一种水性马来酸酐醇酸涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性马来酸酐醇酸涂料及其制备方法，该水性马来酸酐醇酸涂料的具体制备过程为：⑴首先以亚油酸、间苯二甲酸、三羟甲基丙烷、聚酯切片、偏苯三酸酐、马来酸酐、丙二醇甲醚为原料，采用常压熔融缩聚法合成水性马来酸酐醇酸树脂，其中马来酸酐和聚酯切片的加入大大提高了树脂的耐水性和强度；⑵将水性马来酸酐醇酸树脂、三乙胺、分散剂、去离子水加入研磨罐中，分散均匀后加入颜填料，搅拌均匀后经研磨机研磨至细度合格后，过滤后加入水性催干剂搅拌均匀得到水性马来酸酐醇酸涂料。本发明专利技术提供的水性马来酸酐醇酸涂料制备方法具有工艺简单、安全环保、成本低、漆膜性能优良、耐水性优异等优点。

A kind of waterborne maleic anhydride alkyd coating and its preparation method

The invention discloses a water-based maleic anhydride alkyd coating and a preparation method thereof. The specific preparation process of the water-based maleic anhydride alkyd coating is as follows: (1) firstly, taking linoleic acid, isophthalic acid, trimethylolpropane, polyester chips, trimellitic anhydride, maleic anhydride and propylene glycol methyl ether as raw materials, the water-based Maleic anhydride alkyd resin is synthesized by atmospheric pressure melting polycondensation method, wherein, the horse The addition of laianhydrides and polyester chips greatly improves the water resistance and strength of the resin; \u2475 add the water-based maleic anhydride alkyd resin, triethylamine, dispersant and deionized water into the grinding tank, add the pigments and fillers after the dispersion is even, after the agitation is even, the fineness is qualified after grinding by the grinder, and then add the water-based drying agent after filtration to evenly mix to obtain the water-based maleic anhydride alkyd coating. The preparation method of the waterborne maleic anhydride alkyd coating provided by the invention has the advantages of simple process, safety and environmental protection, low cost, excellent film performance, excellent water resistance, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种水性马来酸酐醇酸涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料制备技术，特别涉及一种水性马来酸酐醇酸涂料及其制备方法。
技术介绍
