一种包装物分拣装置制造方法及图纸

技术编号:22632931 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-26 14:04
本实用新型专利技术涉及一种包装物分拣装置,由供料皮带机(1)、异形滑槽(2)和初整理皮带机组(3)组成。呈搭接、堆叠状态的物料(18)输送进入供料皮带机(1),供料皮带机(1)慢速或间歇起停供料给异形滑槽(2)。本实用新型专利技术能够整理呈堆叠和搭接状态的物料,兼容不同外形规格尺寸和包装的物料,制造加工容易、结构简单。

A packing sorting device

The utility model relates to a packing sorting device, which is composed of a feeding belt conveyor (1), a special-shaped chute (2) and a primary finishing belt unit (3). The materials (18) in overlapping and stacking state are transported into the feeding belt conveyor (1), and the feeding belt conveyor (1) starts and stops feeding slowly or intermittently to the irregular chute (2). The utility model can sort the materials in stacking and overlapping state, and is compatible with the materials with different boundary specifications and sizes and packaging, and has the advantages of easy manufacturing and processing and simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种包装物分拣装置
本技术涉及一种包装物分拣装置,尤其是一种将批量呈交错、搭接、堆叠状态的物料自动整理为单行排列在线输出方式的自动理货系统,属于物流分拣

技术介绍
在转运中心,常见的理货方式为:集中于笼车或麻袋内的快递件成堆放置在带式输送机上,然后人工逐一分离,自动输送至自动分拣系统。由于快递件量多,人员劳动强度极大。专利CN105102354A提供了一种单行排列输送机,其主要特征为:中间布置向下游输送的带或辊,输送带或辊在垂直方向上高于相邻的外侧倾斜且会聚的驱动辊。该专利同时公开了一种用于包裹的、使用非堆叠单行排列器的方法。该专利的输送机,采用侧边输送部分以向上的角度及会聚的方式,使物料重心移动到中央输送带上,同时阻止横向相邻的物料堆叠。还值得注意的是,中央输送带的横向宽度优选的至少是典型包裹宽度的一半。排出输送机位于单列输送机的下游,将不能集中到中央输送带的物料排出到循环输送机。该专利的输送机不能有效分离呈堆叠状态的物料,物料呈堆叠状态时,可能两件均被集中到中央输送带,不能有效分离。该专利的输送机可适应的物料外形尺寸范围较小,如物料过大重心移出中央输送带,会被排除到循环输送机。如两件小于中央输送带横向宽度一半的物料并排,可能两件均被集中到中央输送带,不能有效分离。该专利的输送机,侧边输送部分相对中央输送面三维倾斜,中央输送面需设计为拱桥状,制造加工难度大、结构复杂、设备各部分过渡环节多,软包物料容易卡滞。该专利的输送机,存在大物料一直在系统内循环的可能,将导致整体处理能力降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供了一种自动理货系统,实现将批量呈交错、搭接、堆叠状态的物料,包括纸箱、麻袋、小件(袋装)、小件(文件)等,自动整理为单行排列在线输出。本技术要解决的技术问题是:整理呈堆叠和搭接状态的物料,兼容不同外形规格尺寸和包装的物料,制造加工容易、结构简单,能够有效减少物料的重复循环,从而提升系统效率。本技术的通过以下技术方案实现:一种自动理货系统,沿物料(18)输送方向依次布置供料皮带机(1)、异形滑槽(2)、初整理皮带机组(3)、靠边整理机(4)、排料输送机(9)、横向分离机(10)、纵向分离机(12)、流量控制皮带机组(13)。所述供料皮带机(1)和初整理皮带机组(3)通过异形滑槽(2)垂直搭接;护板(5)和侧立式皮带(6)设置在靠边整理机(4)的右侧;排料滑槽(8)入口接靠边整理机(4)输出端和排料输送机(4)左侧、出口接物料回流输送机组(7);位置检测装置(11)设置在纵向分离机(12)输入端;流量检测装置(14)设置在流量控制皮带机组(13)上。一种包装物分拣装置,其特征在于由供料皮带机(1)、异形滑槽(2)和初整理皮带机组(3)组成。呈搭接、堆叠状态的物料(18)输送进入供料皮带机(1),供料皮带机(1)慢速或间歇起停供料给异形滑槽(2)。