透镜单元制造技术

一种透镜单元，在镜筒的内部配置保持有多个透镜，能提高光学性能。透镜单元(1)具备第一～第六透镜(21～26)和保持第一～第六透镜(21～26)的镜筒(3)。第四透镜(24)被压入保持于透镜保持架(4)的筒部(50)。透镜保持架(4)具备压入第四透镜(24)的透镜侧面(24a)的压入部(53)。第四透镜(24)的透镜侧面(24a)的反装入口侧部分比透镜保持架(4)的压入部(53)更向光轴方向穿透。

Lens unit

The invention relates to a lens unit, in which a plurality of lenses are kept in the inner configuration of the lens barrel, which can improve the optical performance. The lens unit (1) is provided with a first to sixth lens (21 to 26) and a lens barrel (3) for maintaining the first to sixth lenses (21 to 26). The fourth lens (24) is pressed into the barrel (50) held in the lens holder (4). The lens holder (4) is provided with a pressing part (53) for pressing the lens side (24a) of the fourth lens (24). The reverse entry side part of the lens side (24a) of the fourth lens (24) penetrates in the optical axis direction more than the pressing part (53) of the lens holder (4).

【技术实现步骤摘要】
透镜单元
本技术涉及透镜单元，例如，涉及具备多个透镜和保持它们的镜筒的透镜单元。
技术介绍
在镜筒的内部配置保持多个透镜的透镜单元中，在进行玻璃透镜的组装时，有时使用树脂制或金属制的透镜保持架(例如参照专利文献1)。即，玻璃透镜以嵌入透镜保持架的状态配置于镜筒的内部。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014－170123号公报
技术实现思路
技术所要解决的技术问题近年来，对透镜单元整体的光学特性的要求变得严格，并且需要提高各透镜的精度，对于玻璃透镜和透镜保持架的装入精度的要求也变得严苛，并且需要新技术。本技术是鉴于上述状况而完成的，提供一种提高在镜筒的内部配置保持有多个透镜的透镜单元的光学性能的技术。解决技术问题所采用的技术方案本技术提供一种透镜单元，其具备多个透镜和保持所述多个透镜的镜筒，其中，所述多个透镜中至少一个包含压入并保持于具备筒部的透镜保持架上的玻璃透镜，所述透镜保持架具备压入所述玻璃透镜的侧面的压入部，所述玻璃透镜的侧面的反装入口侧部分比所述透镜保持架的所述压入部更向光轴方向穿透。玻璃透镜侧面的反装入口部分从压入部穿透，在该部分变成压入状态解除的状态。其结果是，不会产生因残余应力引起的背隙，所以能够提高玻璃透镜在透镜保持架内的位置精度。即，能够提高玻璃透镜和透镜保持架的装入精度，能够有助于透镜单元的光学性能的提高。另外，也可以是，所述透镜保持架在所述筒部的所述反装入口具备沿周向排列形成的多个突出部，在所述反装入口的与所述压入部在光轴方向上对置的区域，形成有所述突出部和所述突出部之间的缺口部。即，在与压入部在光轴方向上对置的反装入口的区域未形成突出部。因为形成有缺口部，所以能够抑制因压入产生的毛刺等(压入时筒部的一部分被刮掉而产生的切削渣等)而造成玻璃透镜的光轴方向上的位置精度降低。也可以是，所述突出部具备供所述玻璃透镜抵接的抵接部，所述抵接部为凸状的曲面。因为抵接部为凸状的曲面(球面、非球面的凸形状)，所以与玻璃透镜的抵接为点接触。因此，能够提高玻璃透镜在透镜保持架内的轴线方向反装入口侧的位置精度。即，当为面接触时，需要获得接触面的精度，且成型困难，但通过设为点接触，容易获得精度。也可以是，所述透镜保持架在装入口侧的面上具备多个爪部，所述爪部的前端是通过热熔敷而向径向内侧变形的变形部，所述变形部是铆接所述玻璃透镜的铆接部，各爪部和各抵接部在光轴方向上同样地形成。即，抵接部形成于爪部的下侧(像侧)，在进行铆接处理时，能够从下侧支承玻璃透镜。也可以是，所述缺口部为填充所述粘接剂的反装入口侧粘接剂用槽。因为也通过粘接剂固定于透镜保持架的反装入口侧，所以能够进一步抑制光轴方向上的玻璃透镜的错位。也可以是，所述透镜保持架在装入口侧的面上具备注入并蓄积粘接剂的粘接剂用槽，所述粘接剂用槽是与装入口相连的槽。粘接剂从供给用针向粘接剂用槽注入规定量，由此，可以通过粘接剂抑制光轴方向上的错位。也可以是，在所述粘接剂用槽内形成有向所述反装入口侧下凹的台阶部。可以进一步确保粘接面积，可以进一步抑制光轴方向上的玻璃透镜的错位。也可以是，在所述粘接剂用槽内形成有多个爪部。也可以是，所述爪部的前端是通过热熔敷而向径向内侧变形的变形部。也可以是，在所述变形部和所述玻璃透镜之间设置有间隙，粘接剂被夹在所述间隙中。(技术效果)根据本技术，能够提高在镜筒的内部配置保持有多个透镜的透镜单元的光学性能。附图说明图1是表示第一实施方式的透镜单元整体的立体图。图2是第一实施方式的透镜单元的剖视图。图3是表示第一实施方式的拆下了第四透镜的状态的透镜保持架的立体图。图4是第一实施方式的透镜保持架的剖视立体图。图5是将第一实施方式的压入有第四透镜的状态的透镜保持架的粘接剂用槽的周边放大表示的剖视立体图。图6(a)、图6(b)和图6(c)是将第一实施方式的第四透镜和透镜保持架的筒部的压入部分放大的图。图7是表示第一实施方式的透镜保持架的像侧的立体图。图8是第二实施方式的透镜保持架的立体图。图9是第三实施方式的透镜保持架的立体图。附图标记说明1透镜单元2广角镜头3镜筒4、104、204透镜保持架5O型环21第一透镜22第二透镜23第三透镜24第四透镜24a透镜侧面24b物侧透镜面24c像侧透镜面25第五透镜25a平坦部26第六透镜27接合透镜31平坦部33、35铆接部34槽部41、141物侧平面42像侧平面42a夹具用载置面43、143外缘侧平面44、144内缘侧平面45粘接剂用槽46物侧定位部48像侧定位部49D切部50筒部50a装入口50b反装入口52突出部53压入部56曲面部56a抵接部59台阶部60爪部61变形部70缺口部L光轴L1物侧L2像侧具体实施方式以下，参照附图说明用于实施技术的方式(以下称为“实施方式”)。＜第一实施方式＞图1是表示本实施方式的透镜单元1整体的立体图。图2是纵剖视图。透镜单元1是被装入车载周边监视摄像头、监视摄像头、门铃电话等的透镜组件。此外，本实施方式中的“物侧L1”及“像侧L2”是指光轴L方向上的物侧及像侧，“光轴方向”是指与光轴L平行的方向。(整体结构)透镜单元1具备由多个透镜构成的广角镜头2和收纳广角镜头2的镜筒3。广角镜头2由沿着光轴L从物侧L1朝向像侧L2密接配置的第一透镜21、第二透镜22、第三透镜23、第四透镜24、第五透镜25及第六透镜26这6片透镜构成。构成广角镜头2的透镜中，第一透镜21配置于最靠物侧L1的位置。第二透镜22位于第一透镜21的像侧L2。第三透镜23位于第二透镜22的像侧L2。第四透镜24位于第三透镜23的像侧。第四透镜24以被压入固定于树脂制的透镜保持架4并且通过粘接剂进行了加强固定的状态配置于镜筒3上。关于透镜保持架4的具体的结构，稍后将描述。第五透镜25位于第四透镜24的像侧L2。第六透镜26位于第五透镜25的像侧L2。第五透镜25和第六透镜26构成接合透镜27。从即使在位于最靠物侧的第一透镜21的物侧透镜面露出的情况下，第一透镜21的物侧透镜面也不易划伤的观点出发，第一透镜21使用玻璃透镜。从透镜的加工性及经济性优异的观点出发，第二透镜22、第三透镜23、第五透镜25及第六透镜26使用塑料透镜。从透镜的面精度或相对于温度变化的折射率等光学特性优异的观点出发，第四透镜24使用玻璃透镜。此外，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透镜单元，其具备多个透镜和保持所述多个透镜的镜筒，其特征在于，/n所述多个透镜中至少一个包含压入并保持于具备筒部的透镜保持架上的玻璃透镜，/n所述透镜保持架具备压入所述玻璃透镜的侧面的压入部，/n所述玻璃透镜的侧面的反装入口侧部分比所述透镜保持架的所述压入部更向光轴方向穿透。/n