水性醇酸涂料作为一种以水为溶剂的涂料，显著降低了挥发性有机物（VOC）的排放，减少了对环境的污染和人体健康的危害，是一类重要的环境友好型水性涂料。水性醇酸树脂以水为溶剂，由于水的蒸发潜热大，使得漆膜的干燥时间延长；水的表面张力大，易产生缩孔等问题；在弱碱性水溶液中，酯键易发生水解影响涂料的贮存稳定性，降低漆膜耐水溶性；由于树脂本身的结构特点，使其具有硬度差，耐水性能不好，的特点。本专利技术通过引入长链段的聚酯切片，提高水性醇酸树脂的硬度和耐水性；而马来酸酐的加入，可在分子链上引入双键，提高漆膜的干燥速度，同时由于马来酸酐分子结构的空间位阻效应，可有效的保护酯键，提高树脂的贮存稳定性。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、节能环保、性能优良的水性马来酸酐醇酸涂料及其制备方法。一种水性马来酸酐醇酸涂料,其特征在于由下列重量百分比的原料制成:水性马来酸酐醇酸树脂30～50三乙胺2～8分散剂0.5～2消泡剂0.2～1钛白粉5～10炭黑0.3～1沉淀硫酸钡5～20重质碳酸钙5～35去离子水8～30水性催干剂0.5～3以上各组分合计重量百分比为100%；其中所述的水性马来酸酐醇酸树脂由下列重量百分比原料制成：亚油酸18～30间苯二甲酸5～10三羟甲基丙烷7～13马来酸酐5～8偏苯三酸酐3～7聚酯切片10～20丙二醇甲醚28～35以上各组分合计重量百分比为100%。所述的水性马来酸酐醇酸涂料,其特征在于由下列重量百分比的原料制成:水性马来酸酐醇酸树脂32三乙胺2.5分散剂1消泡剂0.3钛白粉7.4炭黑0.8沉淀硫酸钡10重质碳酸钙24去离子水20水性催干剂2；其中所述的水性马来酸酐醇酸树脂由下列重量百分比原料制成：亚油酸25间苯二甲酸6三羟甲基丙烷12马来酸酐7偏苯三酸酐4聚酯切片12丙二醇甲醚34。所述的水性马来酸酐醇酸涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：⑴熔融缩聚法制备水性马来酸酐醇酸树脂在反应容器中加入亚油酸、间苯二甲酸、三羟甲基丙烷、聚酯切片、马来酸酐，加热搅拌，进行熔融缩聚；反应条件为在240～300℃保温进行一段聚合，降温至150～250℃后加入偏苯三酸酐保持进行二段聚合；反应过程中除去酯化反应生成的水；反应结束后，将反应混合物冷却降温加入丙二醇甲醚，搅拌混合均匀即可得到水性马来酸酐醇酸树脂；⑵制备目标产品：水性马来酸酐醇酸涂料将计量要求的水性马来酸酐醇酸树脂、三乙胺、分散剂、去离子水等原料混合，搅拌均匀后经研磨机研磨，过滤后最后加入水性催干剂搅拌均匀即可得到本专利技术产品：水性马来酸酐醇酸涂料。所述的水性马来酸酐醇酸涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：⑴熔融缩聚法制备水性马来酸酐醇酸树脂在在反应容器中加入亚油酸、间苯二甲酸、三羟甲基丙烷、聚酯切片、马来酸酐，加热搅拌，进行熔融缩聚；反应条件为在260～270℃保温0.5～1.5h进行一段聚合，降温至190～200℃后加入偏苯三酸酐保持2～3h进行二段聚合；反应过程中除去酯化反应生成的水；反应结束后，将反应混合物冷却降温至80～90℃后加入丙二醇甲醚，搅拌混合均匀即可得到水性马来酸酐醇酸树脂；⑵制备目标产品：水性马来酸酐醇酸涂料将计量要求的水性马来酸酐醇酸树脂、三乙胺、分散剂、去离子水等原料混合，搅拌均匀后经研磨机研磨至细度≤50μm后，过滤后最后加入水性催干剂搅拌均匀即可得到本专利技术产品：水性马来酸酐醇酸涂料。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过引入长链段的聚酯切片，提高水性马来酸酐醇酸树脂的硬度和耐水性；而马来酸酐的加入，可在分子链上引入双键，提高漆膜的干燥速度，同时由于马来酸酐分子结构的空间位阻效应，可有效的保护酯键，提高水性马来酸酐醇酸树脂的贮存稳定性。本专利技术利用常压熔融缩聚法制备水性马来酸酐醇酸树脂，无需毒性较大的二甲苯作为溶剂或者带水剂，避免了生产过程因二甲苯挥发带来的环境污染和对操作人员的危害，同时也免除了溶剂脱除工艺，使水性马来酸酐醇酸树脂合成工艺简化。本专利技术采用的两段聚合工艺合成水性马来酸酐醇酸，解决了水性醇酸涂料漆膜硬度低耐水性能差稳定性不好等缺陷，改善了漆膜的干燥时间，从而使施工效率得到提高。因此本专利技术提供的水性马来酸酐醇酸涂料制备方法具有工艺简单、成本低、漆膜性能优良等优点。