气阀正下方，并以其内孔径与该气阀下半段体身吻合容置，并且其底面则供该弹簧另一端抵靠，藉此使该气阀受外力压迫后得对该定位轴筒为一轴向伸缩动作；一防漏垫片系固设于该气阀顶段与下段体身接合之定位环肩上，用以常时封堵该下座之瓦斯连通口；一珠体系嵌设于该气阀顶端，并常时顶持于该压板底面，可受该压板旋动时所处之位置变化而弹性选择容陷于该压板之凹陷区域或顶持于该压板之底面平坦区，以驱动该气阀抵封或开启瓦斯连通口。依据上述所言；本技术具有以下几点较传统者进步之处1.其组成构件少，因此组装上较便利快速可靠。因其计时开关装置已将所需组件做一分类组合，如其上座组件之组成仅需配合一压板，一定时器，一上盖及一旋钮组件等四要件即可完成，而其下座组件则仅需配合一气阀组件，一定位轴筒等二要件即完成，因此细数其组成主要构件数目实不超过十件，并且由于各要件之组合不外乎以塞置或锁合方式达成，故组装人员在不需练就高超组合技术即可轻易快速达成开关装置之组合。2.其上，下座组装完成后，瓦斯流道仅于下座供容置气阀组件之容室前端具有一较凸出之曲道设计，因此瓦斯流通时仅需经过一道弯折即可输出，而较传统者(如图2所示)至少需经过二道曲折通道方可输出之设计顺畅快速许多。3.其压板压迫该气阀组件以开启瓦斯连通口之结构系采用钢珠滚动下压方式相当稳定与滑顺，得使定时开关装置于长期运作下确实可靠，并具甚佳之使用触感。因其压板系以垂直下压方式顶持该气阀组件之钢珠，基本上由于该气阀组件系以气阀上之定位环肩及一定位轴筒将气阀上、下端圈置住，因此气阀直立稳定性相当良好，并不会有晃动摇摆之情形产生。如此具有相当强度且保持水平之压板下压顶持该气阀组件之钢珠时，能确保气阀开启确实稳定；再者，该钢珠与压板配合为滚动摩擦所以阻力甚少，因此消费者使用上相当顺手而具有甚佳之触感。为对本技术之目的，特征及功效有更进一步的了解以下列举一较佳实施例并配合附图说明于后。图1为一现有技术的瓦斯定时开关装置的结构分解图。图2为图1中的瓦斯定时开关装置的组合剖视图。图3为本技术的较佳实施例之结构分解图。图4为本技术的较佳实施例之结构组合纵向剖视图，亦同时显示瓦斯定时开关装置之气阀组件上之钢珠容置于压板凹陷区而使瓦斯流道处于封闭状态。图5为图4中瓦斯定时开关装置之气阀组件上之钢珠顶持于压板底面平坦区之情形，其使阀门打开而使瓦斯流道外于定时开通状态。首先请参阅图3及图4所，本技术之瓦斯定时开关装置；主要包含有一壳座20，一上盖30一旋钮组件33一定时器40，一压板50及一气阀组件60等构组；其中该壳座20系以一上座21及一下座25对应锁固而成，并于重点接合处套设有橡胶O型环以达壳座密封功效。该上座21内设有一容室22，以容置该定时器40；该下座25亦内设有一容室26，以容置该气阀组件60。该上盖30系夹固于该上座21开口处，并予以罩覆住。而其旋钮组件33之旋钮盖则以透明丙烯酸制成，可方便使用者直接目视指示器所转动至设定时间角度。该定时器40，其结构与常规者类同，系以数个螺栓锁固于该上座21之容室22中，主要具有一外壳41其外壳适当位置处则设有一弹性定位部46；一转轴42系直立枢设于该外壳41中央，两端并分别凸伸于外，而该转轴42上端段穿设有一大横销44及一小横销45，小横销45则与该旋钮组件33枢接以受其枢动；而大横销44当旋转到外壳41之弹性定位部46时，则系瓦斯不定时之常开状态，一齿轮组43，包含多个传动轴，均系直立设于外壳41内部，每一传动轴分别以齿啮合，以起到减速作用；一蜗形弹簧47系套设于该转轴42之身部，用以促使该转轴42缓慢转动产生计时作用。该压板50，概呈圆盘状，其中央设有一穿孔51，可配合一垫圈56，一螺帽57锁合于该上座21底部而位于定时器40下方，并可随该转轴42同步转动；该压板50底面一适当范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯定时开关装置，其具有：一壳座，系以一上座及一下座组合而成，并且该上、下座内部均形成有一容室；一定时器，系固置于该上座容室中，用以提供计时作用；一上盖，系锁固于该上座容室，开口端用于将该定时器封盖住，一旋钮组件系可连动该定时器凸出之转轴作一适当角度之旋转动作；其特征在于还包括有：一压板，呈圆盘状，系稳固锁固于该上座底面中央位置，并可随该定时器之转轴旋转，其底平面一适当面积范围内则设有一凹陷区，一气阀组件，系定位容置于该下座容置室中，其具有一气阀，该气阀之顶段轴径系小于该下座与该上座唯一相通之连通孔径，并且凸伸出该连通口预定高度，其下半段体身轴径则较该连通口孔径为大，并且其底端沿轴向设有一轴孔；一压缩弹簧系以一端容置该气阀轴孔中，用以提供弹性回复力；一定位轴筒系设于该气阀正下方，并以其内孔径与该气阀下半段体身吻合容置，并且其底面则供该弹簧另一端抵靠，藉此使该气阀受外力压迫后得对该定位轴筒为一轴向伸缩动作；一防漏垫片系固设于该气阀顶段与下段体身接合之定位环肩上，用以常时封堵该下座之瓦斯连通口；一珠体系嵌设于该气阀顶端，并常时顶持于该压板底面，可受该压板旋动时所处之位置变化而弹性选择容陷于该压板之凹陷区域或顶持于该压板之底面平坦区，以驱动该气阀抵封或开启瓦斯连通口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴复，
申请(专利权)人：刘兴复，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]