【技术特征摘要】
20180330 JP 2018-0666291.一种透镜单元，其具备多个透镜和保持所述多个透镜的镜筒，其特征在于，
所述多个透镜中至少一个包含压入并保持于具备筒部的透镜保持架上的玻璃透镜，
所述透镜保持架具备压入所述玻璃透镜的侧面的压入部，
所述玻璃透镜的侧面的反装入口侧部分比所述透镜保持架的所述压入部更向光轴方向穿透。


2.根据权利要求1所述的透镜单元，其特征在于，
所述透镜保持架在所述筒部的所述反装入口具备沿周向排列形成的多个突出部，
在所述反装入口的与所述压入部在光轴方向上对置的区域，形成有所述突出部和所述突出部之间的缺口部。


3.根据权利要求2所述的透镜单元，其特征在于，
所述突出部具备供所述玻璃透镜抵接的抵接部，
所述抵接部为凸状的曲面。


4.根据权利要求3所述的透镜单元，其特征在于，
所述透镜保持架在装入口侧的面上具备多个爪部，
所述爪部的前端是通过热熔敷而向径向内侧变形的变形部，
所述变形部是铆接所述玻璃透镜的铆接部，
各爪部和各抵接部在光轴方向上同样地形成。


5.根据权利要求2所述的透镜单元，其特征在于，
所述缺口部为填充粘接剂的反装入口侧粘接剂用槽。


6.根据权利要求1～3、5...

【专利技术属性】
技术研发人员：白鸟敏男，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP