一种长轴零件的辅助检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种长轴零件的辅助检测装置，包括料斗、送料架、挡料气缸、推料气缸和凸出检测块；所述料斗的一侧下方设有出料口，挡料气缸连接有阻料板；所述送料架固定连接在料斗位于出料口一侧，送料架上设有V形槽和安装凹槽；所述凸出检测块固定连接在安装凹槽内，凸出检测块内设有与V形槽两侧壁相切的通孔；所述送料架的两侧设有滑槽,送料架一侧连接有放置盒，放置盒内设有皮卷尺；所述滑槽内设有测量块，测量块一端穿过送料架与皮卷尺一端连接；所述送料架位于料斗一端设有通槽，通槽与V形槽连通，通槽内设有推料块。本实用可一次性对长轴类零件的凸起检测和长度检测，减少人工参与度，操作方便简单。

An auxiliary testing device for long shaft parts

The utility model relates to an auxiliary detection device for a long shaft part, which comprises a hopper, a feeding frame, a retaining cylinder, a pushing cylinder and a protruding detection block; under one side of the hopper is provided with a discharging port, and the retaining cylinder is connected with a material blocking plate; the feeding frame is fixedly connected with the hopper at one side of the discharging port, and the feeding frame is provided with a V-shaped groove and an installation groove; the protruding detection block is fixedly connected In the installation groove, the protruding detection block is provided with through holes tangent to the walls on both sides of the V-shaped groove; the two sides of the feeding frame are provided with sliding grooves, one side of the feeding frame is connected with a placing box, and the placing box is provided with a leather tape; the sliding groove is provided with a measuring block, one end of the measuring block is connected with one end of the leather tape through the feeding frame; the feeding frame is located at one end of the hopper and is provided with a through groove, and the through groove is connected with the V-shaped groove And a push block is arranged in the through groove. The utility model can detect the bulge and length of long shaft parts at one time, reduce the manual participation degree, and is convenient and simple to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种长轴零件的辅助检测装置
本技术涉及长轴零件检测装置，具体涉及一种长轴零件的辅助检测装置。
技术介绍
一些长轴类毛坯工件，在进行加工之前，均需要对其进行粗检测，检测其表面是否存在凹坑和凸起及其长度检测。现有的检测方式均采用人工逐一对长轴类零件目测检测表面，并采用皮卷尺检测其长度，此中检测方法，人工劳动力需求量极大，且检测其长度时，经常出现皮卷尺一端滑落，操作麻烦，不方便。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种长轴类零件的辅助检测装置，减少人工参与度，辅助检测，操作方便简单。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种长轴零件的辅助检测装置，包括料斗、送料架、挡料气缸、推料气缸和凸出检测块；所述料斗的一侧下方设有出料口，挡料气缸位于出料口的正上方，挡料气缸连接有阻料板；所述送料架固定连接在料斗位于出料口一侧，送料架上设有V形槽和安装凹槽；所述凸出检测块固定连接在安装凹槽内，凸出检测块内设有与V形槽两侧壁相切的通孔；所述送料架的两侧位于远离料斗一端设有滑槽,送料架一侧连接有放置盒，放置盒内设有皮卷尺；所述滑槽内设有可在滑槽内滑动的测量块，测量块一端穿过送料架与皮卷尺一端连接；所述送料架位于料斗一端设有与送料架底面贯通的通槽，通槽与V形槽连通，通槽内设有推料块；所述推料块底端与推料气缸的一端连接，推料块顶端位于V形槽内。进一步的，所述料斗的截面呈直角三角形状，挡料气缸固定连接在料斗竖直侧壁上，出料口位于料斗竖直侧壁的下方，阻料板位于出料口和挡料气缸之间。进一步的，所述阻料板的截面呈L形；所述送料架上位于阻料板相对一侧设有挡料板，挡料板截面呈L形。进一步的，所述放置盒固定连接在送料架上位于凸出检测块一侧；所述推料气缸固定连接在送料架位于滑槽一侧的下方；所述凸出检测块位于通槽和滑槽之间。