光固化3D打印机及其成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光固化3D打印机及其成型装置，包括料盒、用于固定料盒的托架、基座和剥离机构，料盒通过托架安装到基座上；托架一端与基座铰接，且该铰接点为托架的转动支点，剥离机构驱动托架连同料盒绕转动支点在小范围内进行上下动作；基座底面相对于基座边沿向下凹陷形成槽形结构，槽形结构中设有第一透光窗口和排液口，第一透光窗口由透明面板密封，排液口连通到废液收集装置；托架安装在在基座的槽形结构内，托架与基座之间留有组装缝隙。本实用新型专利技术还公开了具有上述成型装置的光固化3D打印机。本实用新型专利技术在成型装置上设置排液防漏结构，能够自动收集使用过程中洒落的液体，保护设备在使用过程中的性能稳定，保证设备正常使用寿命。

UV curing 3D printer and its forming device

The utility model relates to a light curing 3D printer and a forming device thereof, which comprises a material box, a bracket for fixing the material box, a base and a stripping mechanism, wherein the material box is installed on the base through a bracket; one end of the bracket is hinged with the base, and the hinge joint is the rotation fulcrum of the bracket, and the driving bracket of the stripping mechanism and the material box move up and down in a small range around the rotation fulcrum; the bottom surface of the base is relative to each other A groove structure is formed by depressing downward at the edge of the base. The groove structure is provided with a first light transmitting window and a liquid discharging port. The first light transmitting window is sealed by a transparent panel, and the liquid discharging port is connected to the liquid waste collection device. The bracket is installed in the groove structure of the base, and there is an assembly gap between the bracket and the base. The utility model also discloses a light curing 3D printer with the forming device. The utility model is provided with a liquid drainage and leak proof structure on the forming device, which can automatically collect the liquid spilled in the use process, protect the stable performance of the equipment in the use process, and ensure the normal service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
光固化3D打印机及其成型装置
本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种光固化3D打印机及其成型装置。
技术介绍
在使用DLP(数字光投影)成型打印机设备时，在拆装料盒以及打印机使用的过程中，都会存在洒落光固化液体材料的风险，洒落的液体如果不能及时处理，将会对电器元件以及一些特定材料器材造成不可逆的损坏。而现有技术中未针对洒落的材料设置任何防护，需要人为检查以及时清理洒落材料。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种光固化3D打印机的成型装置，在其上设置排液防漏结构，能够自动收集使用过程中洒落的液体，保护设备在使用过程中的性能稳定，保证设备正常使用寿命。本技术的目的还在于提供一种光固化3D打印机，该打印机具有上述成型装置。本技术的实施例公开了一种光固化3D打印机的成型装置，包括具有料盒21、托架22、基座23和剥离机构24，料盒通过托架安装到基座上；托架22一端与基座23铰接，且该铰接点为托架22的转动支点，剥离机构24驱动托架22连同料盒21绕转动支点在小范围内进行上下动作；基座23底面相对于基座边沿向下凹陷形成槽形结构，槽形结构中设有第一透光窗口231和排液口233，第一透光窗口231由透明面板密封，排液口233连通到废液收集装置；托架22安装在在基座的槽形结构内，托架22与基座23之间留有组装缝隙。作为优选，槽形结构中对应托架与基座的组装缝隙设有一圈导流槽232，导流槽232具有一定坡度，排液口233设置在导流槽232内。作为优选，托架22外边沿设置为倾斜向基座23底面的倒角。作为优选，托架22上表面设置延伸至托架外周的集流槽222，所述集流槽222设置在托架22与剥离机构24连接的一侧。作为优选，托架22另一端通过位于托架22和基座23间的弹簧25提供支撑，剥离机构24包括剥离电机和剥离电机支架，剥离电机通过剥离电机支架安装在基座23底部，剥离电机的电机转轴与托架传动连接。作为优选，托架22底部设有向下延伸的导向轴，弹簧25套设在导向轴的外周，基座23底部设有供导向轴下端向下卡入的孔234。本技术的实施例还公开了一种光固化3D打印机，包括如上任一项所述的光固化3D打印机的成型装置。上述光固化3D打印机的成型装置，通过基座隔离打印机内部的光机等核心元件，防止漏液进入打印机内部损坏核心元件，并且在托板和基座上设置相配合的排液防漏结构，能够自动收集使用过程中洒落的液体，保护设备在使用过程中的性能稳定，保证设备正常使用寿命。具有上述成型装置的打印机同样具有上述优点。附图说明图1为本技术3D打印机的结构示意图。图2为本技术中框模块的结构示意图。图3为图2的A-A向剖视图。图4为成型模组中基座、托架和剥离机构三者间连接关系的剖视图。图5为基座的结构示意图。图6为托架的结构示意图。图7为外框架模块的结构示意图。图8为图7的B-B向剖视图。图9为Z轴模块的结构示意图。图10为图9的C-C向剖视图。其中；1、外框模块，11、基板，2、中框模块，21、料盒，22、托架，221、第二透光窗口，222、集流槽，23、基座，231、第一透光窗口，232、导流槽，233、排液口，234、供导向轴下端向下卡入的孔，24、剥离机构，25、弹簧，26、光机，261、光机出光口，271、第一连接支架，2711、连接孔，272、第二连接支架，28、防护罩，3、Z轴模块，31、Z轴固定支架，32、打印平台，33、打印平台支架，34、Z轴驱动组件，4、控制装置，51、限位块，52、压力传感器，53、挡水块。具体实施方式下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。其中图3中E为投影面，F为光机出光口的光投影路径。如图2-7所示，本技术的实施例公开了一种光固化3D打印机的中框模块，该中框模块包括成型模组和成像模组，成型模组包括具有透明底面的料盒21，该料盒21盛放光固化材料；成像模组位于料盒21下方，成像模组的出光口面向料盒底面投射光辐射，将光辐射以面投射方式照射至预设的投影面。所述光固化材料一般选用树脂液体。成型模组还包括基座23、用于固定料盒21的托架22和剥离机构24，中框模块整体通过成型模组的基座23可拆卸连接到3D打印机的外框模块1上。基座23底面具有第一透光窗口231；托架22一端与基座23铰接，托架22与基座之间形成的铰接点为托架22的转动支点，托架22的另一端为可绕转动支点自由转动的自由端，托架22的自由端通过位于托架22和基座23间的弹簧25提供支撑。在无外力施加到托架22自由端时，托架22的自重作用在弹簧25使弹簧25被压缩，弹簧25的反作用力对托架22提供支撑，于实施例中选择合适的弹性系数的弹簧25可以使托架22在自然状态下处于水平状态。料盒21安装在托架22上，托架22上设有用于向下露出料盒透明底面的第二透光窗口221，第二透光窗口221与第一透光窗口231对准，第二透光窗口221和第一透光窗口231均位于成像模组的出光口的直线投射路径上。剥离机构24包括剥离电机和剥离电机支架，剥离电机通过剥离电机支架安装在基座23底部，剥离电机的电机转轴与托架传动连接，剥离电机工作带动托架22连同料盒21绕转动支点在小范围内进行上下动作。光固化3D打印机打印的模型在打印机平台的打印台面上成型，剥离机构用于在每一层打印完成后进行一次剥离动作，即将打印平台与料盒底部分离开来，使得打印机能继续打印。剥离机构包括剥离电机，可以控制剥离电机的剥离速度和剥离力度等参数，保证每一层顺利剥离，全过程不需要人工介入，能保证每一次打印的一致性。于实施例中，托架22底部设有向下延伸的导向轴29，弹簧25套设在导向轴的外周，基座23底部设有供导向轴29下端向下卡入的孔234，通过设置导向轴对托架22在小范围内的上下运动进行导向，防止托架22的晃动幅度较大，在剥离过程中损坏3D模型。作为优选，基座23底面中部相对于基座边沿向下凹陷形成槽形结构，托架22安装在在基座的槽形结构内，托架22与基座23之间留有组装缝隙。基座底面的第一透光窗口231由透明面板密封，第一透光窗口231为通孔，为了防止打印过程中从外部洒落的光固化材料及灰尘从第一透光窗口231进入打印机内部，造成光机等核心部件损坏，需要对第一透光窗口231进行密封。使用透明面板封闭第一透光窗口231，能够使从光机出光口射出的光线顺利照射到料盒21底部。于具体实施例中，透明面板可以采用透明玻璃或透明塑料等常用材质，从透光效果考虑，优选使用透明玻璃。透明面板与第一透光窗口231之间可以通过密封圈或密封胶等进行连接处的密封。槽形结构中对应托架与基座的组装缝隙设有一圈导流槽232，导流槽232具有一定坡度，导流槽232内设有若干排液口233，排液口233连通到废液收集装置。于实际应用中，废液收集装置可设置在3D打印机外部，废液收集装置通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光固化3D打印机的成型装置，其特征在于，包括料盒(21)、用于固定料盒(21)的托架(22)、基座(23)和剥离机构(24)；托架(22)一端与基座(23)铰接，形成的铰接点为托架(22)的转动支点，托架(22)另一端为可绕转动支点自由转动的自由端，剥离机构(24)驱动托架(22)连同料盒(21)绕转动支点在小范围内进行上下动作；基座(23)底面相对于基座边沿向下凹陷形成槽形结构，槽形结构中设有第一透光窗口(231)和排液口(233)，第一透光窗口(231)由透明面板密封，排液口(233)连通到废液收集装置；托架(22)安装在在基座的槽形结构内，托架(22)与基座(23)之间留有组装缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.光固化3D打印机的成型装置，其特征在于，包括料盒(21)、用于固定料盒(21)的托架(22)、基座(23)和剥离机构(24)；托架(22)一端与基座(23)铰接，形成的铰接点为托架(22)的转动支点，托架(22)另一端为可绕转动支点自由转动的自由端，剥离机构(24)驱动托架(22)连同料盒(21)绕转动支点在小范围内进行上下动作；基座(23)底面相对于基座边沿向下凹陷形成槽形结构，槽形结构中设有第一透光窗口(231)和排液口(233)，第一透光窗口(231)由透明面板密封，排液口(233)连通到废液收集装置；托架(22)安装在在基座的槽形结构内，托架(22)与基座(23)之间留有组装缝隙。


2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的成型装置，其特征在于，槽形结构中对应托架与基座的组装缝隙设有一圈导流槽(232)，导流槽(232)具有坡度，排液口(233)设置在导流槽(232)内。


3.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的成型装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶，
申请(专利权)人：先临三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33