电热水器限压自锁安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有进水开关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，对内胆热膨胀压力泄压的电热水器限压自锁安全阀。本实用新型专利技术包括减压阀主体（１）、密封垫（２）、静压密封盖（３）、阀芯、进水口（４）、出水口（５）、泄压口（６）、自锁装置，所述减压阀主体（１）包括左右两个相连通的腔体，所述阀芯包括内阀芯（７）、密封圈（８）、复位弹簧（９）、导向套锥塞（１０），所述自锁装置包括导航套管（１１）、垫圈（１２）、固定销（１３）、螺母（１４）、旋转手柄（１５）设置在所述减压阀主体（１）右腔体内与所述导向套锥塞（１０）右端部相连接。本实用新型专利技术可广泛使用于电热水器上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热水器限压自锁安全阀。
技术介绍
当前电热水器上所使用安全泄压阀，都采用只带泄压功能的安全阔，实 际上，不论内泄式或是外泄式，进水压力都直接作用于内胆，使用中表明 当进水压力大于额定压力后，超压水就由泄压口不停外流出，只限制热水器内 胆压力，无法控制超压水流，既给浴室带来水浸的隐患，又浪费水资源。故现有 技术存在不足不能切断超压进水，不能防止超压水流对内胆的作用，不能 对内胆热膨胀压力进行泄压。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带有 进水开关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭， 对内胆热膨胀压力泄压的电热水器限压自锁安全阀。本技术所采用的技术方案是本技术包括减压阀主体、密封垫、 静压密封盖、阀芯、进水口、出水口、泄压口，所述减压阀主体包括左右两 个相连通的腔体，所述进水口、所述泄压口设置在所述减压阀主体的下部且 与所述左腔体连通，所述出水口设置在所述减压阀主体的上部且与所述左腔 体连通，所述阀芯设置在所述左腔体内，所述密封垫、所述静压密封盖依次 设置在所述左腔体的左端，所述左腔体的左端部设置有与出水口连通的通孔， 所述阀芯包括内阀芯、密封圈、复位弹簧、导向套锥塞，所述内阀芯包括左位的泄压凹槽位、右位的导通凹槽位，所述泄压凹槽位和所述导通凹槽位的 端部分别设置有所述密封圈，所述导向套锥塞左端与所述内阀芯相连接，所 述复位弹簧套在所述导向套锥塞的右部，所述导向套锥塞的右端设置在右腔 体内，所述电热水器限压自锁安全阀还包括自锁装置，所述自锁装置设置在 所述减压阀主体右腔体内与所述导向套锥塞右端部相连接。所述自锁装置包括导航套管、垫圈、固定销、螺母、旋转手柄，所述导 航套管底部套在所述导向套锥塞的右部通过所述垫圈和所述螺母相连接并可 转动设置在所述右腔体内，所述导航套管上设置有折形导槽，所述固定销设 置在所述减压阀主体上且插入所述导槽内，所述旋转手柄设置在所述导航套 管的右端部。所述进水口和所述出水口的外壁上分别设置有连接螺纹。 在所述进水口内设置有单向阀，所述单向阀包括单向阀芯和单向阀座， 所述单向阀芯设置在所述单向阀座前端。本技术的有益效果是由于本技术所述减压阀主体包括左右两 个相连通的腔体，所述进水口、所述泄压口设置在所述减压阀主体的下部且 与所述左腔体连通，所述出水口设置在所述减压阀主体的上部且与所述左腔 体连通，所述阀芯设置在所述左腔体内，所述左腔体的左端部设置有与出水 口连通的通孔，所述阀芯包括内阀芯、密封圈、复位弹簧、导向套锥塞，所 述内阀芯包括左位的泄压凹槽位、右位的导通凹槽位，所述泄压凹槽位和所 述导通凹槽位的端部分别设置有所述密封圈，所述导向套锥塞左端与所述内 阀芯相连接，所述复位弹簧套在所述导向套锥塞的右部，所述导向套锥塞的 右端设置在右腔体内，当进水口的水压在规定的压力内时，复位弹簧克服出 水口水压对内阀芯左端面的压力，使内阀芯的所述导通凹槽位处于所述进水 口和所述出水口之间，使所述进水口和所述出水口之间形成通路；当进水口 的水压超过规定的压力内时，复位弹簧不能克服出水口水压对内阀芯左端面 的压力，出水口水压对内阀芯左端面的压力推动内阀芯压縮复位弹簧，使内阀芯的所述导通凹槽位右移，所述导通凹槽位左端的密封圈就把所述进水口 和所述出水口隔断，所述进水口就被封堵，起到进水开关功能，能直接隔断 外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，此时所述泄压凹槽位还没 有连通所述泄压口和所述出水口，不会产生泄压；由于所述出水口与内胆是 连通的，所述左腔体的左端部设置有与出水口连通的通孔，所以内胆与左腔 体连通，当内胆加热，压力进一步增加到内胆的额定压力时，水压对内阀芯 左端面的压力继续推动内阀芯压縮复位弹簧，使内阀芯继续右移，此时所述 泄压凹槽位连通所述泄压口和所述出水口，产生泄压。