本技术的有益效果为：本技术所述的一种长轴类零件的辅助检测装置，可一次性对长轴类零件的凸起检测和长度检测，减少人工参与度，辅助检测，操作方便简单；阻料板下移时和挡料板共同阻挡长轴零件，避免其发生向上跑偏情况，影响检测。附图说明图1为本技术一种长轴类零件的辅助检测装置的第一角度视图；图2为图1的A部放大图；图3为本技术一种长轴类零件的辅助检测装置的第二角度视图；图4为本技术所述的送料架第一角度视图；图5为本技术所述的送料架第二角度视图；图中：1、料斗；11、出料口；2、送料架；21、V形槽；22、安装凹槽；23、滑槽；24、通槽；3、挡料气缸；31、阻料板；4、推料气缸；5、凸出检测块；51、通孔；6、测量块；7、放置盒；71、皮卷尺；8、推料块；9、挡料板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图5，一种长轴零件的辅助检测装置，包括料斗1、送料架2、挡料气缸3、推料气缸4和凸出检测块5；所述料斗1的一侧下方设有出料口11，挡料气缸3位于出料口11的正上方，挡料气缸3连接有阻料板31；所述送料架2固定连接在料斗1位于出料口11一侧，送料架2上设有V形槽21和安装凹槽22；所述凸出检测块5固定连接在安装凹槽22内，凸出检测块5内设有与V形槽21两侧壁相切的通孔51；所述送料架2的两侧位于远离料斗1一端设有滑槽23,送料架2一侧连接有放置盒7，放置盒7内设有皮卷尺71；所述滑槽23内设有可在滑槽23内滑动的测量块6，测量块6一端穿过送料架2与皮卷尺71一端连接；所述送料架2位于料斗1一端设有与送料架2底面贯通的通槽24，通槽24与V形槽21连通，通槽24内设有推料块8；所述推料块8底端与推料气缸4的一端连接，推料块8顶端位于V形槽21内。所述料斗1用于盛放长轴零件；所述出料口11用于长轴零件逐一从料斗1中排出；所述挡料气缸3用于带动阻挡板31上下移动挡住出料口11；所述送料架2用于长轴零件的传输移动；所述安装凹槽22用于安装放置凸出检块5；所述凸出检块5用于对穿过其通孔51的长轴零件进行凸起部检测；所述滑槽23用于便于测量块6左右滑动；所述放置盒7用于固定放置皮卷尺71；所述皮卷尺71用于与测量块6相配合，测量长轴零件的长度；所述推料气缸4用于带动推料块8在通槽24和V形槽21内滑动，推动长轴零件。所述料斗1的截面呈直角三角形状，挡料气缸3固定连接在料斗1竖直侧壁上，出料口11位于料斗1竖直侧壁的下方，阻料板31位于出料口11和挡料气缸3之间。所述阻料板31的截面呈L形；所述送料架2上位于阻料板31相对一侧设有挡料板9，挡料板9截面呈L形。所述挡料板9用于与阻料板31下移时共同将通槽24上方封闭，避免零件在推动过程中跳起。所述放置盒7固定连接在送料架2上位于凸出检测块5一侧；所述推料气缸4固定连接在送料架2位于滑槽23一侧的下方；所述凸出检测块5位于通槽24和滑槽23之间。工作原理：将多根长轴零件放入料斗1内，出料口11打开时，一根长轴零件从料斗1内滑入通槽24上方的V形槽21内，挡料气缸3带动阻料板31下移堵住出料口，同时挡料板9与阻料板31共同将通槽24处的V形槽21上方封闭，避免零件在推动过程中跳起；推料气缸4带动推料块8推动长轴零件向右侧移动，穿过通孔51，若穿过则为表面凸起合格，若穿不过则表面不合格；长轴零件穿过的同时，带动测量块6向右侧移动，拖住皮卷尺71的一端移动，进行测量其长度，推料气缸4带动推料块8移动到凸出检测快5处，皮卷尺71长度，即为长轴零件长度，检测完取下后，再有人工观看表面凹坑情况，进行最后一步确定。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴零件的辅助检测装置，其特征在于：包括料斗(1)、送料架(2)、挡料气缸(3)、推料气缸(4)和凸出检测块(5)；所述料斗(1)的一侧下方设有出料口(11)，挡料气缸(3)位于出料口(11)的正上方，挡料气缸(3)连接有阻料板(31)；所述送料架(2)固定连接在料斗(1)位于出料口(11)一侧，送料架(2)上设有V形槽(21)和安装凹槽(22)；所述凸出检测块(5)固定连接在安装凹槽(22)内，凸出检测块(5)内设有与V形槽(21)两侧壁相切的通孔(51)；所述送料架(2)的两侧位于远离料斗(1)一端设有滑槽(23),送料架(2)一侧连接有放置盒(7)，放置盒(7)内设有皮卷尺(71)；所述滑槽(23)内设有可在滑槽(23)内滑动的测量块(6)，测量块(6)一端穿过送料架(2)与皮卷尺(71)一端连接；所述送料架(2)位于料斗(1)一端设有与送料架(2)底面贯通的通槽(24)，通槽(24)与V形槽(21)连通，通槽(24)内设有推料块(8)；所述推料块(8)底端与推料气缸(4)的一端连接，推料块(8)顶端位于V形槽(21)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴零件的辅助检测装置，其特征在于：包括料斗(1)、送料架(2)、挡料气缸(3)、推料气缸(4)和凸出检测块(5)；所述料斗(1)的一侧下方设有出料口(11)，挡料气缸(3)位于出料口(11)的正上方，挡料气缸(3)连接有阻料板(31)；所述送料架(2)固定连接在料斗(1)位于出料口(11)一侧，送料架(2)上设有V形槽(21)和安装凹槽(22)；所述凸出检测块(5)固定连接在安装凹槽(22)内，凸出检测块(5)内设有与V形槽(21)两侧壁相切的通孔(51)；所述送料架(2)的两侧位于远离料斗(1)一端设有滑槽(23),送料架(2)一侧连接有放置盒(7)，放置盒(7)内设有皮卷尺(71)；所述滑槽(23)内设有可在滑槽(23)内滑动的测量块(6)，测量块(6)一端穿过送料架(2)与皮卷尺(71)一端连接；所述送料架(2)位于料斗(1)一端设有与送料架(2)底面贯通的通槽(24)，通槽(24)与V形槽(21)连通，通槽(24)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建钦，
申请(专利权)人：昆山镀锐博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32