本实用新型专利技术涉及一种气力输送系统中使用的旋启阀。该阀门包括阀体、阀腔内旋启式闸板和闸板背面连接的驱动闸板做张合启闭运动的摆杆，闸板和阀体的启闭密封配合位置的闸板上和阀体上对应固定装有一对相互启闭密封配合的陶瓷环。该阀门具有结构简单，拆装方便的优点，陶瓷能够大大提高阀门的使用寿命。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气力输送系统中使用的旋启阀。气力输送系统中使用着多种类型的阀门，如球阀、钟式阀、闸板沿密封面平移式闸阀和闸板沿密封面摆动式闸阀等。钟式阀为锥形密封，其钟形阀塞近似于沿中心线垂直移动来实现启闭，因此此种阀门仅适用于安装在垂直管线上，如下引式仓泵的进料阀与出料阀。还有一种阀座密封面为环形平面，盖板式闸板绕着一个与密封平面平行的轴线旋转，使闸板密封面或扣合在阀座密封面上使通道关闭，或启张一定角度离开阀座密封面使通道开通，从而实现阀门关闭或开启动作。通常谓之旋启阀。目前在气力输送系统上使用的旋启阀，其密封面为金属材料。由于这种阀门关闭时其闸板是贴合到阀座密封面上的，所以密封面间很难避免夹垫输送介质颗粒，加上制造精度和系统刚度等方面的因素影响，往往造成阀门关闭状态会局部密封不严或渗漏。渗漏点会产生速度更高的气流，即便是很耐磨的金属材料，也难抵御这种带有介质颗粒的气流的冲刷磨蚀，因此渗漏点会迅速扩大，直至阀门密封性能不能满足使用要求。这种金属密封阀门使用寿命都很短，严重影响系统运行的可靠性和经济性。本技术的目的在于提供一种陶瓷密封旋启阀，以提高阀门的使用寿命。本技术的技术方案在于采用了一种陶瓷密封旋启阀，包括阀体、阀腔内旋启式闸板和闸板背面连接的驱动闸板做张合启闭运动的摆杆，闸板和阀体的启闭密封配合位置的闸板上和阀体上对应固定装有一对相互启闭密封配合的陶瓷环。所述的固定装配在阀体上和闸板上的陶瓷环分别通过其外周的一个金属环压紧固定在阀体的介质通道的内端口环面处和闸板上。所述的对应的陶瓷环和金属环是一对截面为“L”形的相互钩扣的互套结构，陶瓷环通过对应的金属环和金属环上的紧固螺钉固定在阀体和闸板上。所述的陶瓷环的外端面均不低于各自对应的金属环的外端面。所述的闸板的中心位置通过一关节轴承安装到摆杆摆动端上。在关节轴承外环固定法兰的外端面与闸板的对应面之间，装有一个塑胶环，塑胶环的厚度大于关节轴承外环固定法兰的外端面与闸板的对应面之间的距离。在与摆杆对应位置的闸板上固定有一限位螺栓，螺栓穿过摆杆上对应的一个长圆孔。首先，由于陶瓷材料具有超硬度和高耐磨性能，所以，使用陶瓷材料作阀门密封付材料，使本技术具有超长的使用寿命，使阀门的使用寿命呈十倍乃至几十倍地提高，大幅度地提高了系统工作的可靠性和经济性。其次，陶瓷环与对应的金属环之间可以采用粘合的方法嵌装，对相互配合面的要求不高，改善了陶瓷环的加工工艺性。用金属环压紧固定陶瓷环的方式，还使得陶瓷环易于采用分段拼接的方式组合成一个整环，可在比较大的程度上降低陶瓷环成型和烧结的工艺条件。再次，陶瓷环通过金属环用螺钉紧固在阀体和闸板上的相应基面上，使得阀门的拆装及维修都十分方便。最后，摆杆与闸板连接处采用塑胶环后，既提高了关节轴承的防尘效果，提高了关节轴承的使用寿命和工作的可靠性，又对闸板在自由状态时有一定的扶正作用，使闸板关闭时动作平稳。以下结合附图对本技术做进一步的解释和说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。如图1、图2所示，本技术由阀体1、旋启式闸板6、闸板背面连接的驱动闸板6做张合启闭运动的摆杆12构成。摆杆受装配在阀体1上的驱动轴14的驱动带动闸板6在介质通道端口的环形平面上作张合运动，控制阀门的启闭。驱动轴14的轴线与上述介质通道内端口的环形平面平行。本技术的结构特点是在介质通道的内端口环形平面上和闸板上的密封配合位置各固定装配了一个陶瓷环2和一个陶瓷环5，两陶瓷环相互正对安装，且两陶瓷环的外端面相互密封配合形成阀门的密封面。