电磁波干扰抑制涂料的配置方法技术

本发明专利技术公开了一种电磁波干扰抑制涂料配置方法，将热塑性聚氨酯用有机溶剂溶解配置成的胶水，并用胶水将软磁性粉末分散形成浆料，其中，通过监控胶水的固含量的动态实际值计算所需添加的胶水的质量；随后向浆料中加入有机溶剂和有机固化剂，该涂料中按重量百分比包括软磁性粉末29％～59％，热塑性聚氨酯5％～9％，有机固化剂0.5％～1.6％和有机溶剂35％～62％。使用本发明专利技术配置的涂料制备的电磁波干扰抑制涂层，不仅电磁波吸收性强，且具有优异的机械强度、可加工性。

The disposition method of electromagnetic wave interference inhibiting coating

The invention discloses a coating configuration method of electromagnetic wave interference suppression, which dissolves the thermoplastic polyurethane into glue with organic solvent, and disperses the soft magnetic powder into slurry with glue, wherein, the quality of glue to be added is calculated by monitoring the dynamic actual value of solid content of glue, and then the organic solvent and organic curing agent are added to the slurry, and the coating is prepared by The weight percentage includes soft magnetic powder 29% - 59%, thermoplastic polyurethane 5% - 9%, organic curing agent 0.5% - 1.6% and organic solvent 35% - 62%. The electromagnetic wave interference suppression coating prepared by using the coating configured by the invention has not only strong electromagnetic wave absorption, but also excellent mechanical strength and processability.

