一种效率高的新型化纤布热切边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种效率高的新型化纤布热切边设备，包括切边机台，所述切边机台顶端两侧均安装有固定侧板，两个所述固定侧板之间安装有切割转轴，所述切割转轴内部一侧开设有滑槽，所述切割转轴外部套接有刀座，所述刀座与滑槽之间通过定位滑块固定连接，所述导料轴顶端安装有除皱支架，所述除皱支架内部安装有压辊，本发明专利技术结构科学合理，设置有切割转轴、刀座、滑槽和定位滑块，可以根据化纤布切边的实际生产需要，对刀座之间距离进行快速调节固定，提高了化纤布切边的工作效率，设置有除皱支架和压辊，可以对化纤布表面的褶皱进行抚平，保证了化纤布表面的平整性，有利于提高化纤布热切边的裁切质量。

A new high efficiency edge cutting equipment for chemical fiber cloth

The invention discloses a new chemical fiber cloth edge cutting equipment with high efficiency, which comprises an edge cutting machine, two sides of the top end of the edge cutting machine are equipped with fixed side plates, a cutting shaft is installed between the two fixed side plates, a sliding groove is arranged on one side inside the cutting shaft, a knife seat is sleeved on the outside of the cutting shaft, and the knife seat is fixedly connected with the sliding groove through a positioning slider The top of the material guide shaft is installed with a wrinkle removing bracket, and the wrinkle removing bracket is internally installed with a pressing roller. The structure of the invention is scientific and reasonable, and is equipped with a cutting shaft, a knife seat, a chute and a positioning slider. According to the actual production needs of the chemical fiber cloth cutting edge, the distance between the knife seats can be quickly adjusted and fixed, so as to improve the working efficiency of the chemical fiber cloth cutting edge, and a wrinkle removing bracket and a pressing roller are arranged It can smooth the wrinkles on the surface of the chemical fiber cloth, ensure the flatness of the surface of the chemical fiber cloth, and improve the cutting quality of the hot edge of the chemical fiber cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的新型化纤布热切边设备
本专利技术涉及热切边设备
，具体为一种效率高的新型化纤布热切边设备。
技术介绍
化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多，由化学纤维加工成的纯纺、混纺和交织物，由于性能良好被广泛使用，化纤布在生产过程中需要使用热切边设备进行裁切，现有技术中关于化纤布热切边设备的结构已有大量公开，但是(专利公开号CN207014438U)的化纤布热切边设备在使用时存在不能根据化纤布切边的实际生产需要，对刀座之间的间距进行快速调节固定，化纤布切边设备的工作效率较低和不能将化纤布表面的褶皱进行抚平，褶皱容易影响化纤布热切边的裁切质量的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种效率高的新型化纤布热切边设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种效率高的新型化纤布热切边设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的化纤布热切边设备在使用时存在不能根据化纤布切边的实际生产需要，对刀座之间的间距进行快速调节固定，化纤布切边设备的工作效率较低和不能将化纤布表面的褶皱进行抚平，褶皱容易影响化纤布热切边的裁切质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种效率高的新型化纤布热切边设备，包括切边机台，所述切边机台顶端两侧均安装有固定侧板，两个所述固定侧板之间安装有出料轴，所述出料轴一侧安装有导料轴，所述导料轴一侧安装有切割转轴，所述切割转轴内部一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁均匀开设有定位孔，所述切割转轴外部套接有刀座，所述刀座与滑槽之间通过定位滑块固定连接，所述刀座内部嵌入有环形切割刀，所述导料轴内部嵌入有电热管，所述导料轴顶端安装有除皱支架，所述除皱支架内部安装有压辊，所述除皱支架内壁两侧均开设有卡槽，所述压辊与卡槽之间通过压缩弹簧固定连接，所述电热管的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述切割转轴底端安装有承接轴，所述承接轴与刀座对应位置处通过固定螺母安装有衬套。优选的，所述定位滑块的外径等于滑槽的内径，所述定位滑块对应定位孔处开设有螺孔。所述切边机台底端安装有废料盒，所述废料盒外壁一侧安装有鼓风机，所述废料盒内部对应鼓风机一侧均匀开设有进风口，所述废料盒内部两侧均安装有固定杆，所述固定杆一侧安装有排料挡板，所述废料盒外壁另一侧开设有排料口，所述鼓风机的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述环形切割刀外壁两侧均贴覆有橡胶垫片，所述环形切割刀与刀座之间通过紧固螺栓固定连接。