一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料制造技术

本发明专利技术公开了一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：碳化钨WC:92‑93.5份，钴Co:5.8‑6.2份，碳化铬Cr

A kind of cemented carbide material for construction drilling

The invention discloses a cemented carbide material for drilling and processing of construction engineering, which is composed of the following raw materials by weight: tungsten carbide WC: 92 \u2011 93.5 parts, cobalt Co: 5.8 \u2011 6.2 parts, chromium carbide CR

【技术实现步骤摘要】
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料
本专利技术属于硬质合金领域，具体地说是一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料。
技术介绍
五金工具行业适用于陶瓷、玻璃、花岗岩、瓷砖及砖墙等脆硬材料上钻孔的一种建工刀具，该材料是一种硬质合金刀头，只需要装在普通手电钻上即可使用。钻孔时需要加冷却剂（一般水、松节油或汽油），这种刀具用于精确的定心钻孔，高温钴焊硬质合金刀头，直形钻柄，钻头表面可镀层，但是市场上供应的钻头材质参差不齐，常常出现切口阻力大，合金易碎裂和不耐磨，打孔不稳定现象。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：碳化钨WC:92-93.5份，钴Co:5.8-6.2份，碳化铬Cr3C2:0.5份-1.0份，碳化钽TaC:0-0.8份，WC的粒度范围为0.6-0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度范围均为0.6-0.8μm，Co的粒度范围为0.6-0.8μm。所述WC92.9份、Cr3C20.5份、TaC0.8份、Co5.8份，WC的平均粒径是0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.8μm，Co的粒度为0.6μm。所述WC93.1份、Cr3C21.0份、TaC0.8份、Co6.0份，WC的平均粒径是0.75μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.7μm，Co的粒度为0.7μm。所述WC92.7份、Cr3C21.0份、TaC0份、Co6.1份，WC的平均粒径是0.65μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.6μm，Co的粒度为0.75μm。所述WC92.3份、Cr3C20.7份、TaC0份、Co5.8份，WC的平均粒径是0.6μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.6μm，Co的粒度为0.8μm。所述WC92.9份、Cr3C20.5份、TaC0.8份、Co5.8份，WC的平均粒径是0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.8μm，Co的粒度为0.8μm。本专利技术通过对硬质合金材料配方的改进，并进行科学的配比，加工时，钻孔刀具与加工对象加工接触产生的热量以及外界环境的热量并不会改变硬质合金刀具内部微观结构的变化，内部应力不会因高温而瞬间集中爆发而产生崩掉、碎裂以及寿命短不耐磨现象，该硬质合金材料在常温应用时表现优异的硬度性能，同时能够在高温下保持该硬度性能，具有优良的高温红硬性。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例一一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：所述碳化钨WC92.9份、碳化铬Cr3C20.5份、碳化钽TaC0.8份、钴Co5.8份，WC的平均粒径是0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.8μm，Co的粒度为0.6μm。实施例二一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：所述WC93.1份、Cr3C21.0份、TaC0.8份、Co6.0份，WC的平均粒径是0.75μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.7μm，Co的粒度为0.7μm。实施例三一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：所述WC92.7份、Cr3C21.0份、TaC0份、Co6.1份，WC的平均粒径是0.65μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.6μm，Co的粒度为0.75μm。实施例四一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：所述WC92.3份、Cr3C20.7份、TaC0份、Co5.8份，WC的平均粒径是0.6μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.6μm，Co的粒度为0.8μm。实施例五一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：所述WC92.9份、Cr3C20.5份、TaC0.8份、Co5.8份，WC的平均粒径是0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.8μm，Co的粒度为0.8μm。实施例六一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：所述WC92份、Cr3C20.5份、TaC0份、Co5.8份，WC的平均粒径是0.6μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.6μm，Co的粒度为0.6μm。实施例七一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：所述WC9.5份、Cr3C20.8份、TaC0.8份、Co6.2份，WC的平均粒径是0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.8μm，Co的粒度为0.8μm。本专利技术通过调整WC的费氏粒度范围，以及钴含量及多种金属碳化物的配比搭配，专利技术一种有利于建工钻孔加工的硬质合金新材料，解决钻孔加工过程中的合金易碎裂和不耐磨的问题。确保制成的钻头的质量，不易碎裂和耐磨损。需要说明的是，以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，由按照重量份数计的以下原材料构成：/n碳化钨WC:92-93.5份，钴Co:5.8-6.2份，碳化铬Cr

【技术特征摘要】
1.一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，由按照重量份数计的以下原材料构成：
碳化钨WC:92-93.5份，钴Co:5.8-6.2份，碳化铬Cr3C2:0.5份-1.0份，碳化钽TaC:0-0.8份，WC的粒度范围为0.6-0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度范围均为0.6-0.8μm，Co的粒度范围为0.6-0.8μm。


2.根据权利要求1所述的面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，所述WC92.9份、Cr3C20.5份、TaC0.8份、Co5.8份，WC的平均粒径是0.8μm，Cr3C2和TaC的粒度大小为0.8μm，Co的粒度为0.6μm。


3.根据权利要求1所述的面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，所述WC93.1份、Cr3C21.0份、TaC0.8份、Co6.0份，WC的平均粒径是0.75μm，Cr3C2和TaC的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠平，郭光富，
申请(专利权)人：河源富马硬质合金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44