【技术实现步骤摘要】
电磁波干扰抑制涂料的配置方法
本专利技术涉及电子元器件材料
，特别是涉及一种能有效地抑制高频电子电路/装置中电磁干扰问题的高磁导率电磁波干扰抑制涂料的配置方法。
技术介绍
随着手机、个人电脑以及平板电脑等电子设备的普及，电磁波的相互干涉、干扰、误操作或是盗窃信息已成为技术难题和社会问题。目前，作为这种电磁波干扰的抑制对策，一般采用高磁导率的软磁性材料材料的作为电磁波吸收体。软磁性材料吸收电磁波后，通过自旋反转或者磁壁移动可以将电磁波能量转换为热量，从而降低透射或反射的电磁波强度。目前，电磁波干扰抑制涂层的制备采用涂布电磁波干扰抑制涂料进行的。涂布法适合于制作片厚较小的软磁片的情况。电磁波干扰抑制涂料一般采用软磁片配合固化性树脂及其固化剂形成的液状涂料，然后通过涂布法制作固化的薄软磁片，一边使多个该片固化一边进行压缩，由此制备层合型的片状软磁性材料。该方法具有可以高密度填充软磁性粉末、可以通过压延固化使软磁性粉末在面内方向取向、片的厚度容易调节的优点。但是，在电磁波干扰抑制涂料配置过程中，有机溶剂的快速挥发造成电磁波干扰抑制涂料的固含量一直处于波动状态，导致软磁性粉末占浆料中的非溶剂材料的质量百分比浮动并难以精确控制，对生产稳定磁导率的电磁波干扰抑制涂层造成非常大困难。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种制备高磁导率电磁波干扰抑制涂料的配置方法，其制备的电磁波干扰抑制涂层不仅电磁波吸收性强，磁导率稳定且具有优异的机械强度、可加工性、轻薄、柔软以及形状保持性。<br>为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电磁波干扰抑制涂料的配置方法，依次包括以下步骤：(1)现已知需将投料量A为500重量份Fe-Si-Al合金软磁性粉末配置成浆料，其中Fe-Si-Al软磁性粉末占浆料中的非溶剂材料(包括软磁性粉末和热塑性聚氨酯)的质量百分比为r。将热塑性聚氨酯用有机溶剂溶解配置成的胶水，并用胶水将软磁性粉末分散形成浆料，其中，通过监控胶水的固含量W的动态实际值，依照公式I计算所需添加的胶水的质量M，其中，r为软磁性粉末占浆料中的非溶剂材料的质量百分比，浆料中的非溶剂材料是除分散介质有机溶剂以外的分散质，包括软磁性粉末和热塑性聚氨酯，A为软磁性粉末的投料量；(2)随后向浆料中加入有机溶剂和有机固化剂得到电磁波干扰抑制涂料，该涂料中按重量百分比包括软磁性粉末29％～59％，热塑性聚氨酯5％～9％，有机固化剂0.5％～1.6％和有机溶剂35％～62％。上述电磁波干扰抑制涂料的配置方法，通过监控胶水的固含量W的动态实际值计算所需添加的胶水的质量，保证了软磁性粉末占浆料中的非溶剂材料的质量百分比稳定，克服了涂料固含量波动的问题，进而保证了其制备成涂层的磁导率稳定性。上述胶水固含W量不大于35％。本专利技术的软磁性粉末包括Fe-Si-Al合金、Fe-Cr-Al-Si合金、Fe-Ni合金、Fe-Cu-Si合金、Fe-Si合金、Fe-Si-B(-Cu-Nb)合金、Fe-Si-Cr-Ni合金、Fe-Si-Cr合金、Fe-Si-Al-Ni-Cr合金、铁素体中的至少一种。优选的方案是Fe-Si-Al合金粉末作为软磁性粉末。Fe-Si-Al合金粉末优选平均粒径为0.5-100μm、平均厚度0.1-3.0μm，更优选平均粒径为10-100μm、平均厚度0.5-2.5μm。为了使电磁波干扰抑制涂层的磁导率增大，增大软磁性粉末的颗粒尺寸、减小颗粒之间的间隔、并且提高软磁性粉末的长宽比而减小软磁性粉末中去磁的影响是有效的。本专利技术的热塑性聚氨酯的分子量在10000-1000000g/mol。优选的方案是热塑性聚氨酯的分子量在300000-7000000g/mol。热塑性聚氨酯起到粘合软磁性粉末的作用。本专利技术的有机固化剂包括1，3-双(叔丁过氧异丙基)苯、N，N′-间亚苯基双马来酰亚胺、三烯丙基异氰脲酸酯、异氰酸酯化合物、过氧化二异丙苯、二酰基过氧化物、叔烷基过氧酸酯、烷基氢过氧化物、二烷基过氧化物、二烷基过氧缩酮中的至少一种。优选的方案是1，3-双(叔丁过氧异丙基)苯和N，N′-间亚苯基双马来酰亚胺作为热塑性聚氨酯。有机固化剂在加热和压力成型处理时，与热塑性聚氨酯发生交叉偶联反应，并且在电磁波干扰抑制涂层的表面附近为主体而固化，防止软磁性粉末及热塑性聚氨酯从电磁波干扰抑制涂层脱落。热塑性聚氨酯成分不足，会导致涂布面上产生厚度不均，热加工性变差，涂布时产生条纹。另外，相对于有机固化剂的量，如果热塑性聚氨酯的量相对较多，则电磁波干扰抑制涂层变软；如果有机固化剂的量相对增多，则电磁波干扰抑制涂层变硬。因此，在涂料中，热塑性聚氨酯在5％～9％重量比范围，有机固化剂在0.5％～1.6％重量比范围，相对较多地使用有机固化剂，则可得到高可靠性的电磁波干扰抑制涂层。本专利技术的有机溶剂包括环己酮、四氢呋喃、丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、甲苯、二甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二氧六环中的至少一种。优选的方案是环己酮和/或甲苯作为有机溶剂。本专利技术的所述涂料中按重量百分比还包括表面活性剂0.2％～3％。本专利技术的表面活性剂选用石墨、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、卵磷脂、二硫化钼、二硫化钨、碳数为2-26的脂肪酸、以及这些脂肪酸和碳数为2-26的醇构成的脂肪酸酯、萜烯类化合物类、以及它们的低聚物、硅油、己二酸二辛酯中的至少一种。表面活性剂可以促进软磁性粉末在浆料中的高度均匀分散，并减少电磁波干扰抑制涂料中产生的气泡，保证电磁波干扰抑制涂层表面的光滑、平整。本专利技术还提供一种电磁波干扰抑制涂层的制备方法，依次包括以下步骤：(1)将上述任一所述电磁波干扰抑制涂料涂布平铺在连续转动的高分子薄膜支撑体上形成涂层，并同时对涂层进行旋转磁场取向处理，随后在85-155℃干燥处理，成型的涂层厚度为0.06mm-0.2mm；(2)后处理：将上述成型的涂层从高分子薄膜支撑体上剥离，并将至少一层的成型涂层进行固化处理，固化温度范围在170-200℃，固化压力范围在6-8.5MPa，得到电磁波干扰抑制涂层。本专利技术涂布制备电磁波干扰抑制涂层的方法步骤1中，用于在高分子薄膜支撑体上形成电磁波干扰抑制涂层的涂布方法也没有特别限定，可以采用现有的方法，例如，空气刮刀涂布、刮刀涂布、线棒涂布、气刀涂布、挤压涂布、浸润涂布、逆辊涂布、转移辊涂布、凹版涂布、吻合涂布、流延涂布、挤出涂布、狭缝涂布、旋涂等。通过使用这些方式的涂布装置，可以在高分子薄膜支撑体的单面或双面涂布。优选的高分子膜支撑体也可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)、聚酰胺、聚醚、聚醚砜等其他高分子薄膜。本专利技术涂布制备电磁波干扰抑制涂层的方法步骤1中，对涂层进行旋转磁场取向处理。在涂布过程中，由于形状各向异性的影响软磁性粉末的磁矩倾向于在片内排布，因此对混乱分布的软磁性粉末施加一个外加磁场后，由于磁化方向偏离易磁化面，将产生一个转矩作用于软磁性粉末上，使其易磁化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁波干扰抑制涂料的配置方法，其特征在于，依次包括以下步骤：/n(1)将热塑性聚氨酯用有机溶剂溶解配置成的胶水，并用所述胶水将软磁性粉末分散形成浆料，其中，通过监控所述胶水的固含量W的动态实际值，依照公式I计算所需添加的所述胶水的质量M，/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁波干扰抑制涂料的配置方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
(1)将热塑性聚氨酯用有机溶剂溶解配置成的胶水，并用所述胶水将软磁性粉末分散形成浆料，其中，通过监控所述胶水的固含量W的动态实际值，依照公式I计算所需添加的所述胶水的质量M，