优选的，所述切边机台底端安装有固定底座，所述固定底座底端两侧均安装有支撑脚，所述支撑脚底端贴覆有防滑垫片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有切割转轴、刀座、滑槽、定位滑块和定位孔，通过定位滑块、滑槽和定位孔的配合将刀座在切割转轴的位置进行调节和固定，从而可以根据化纤布切边的实际生产需要，对刀座之间距离进行快速调节固定，有效提高了化纤布切边设备的工作效率。2、设置有除皱支架、导料轴、压辊、卡槽、压缩弹簧和电热管，通过导料轴和电热管可以对化纤布表面进行均匀加热，便于后期化纤布热切边工序的进行，同时配合卡槽内部压缩弹簧对压辊向下进行拉动，便于压辊对化纤布表面的褶皱进行抚平，保证了化纤布表面的平整性，有利于提高化纤布热切边设备的裁切质量。3、设置有废料盒、鼓风机、进风口和排料挡板，通过废料盒可以对热切边时产生的裁切废料进行收集，并配合鼓风机、进风口和排料挡板将收集的裁切废料进行排放，从而解决了裁切废料清除和收集较为麻烦，容易对切边机台表面造成污染的问题。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术切割转轴的结构示意图；图3是本专利技术导料轴的结构示意图；图4是本专利技术废料盒的内部结构示意图。图中标号：1、切边机台；2、固定侧板；3、出料轴；4、导料轴；5、切割转轴；6、废料盒；7、固定底座；8、滑槽；9、定位孔；10、刀座；11、定位滑块；12、环形切割刀；13、紧固螺栓；14、电热管；15、除皱支架；16、卡槽；17、压辊；18、压缩弹簧；19、排料挡板；20、排料口；21、鼓风机；22、进风口；23、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案，一种效率高的新型化纤布热切边设备，包括切边机台1，切边机台1顶端两侧均安装有固定侧板2，两个固定侧板2之间安装有出料轴3，出料轴3一侧安装有导料轴4，导料轴4一侧安装有切割转轴5，切割转轴5底端安装有承接轴，承接轴与刀座10对应位置处通过固定螺母安装有衬套，通过承接轴外部套接的衬套对化纤布底端对应刀座10处进行支撑，便于环形切割刀12对化纤布进行裁切，切边机台1底端安装有固定底座7，固定底座7底端两侧均安装有支撑脚，支撑脚底端贴覆有防滑垫片，通过支撑脚和防滑垫片增加了固定底座7与地面之间的摩擦力，避免切边机台1在摆放时发生滑动，提高了切边机台1在摆放时的牢固性，切割转轴5内部一侧开设有滑槽8，滑槽8内壁均匀开设有定位孔9，切割转轴5外部套接有刀座10。刀座10与滑槽8之间通过定位滑块11固定连接，定位滑块11的外径等于滑槽8的内径，定位滑块11对应定位孔9处开设有螺孔，通过螺母贯穿定位滑块11内部的螺孔和定位孔9，可以将定位滑块11在滑槽8内部进行固定，避免定位滑块11在裁切时，带动刀座10发生晃动，影响化纤布的切边质量，刀座10内部嵌入有环形切割刀12，增加环形切割刀12与刀座10之间连接的紧密性和和牢固性，避免环形切割刀12发生松动，同时可以对受损的环形切割刀12进行拆卸和更换，环形切割刀12外壁两侧均贴覆有橡胶垫片，环形切割刀12与刀座10之间通过紧固螺栓13固定连接，导料轴4内部嵌入有电热管14，电热管14的型号为BST002，导料轴4顶端安装有除皱支架15，除皱支架15内部安装有压辊17，除皱支架15内壁两侧均开设有卡槽16，压辊17与卡槽16之间通过压缩弹簧18固定连接，电热管14的输入端与市电的输出端电性连接。切边机台1底端安装有废料盒6，废料盒6外壁一侧安装有鼓风机21，鼓风机21的型号为DPT10-24H，废料盒6内部对应鼓风机21一侧均匀开设有进风口22，废料盒6内部两侧均安装有固定杆23，固定杆23一侧安装有排料挡板19，废料盒6外壁另一侧开设有排料口20，鼓风机21的输入端与市电的输出端电性连接。本专利技术的工作原理及使用流程：在使用该效率高的新型化纤布热切边设备的过程中，首先，通过固定底座7对切边机台1进行支撑和固定，然后，根据实际化纤布切边的实际生产需要，通过定位滑块11带动刀座10在滑槽8内部进行移动，通过螺母贯穿定位滑块11内部的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种效率高的新型化纤布热切边设备，包括切边机台(1)，其特征在于：所述切边机台(1)顶端两侧均安装有固定侧板(2)，两个所述固定侧板(2)之间安装有出料轴(3)，所述出料轴(3)一侧安装有导料轴(4)，所述导料轴(4)一侧安装有切割转轴(5)，所述切割转轴(5)内部一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁均匀开设有定位孔(9)，所述切割转轴(5)外部套接有刀座(10)，所述刀座(10)与滑槽(8)之间通过定位滑块(11)固定连接，所述刀座(10)内部嵌入有环形切割刀(12)，所述导料轴(4)内部嵌入有电热管(14)，所述导料轴(4)顶端安装有除皱支架(15)，所述除皱支架(15)内部安装有压辊(17)，所述除皱支架(15)内壁两侧均开设有卡槽(16)，所述压辊(17)与卡槽(16)之间通过压缩弹簧(18)固定连接，所述电热管(14)的输入端与市电的输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种效率高的新型化纤布热切边设备，包括切边机台(1)，其特征在于：所述切边机台(1)顶端两侧均安装有固定侧板(2)，两个所述固定侧板(2)之间安装有出料轴(3)，所述出料轴(3)一侧安装有导料轴(4)，所述导料轴(4)一侧安装有切割转轴(5)，所述切割转轴(5)内部一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁均匀开设有定位孔(9)，所述切割转轴(5)外部套接有刀座(10)，所述刀座(10)与滑槽(8)之间通过定位滑块(11)固定连接，所述刀座(10)内部嵌入有环形切割刀(12)，所述导料轴(4)内部嵌入有电热管(14)，所述导料轴(4)顶端安装有除皱支架(15)，所述除皱支架(15)内部安装有压辊(17)，所述除皱支架(15)内壁两侧均开设有卡槽(16)，所述压辊(17)与卡槽(16)之间通过压缩弹簧(18)固定连接，所述电热管(14)的输入端与市电的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种效率高的新型化纤布热切边设备，其特征在于：所述切割转轴(5)底端安装有承接轴，所述承接轴与刀座(10)对应位置处通过固定螺母安装有衬套。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱自荣，
申请(专利权)人：长兴宝福织造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33