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1水性马来酸酐醇酸涂料制备:（1）水性马来酸酐醇酸树脂的制备，由下列重量百分比的原料制成：在装有分水器、球形冷凝管的三口烧瓶中加入25%亚油酸、6%间苯二甲酸、12%三羟甲基丙烷、12%聚酯切片、7%马来酸酐，置于电热套中加热搅拌，进行熔融缩聚；反应条件为在260～270℃保温0.5～1.5h进行一段聚合，降温至190～200℃后加入4%偏苯三酸酐保持2～3h进行二段聚合。反应过程中用分水器除去酯化反应生成的水。反应结束后，将反应混合物冷却降温至80～90℃后加入34%丙二醇甲醚，搅拌混合均匀即可得到水性马来酸酐醇酸树脂。（2）水性马来酸酐醇酸涂料的制备水性马来酸酐醇酸树脂32%、三乙胺2.5%、SN-5040分散剂1%、迪高810消泡剂0.3%、去离子水20%加入研磨罐中，充分分散均匀后，依次加入钛白粉7.4%，炭黑0.8%，沉淀硫酸钡10%，重质碳酸钙24%，搅拌均匀后经研磨机研磨至细度≤50μm后，过滤后加入WD016水性催干剂2%搅拌均匀即可得到本专利技术产品：水性马来酸酐醇酸涂料。实施例2水性马来酸酐醇酸涂料制备:（1）水性马来酸酐醇酸树脂的制备，由下列重量百分比的原料制成：在装有分水器、球形冷凝管的三口烧瓶中加入27%亚油酸、6.5%间苯二甲酸、11.5%三羟甲基丙烷、11%聚酯切片、6%马来酸酐，置于电热套中加热搅拌，进行熔融缩聚；反应条件为在260～270℃保温0.5～1.5h进行一段聚合，降温至190～200℃后加入4%偏苯三酸酐保持2～3h进行二段聚合。反应过程中用分水器除去酯化反应生成的水。反应结束后，将反应混合物冷却降温至80～90℃后加入34%丙二醇甲醚，搅拌混合均匀即可得到水性马来酸酐醇酸树脂。（2）水性马来酸酐醇酸涂料的制备水性马来酸酐醇酸树脂30%、三乙胺2%、SN-5040分散剂1%、迪高810消泡剂0.5%、去离子水18%加入研磨罐中，充分分散均匀后，依次加入钛白粉8，炭黑0.8%，沉淀硫酸钡15%，重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性马来酸酐醇酸涂料,其特征在于由下列重量百分比的原料制成:/n水性马来酸酐醇酸树脂 30～50/n三乙胺 2～8/n分散剂 0.5～2/n消泡剂 0.2～1/n钛白粉 5～10/n炭黑 0.3～1/n沉淀硫酸钡 5～20/n重质碳酸钙 5～35/n去离子水 8～30/n水性催干剂 0.5～3/n以上各组分合计重量百分比为100%；/n其中所述的水性马来酸酐醇酸树脂由下列重量百分比原料制成：/n亚油酸 18～30/n间苯二甲酸 5～10/n三羟甲基丙烷 7～13/n马来酸酐 5～8/n偏苯三酸酐 3～7/n聚酯切片 10～20/n丙二醇甲醚 28～35/n以上各组分合计重量百分比为100%。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水性马来酸酐醇酸涂料,其特征在于由下列重量百分比的原料制成:
水性马来酸酐醇酸树脂30～50
三乙胺2～8
分散剂0.5～2
消泡剂0.2～1
钛白粉5～10
炭黑0.3～1
沉淀硫酸钡5～20
重质碳酸钙5～35
去离子水8～30
水性催干剂0.5～3
以上各组分合计重量百分比为100%；
其中所述的水性马来酸酐醇酸树脂由下列重量百分比原料制成：
亚油酸18～30
间苯二甲酸5～10
三羟甲基丙烷7～13
马来酸酐5～8
偏苯三酸酐3～7
聚酯切片10～20
丙二醇甲醚28～35
以上各组分合计重量百分比为100%。


2.根据权利要求1所述的水性马来酸酐醇酸涂料,其特征在于由下列重量百分比的原料制成:
水性马来酸酐醇酸树脂32
三乙胺2.5
分散剂1
消泡剂0.3
钛白粉7.4
炭黑0.8
沉淀硫酸钡10
重质碳酸钙24
去离子水20
水性催干剂2；
其中所述的水性马来酸酐醇酸树脂由下列重量百分比原料制成：
亚油酸25
间苯二甲酸6
三羟甲基丙烷12
马来酸酐7
偏苯三酸酐4
聚酯切片12
丙二醇甲醚34。


3.根据权利要求1或2所述的水性马来酸酐醇酸涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
⑴熔融缩聚法制备水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠富，丁川芳，陈中祎，陈宗宝，朱宝，
申请(专利权)人：马鞍山采石矶涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34