其中，r为所述软磁性粉末占所述浆料中的非溶剂材料的质量百分比，所述非溶剂材料包括所述软磁性粉末和所述热塑性聚氨酯，A为软磁性粉末的投料量；
(2)随后向所述浆料中加入有机溶剂和有机固化剂得到电磁波干扰抑制涂料，所述涂料中按重量百分比包括软磁性粉末29％～59％，热塑性聚氨酯5％～9％，有机固化剂0.5％～1.6％和有机溶剂35％～62％。


2.根据权利要求1所述的电磁波干扰抑制涂料的配置方法，其特征在于，所述胶水固含W量不大于35％。


3.根据权利要求1所述的电磁波干扰抑制涂料的配置方法，其特征在于：所述软磁性粉末包括Fe-Si-Al合金、Fe-Cr-Al-Si合金、Fe-Ni合金、Fe-Cu-Si合金、Fe-Si合金、Fe-Si-B-Cu-Nb合金、Fe-Si-Cr-Ni合金、Fe-Si-Cr合金、Fe-Si-Al-Ni-Cr合金、铁素体中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的电磁波干扰抑制涂料的配置方法，其特征在于：所述热塑性聚氨酯的分子量...

【专利技术属性】
技术研发人员：许嘉颂，胡庆江，田城华，
申请(专利权)人：浙江原邦材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33