所述异形滑槽(2)包含两段相互连接且相互之间有落差且导致物料流向不同的滑槽Ⅰ(21)和滑槽Ⅱ(22),滑槽Ⅰ(21)的入口与供料皮带机(1)的出口搭接;所述滑槽Ⅰ(21)从入口沿物流方向设有多个角度不同的下滑面Ⅰ(211)、下滑面Ⅱ(212)和下滑面Ⅲ(213),各下滑面末端设有一共同的下滑面Ⅳ(214),下滑面Ⅳ(214)连接滑槽Ⅱ(22),滑槽Ⅱ(22)的出口连接初整理皮带机组(3)。所述异形滑槽(2)各个面下滑角度不同,物料的重心和表面磨擦系数不同,下滑速度相应不同。同时进入异形滑槽(2)的物料(18)在下滑过程中向下滑面Ⅳ(214)聚拢且不同时到达从而产生纵向分离;所述初整理皮带机组(3)的速度与滑槽匹配及时送走物料,搭接、堆叠状态的物料初步整理为交错状态。根据上述专利技术,一种基于自动理货系统的自动理货方法,包含以下步骤:1)送料:呈搭接、堆叠状态的物料(18)进入供料皮带机(1),控制供料皮带机(1)慢速或间歇启停供料给异形滑槽(2);2)初整理:控制初整理皮带机组(3)的速度与异形滑槽(2)匹配,及时送走物料(异形滑槽(2)的各个面下滑角度不同,物料(18)的重心和表面磨擦系数不同,进入滑槽后的物料(18)下滑速度相应不同,在下滑过程中聚拢且不同时到达从而产生纵向分离。呈搭接、堆叠状态的物料(18)初步整理为交错状态);3)单行排列整理:通过控制靠边斜辊(43)的多段速度,使得进入靠边整理机(4)的呈交错状态的物料(18)(在靠边斜辊(41)的作用下,物料(18)向安装有护板(5)和侧立式皮带(6)的一侧靠拢;一部分物料(18)贴邻护板(5)和侧立式皮带(6),阻力减缓了该部分物料的速度,非贴邻物料速度快于贴邻物料速度)之间产生纵向间隙,非贴邻物料向护板(5)和侧立式皮带(6)靠拢并插入间隙;大部分物料整理为单行排列输出;4)排除整理:物料输出靠边整理机(4),进入排料输送机(9),重心在排料滑槽(8)一侧的物料被排除,经过排料滑槽(8)进入物料回流输送机组(7),最终再次注入靠边整理机(4)或系统输入端;输出物料的重心均在护板一侧W2宽度范围内;5)横向分离:物料进入横向分离机(10),单行排列的物料在W4宽度范围内通过,并行排列物料重心在窄带上的直行通过,不在窄带上的通过排料辊筒(91)横向分离;6)纵向分离:物料经过位置检测装置(11)进入纵向分离机(12),位置检测装置(11)检测并反馈物料位置,纵向分离机(12)对应输送窄带(122)采用不同速度输送物料,从而使横向分离的物料产生纵向分离;7)根据所述流量检测装置(14)检测的流量,供料皮带机(1)实时调整速度或启停,避免过多物料进入系统造成重复循环。8)所述流量检测装置(14)同时检测物料间距,根据实时间距,流量控制皮带机组(13)采用不同速差,从而使单列输出的物料产生适当间距;9)自动整理完成的货物输出系统。基于上述技术方案,一种自动理货系统可以整理呈堆叠和搭接状态的物料,兼容不同外形规格尺寸和包装的物料,制造加工容易、结构简单,能够有效减少物料的重复循环,从而提升系统效率。本技术除了可应用于快递转运中心,还可广泛应用于需要对呈搭接、堆叠状态的物料进行整理的场合,具有有效分离率高、适应物料范围广、自动化程度高等优点。附图说明图1为一种包装物分拣装置的俯视图;图2为一种包装物分拣装置的正视图;图3为一种包装物分拣装置的左视图;图4为本技术一种包装物分拣装置的初整理段俯视图;图5为一种包装物分拣装置的异性滑槽示意图;图6为本技术一种包装物分拣装置的靠边整理段俯视图;图7为本技术一种包装物分拣装置的小物料整理段俯视图;图8为本实用包装物分拣装置的A-A视图;图9为本技术一种包装物分拣装置的B-B视图;图10为本技术一种包装物分拣装置的C-C视图;图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种包装物分拣装置,其特征在于,由供料皮带机(1)、异形滑槽(2)和初整理皮带机组(3)组成;/n所述异形滑槽(2)包含两段相互连接且相互之间有落差且导致物料流向不同的滑槽Ⅰ(21)和滑槽Ⅱ(22);/n所述滑槽Ⅰ(21)的入口与供料皮带机(1)的出口搭接;所述滑槽Ⅰ(21)从入口沿物流方向设有多个角度不同的下滑面Ⅰ(211)、下滑面Ⅱ(212)和下滑面Ⅲ(213),在各下滑面的末端设有共同的下滑面Ⅳ(214),下滑面Ⅳ(214)连接滑槽Ⅱ(22),滑槽Ⅱ(22)的出口连接初整理皮带机组(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装物分拣装置,其特征在于,由供料皮带机(1)、异形滑槽(2)和初整理皮带机组(3)组成;
所述异形滑槽(2)包含两段相互连接且相互之间有落差且导致物料流向不同的滑槽Ⅰ(21)和滑槽Ⅱ(22);
所述滑槽Ⅰ(21)的入口与供料皮带机(1)的出口搭接;所述滑槽Ⅰ(21)从入口沿物流方向设有多个角度不同的下滑面Ⅰ(211)、下滑面Ⅱ(212)和下滑面Ⅲ(213),在各下滑面的末端设有共同的下滑面Ⅳ(214),下滑面Ⅳ(214)连接滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵定勇张志英丁兴尚高海邹朝普刘强连小嫚胡建法王浩旭
申请(专利权)人:昆明昆船物流信息产业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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