为了安装拆卸方便，本实施方式中把两陶瓷环2、5分别通过其外周的两金属环3和4用螺钉分别紧固到阀体1介质通道端口的环形平面上和闸板6上的环形槽内。为了装夹牢靠，把两陶瓷环和两金属环分别加工成截面为“L”形的阶梯环。两陶瓷环分别和两金属环构成相互钩扣的形状组合紧固在阀体和闸板上。加工时，把陶瓷环2、5的外端面加工得不低于对应金属环的外端面。闸板6与摆杆12连接时，需要有一定的活动度。因此，在设计时，把闸板6通过一个关节轴承9连接在摆杆12的摆动端头。闸板6用螺母16通过其中心孔压紧到挡环8的端面上。中轴螺杆10安装到关节轴承9上，使闸板6可绕关节轴承的安装轴线向任意方向作一定范围内的摆动，还可以使关闭状态时密封环面四周的贴合力近乎均等。关节轴承9通过固定法兰15用螺栓固定在摆杆12的摆动端头的对应安装孔内。在关节轴承9外环固定法兰15的外端面与闸板6对应于面之间，装有一个塑胶环7，其内孔套装到挡环8的外径上，其外环不小于固定法兰15的对应面外环直径，其厚度应略大于固定法兰15的外端面至闸板对应平面之间装配后的平行距离。在关节轴承9背面的摆杆12的摆动端头用螺栓固定有一密封盖11。在与摆杆12对应位置的闸板6上固定有一限位螺栓13，螺栓穿过摆杆上对应的一个长圆孔，以阻止闸板6的转动和过分摆动。本技术的转轴14的外端伸出到阀体1外，由操作机构驱动其作扭转运动，再由摆杆12带动闸板6作张合启闭运动。本技术适用于管道和容器内垂直、倾斜和水平位置。权利要求1.一种陶瓷密封旋启阀，包括阀体、阀腔内旋启式闸板和闸板背面连接的驱动闸板做张合启闭运动的摆杆，其特征在于闸板和阀体的启闭密封配合位置的闸板上和阀体上对应固定装有一对相互启闭密封配合的陶瓷环。2.根据权利要求1所述的旋启阀，其特征在于所述的固定装配在阀体上和闸板上的陶瓷环分别通过其外周的一个金属环压紧固定在阀体的介质通道的内端口环面处和闸板上。3.根据权利要求2所述的旋启阀，其特征在于所述的对应的陶瓷环和金属环是一对截面为“L”形的相互钩扣的互套结构，陶瓷环通过对应的金属环和金属环上的紧固螺钉固定在阀体和闸板上。4.根据权利要求1至4任一条所述的旋启阀，其特征在于所述的陶瓷环的外端面均不低于各自对应的金属环的外端面。5.根据权利要求4所述的旋启阀，其特征在于所述的闸板的中心位置通过一关节轴承安装到摆杆摆动端上。6.根据权利要求5所述的旋启阀，其特征在于在关节轴承外环固定法兰的外端面与闸板的对应面之间，装有一个塑胶环，塑胶环的厚度大于关节轴承外环固定法兰的外端面与闸板的对应面之间的距离。7.根据权利要求6所述的旋启阀，其特征在于在与摆杆对应位置的闸板上固定有一限位螺栓，螺栓穿过摆杆上对应的一个长圆孔。专利摘要本技术涉及一种气力输送系统中使用的旋启阀。该阀门包括阀体、阀腔内旋启式闸板和闸板背面连接的驱动闸板做张合启闭运动的摆杆,闸板和阀体的启闭密封配合位置的闸板上和阀体上对应固定装有一对相互启闭密封配合的陶瓷环。该阀门具有结构简单,拆装方便的优点,陶瓷能够大大提高阀门的使用寿命。文档编号F16K1/18GK2445149SQ00247709公开日2001年8月29日 申请日期2000年8月18日 优先权日2000年8月18日专利技术者王列昭, 马俊峰, 李性伟, 刘玉华 申请人:郑州市慧丰新技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷密封旋启阀，包括阀体、阀腔内旋启式闸板和闸板背面连接的驱动闸板做张合启闭运动的摆杆，其特征在于闸板和阀体的启闭密封配合位置的闸板上和阀体上对应固定装有一对相互启闭密封配合的陶瓷环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王列昭，马俊峰，李性伟，刘玉华，
申请(专利权)人：郑州市慧丰新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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