本技术设置自锁装置，所述自锁装置包括导航套管、垫圈、固定销、 螺母、旋转手柄，所述导航套管底部套在所述导向套锥塞的右部通过所述垫 圈、所述螺母可转动设置在所述右腔体内，所述导航套管上设置有折形导槽， 所述固定销设置在所述减压阀主体上且插入导槽所述内，所述旋转手柄设置 在所述导航套管的右端部，当进水压力升到额定压力时，水压对内阀芯左端 面的压力继续推动内阀芯压縮复位弹簧，使内阀芯继续右移，导向套锥塞与 内阀芯保持一体一起右移，导向套锥塞推动导航套管右移，在固定销的作用 下，导向套锥塞在直线右移同时还要按照折形导槽的形状转动，导向套锥塞 右移到固定销卡到折形导槽的折部而使阀芯自锁，所述导通凹槽位左端的密 封圈就把所述进水口和所述出水口隔断，所述进水口就被封堵，起到进水开 关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，扭动 旋转手柄，手动调整才可使阀芯复位；当阀芯自锁，内胆继续加热，内胆的 压力继续上升，水压对内阀芯左端面的压力继续推动内阀芯压縮复位弹簧， 使内阀芯继续右移，导向套锥塞与内阀芯保持一体一起右移，导向套锥塞推 动导航套管右移，当压力达到内胆的额定压力时，内阀芯上最左端的密封圈 右移到所述泄压口与左腔体相连通处，所述泄压口与左腔体左端相连通，左 腔体左端是与出水口相连通，所以所述泄压口开始产生泄压，泄压完成后， 在所述复位弹簧的作用下，泄压口又被关闭，当内胆的压力继续上升到内胆的额定压力时，又开始泄压，如此反复。本技术所述进水口和所述出水口的外壁上分别设置有连接螺纹，所 以便于装配。本技术在所述进水口内设置有单向阀，可以防止进水口低压或负压 时产生回流。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术处于进水状态的结构示意图；图3是本技术处于进水口被关闭状态的结构示意图；图4是本技术处于泄压状态的结构示意图；图5是本技术减压阀主体的结构示意图；图6是本技术导向套锥塞的结构示意图；图7是本技术导向套锥塞与内阀芯的结构示意图；图8是本技术导航套管的结构示意图；图9是本技术旋转手柄的结构示意图；图IO是本技术单向阀芯的结构示意图；图11是本技术单向阀座的结构示意图；具体实施方式如图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11 所示，本技术包括减压阀主体l、密封垫2、静压密封盖3、阀芯、自锁装置。所述减压阀主体1包括左右两个相连通的腔体，在所述减压阀主体1的 左腔体的下部分别设置泄压口6、进水口4，泄压口6、进水口4分别与所述 左腔体相连通，泄压口6位于进水口4的左侧，所述进水口4的外壁上设置有连接螺纹，在所述进水口 4内设置有单向阀，所述单向阀包括单向阀芯18 和单向阀座22，所述单向阀座22设置在所述进水口 4端部，所述阀芯18设 置在所述单向阀座22前端，泄压口6的外壁上设置有连接槽，在所述减压阀 主体1的左腔体的上部设置有出水口 5，出水口 5与左腔体相连通，出水口 5 的外壁上设置有连接螺纹，在减压阀主体1的左腔体壁上设置有连通出水口 5与所述左腔体左端的通孔17，出水口 5的轴线位于泄压口 6和进水口 4的 轴线之间。所述阀芯设置在所述左腔体内，所述密封垫2、所述静压密封盖3依次 设置在所述左腔体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热水器限压自锁安全阀，它包括减压阀主体（１）、密封垫（２）、静压密封盖（３）、阀芯、进水口（４）、出水口（５）、泄压口（６），所述减压阀主体（１）包括左右两个相连通的腔体，所述泄压口（６）、所述进水口（４）依次设置在所述减压阀主体（１）的左腔体下部且与所述左腔体连通，所述出水口（５）设置在所述减压阀主体（１）的左腔体上部且与所述左腔体连通，所述阀芯设置在所述左腔体内，所述密封垫（２）、所述静压密封盖（３）依次设置在所述左腔体的左端，其特征在于：所述左腔体的左端部设置有与出水口连通的通孔（１７），所述阀芯包括内阀芯（７）、密封圈（８）、复位弹簧（９）、导向套锥塞（１０），所述内阀芯（７）包括左位的泄压凹槽位、右位的导通凹槽位，所述泄压凹槽位和所述导通凹槽位的端部分别设置有所述密封圈（８），所述导向套锥塞（１０）左端与所述内阀芯（７）相连接，所述复位弹簧（９）套在所述导向套锥塞（１０）的右部，所述导向套锥塞（１０）的右端设置在右腔体内，所述电热水器限压自锁安全阀还包括自锁装置，所述自锁装置设置在所述减压阀主体（１）右腔体内且与所述导向套锥塞（１０）右端部相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎榆，
申请(专利权)人：珠海经济特区环辉塑料模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]