注塑模具小行位导正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具小行位导正机构，包括定模板、动模板、滑块气缸、定模滑块、动模滑块、连接块、定模刹车块、动模刹车块、定模推块、动模推块、滑块芯子、芯子气缸；所述的芯子气缸的活塞杆杆端与滑块芯子的外端连接，滑块气缸的活塞杆杆端与定模滑块连接，定模滑块通过连接块与动模滑块连接，定、动模滑块的内端分别与定、动模刹车块连接，定、动模推块分别滑接在定、动模刹车块的斜向滑槽内，定、动模推块的下端伸向型腔并可与滑块芯子形成抵靠或脱离的两种工位。由于本实用新型专利技术利用滑块气缸的直线抽芯推动推块运动,有效地解决了因滑块芯子过长过细所导致的产品同心度的偏差和壁厚不均的问题。

Small row guiding mechanism of injection mold

The utility model discloses a small row guiding mechanism of an injection mold, which comprises a fixed template, a movable template, a slide block cylinder, a fixed mold slide block, a movable mold slide block, a connecting block, a fixed mold brake block, a movable mold brake block, a fixed mold push block, a movable mold push block, a slide block core and a core cylinder; the piston rod end of the core cylinder is connected with the outer end of the slide block core, and the piston rod rod of the slide block cylinder The end is connected with the fixed mold slider, the fixed mold slider is connected with the movable mold slider through the connecting block, the inner ends of the fixed mold slider and the movable mold slider are respectively connected with the fixed mold brake block and the movable mold push block are respectively slidably connected in the inclined chute of the fixed mold brake block and the movable mold brake block, and the lower ends of the fixed mold push block and the movable mold push block extend to the mold cavity and can form two kinds of working positions that abut or separate from the slider core. The utility model uses the linear core pulling of the slider cylinder to push the block to move, effectively solving the problems of the deviation of product concentricity and the uneven wall thickness caused by the too long and too thin slider core.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具小行位导正机构
本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具小行位导正机构。
技术介绍
塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，某些塑料制品的内部有深孔，需要进行抽芯，由于用于成型深孔的滑块芯子过长过细，容易导致产品同心度偏差，产品造成壁厚的不均。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品同心度高的注塑模具小行位导正机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种注塑模具小行位导正机构，包括定模板、动模板、滑块气缸、定模滑块、动模滑块、连接块、定模刹车块、动模刹车块、定模推块、动模推块、滑块芯子、芯子气缸；所述的定模板与动模板相对而设；所述的芯子气缸的缸体固定在动模板的右侧，芯子气缸的活塞杆杆端与滑块芯子的外端连接，滑块芯子的内端伸入型腔；所述的滑块气缸的缸体固定在定模板的左侧，滑块气缸的活塞杆杆端与定模滑块的外端连接，定模滑块滑接在定模板上且定模滑块的内端与定模刹车块连接，定模推块的上端滑接在定模刹车块的斜向滑槽内，定模推块的下端伸向型腔并可与滑块芯子形成抵靠或脱离的两种工位；所述的定模滑块通过连接块与动模滑块的外端连接，动模滑块滑接在动模板上且动模滑块的内端与动模刹车块连接，动模推块的下端滑接在动模刹车块的斜向滑槽内，动模推块的上端伸向型腔并可与滑块芯子形成抵靠或脱离的两种工位。采用上述方案后，由于本技术包括定模板、动模板、滑块气缸、定模滑块、动模滑块、连接块、定模刹车块、动模刹车块、定模推块、动模推块、滑块芯子、芯子气缸；在合模注塑时，当塑料胶流动至接近定模推块和动模推块位置时,通过滑块气缸的推拉作用产生的力来带动定模推块和动模推块运动，从而使原本抱住滑块芯子的定模推块和动模推块运动至接顺产品表面，有效地解决了因滑块芯子过长过细所导致的产品同心度的偏差、壁厚不均的问题。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术推块抵靠滑块芯子的合模剖视图；图2是本技术推块脱离滑块芯子的合模剖视图；图3是本技术的开模剖视图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术是一种注塑模具小行位导正机构，包括定模板1、动模板2、滑块气缸3、定模滑块4、动模滑块5、连接块6、定模刹车块7、动模刹车块8、定模推块9、动模推块10、滑块芯子20、芯子气缸30。所述的定模板1与动模板2相对而设；所述的芯子气缸30的缸体固定在动模板2的右侧，芯子气缸30的活塞杆杆端与滑块芯子20的外端连接，滑块芯子20的内端伸入型腔。所述的滑块气缸3的缸体固定在定模板1的左侧，滑块气缸3的活塞杆杆端与定模滑块4的外端连接，定模滑块4滑接在定模板1上且定模滑块4的内端与定模刹车块7连接，定模推块9的上端滑接在定模刹车块7的斜向滑槽71内，定模推块9的下端伸向型腔并可与滑块芯子20形成抵靠（如图1所示）或脱离（如图2所示）的两种工位。所述的定模滑块4通过连接块6与动模滑块5的外端连接，动模滑块5滑接在动模板2上且动模滑块5的内端与动模刹车块8连接，动模推块10的下端滑接在动模刹车块8的斜向滑槽81内，动模推块10的上端伸向型腔并可与滑块芯子20形成抵靠（如图1所示）或脱离（如图2所示）的两种工位。本技术的工作原理：在合模注塑时，当塑料胶流动至接近定模推块9和动模推块10位置时,通过滑块气缸3的推拉作用产生的力来带动定模推块9和动模推块10运动，从而使原本抱住滑块芯子20的定模推块9和动模推块10运动至接顺产品表面。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具小行位导正机构，其特征在于，包括：定模板、动模板、滑块气缸、定模滑块、动模滑块、连接块、定模刹车块、动模刹车块、定模推块、动模推块、滑块芯子、芯子气缸；/n所述的定模板与动模板相对而设；所述的芯子气缸的缸体固定在动模板的右侧，芯子气缸的活塞杆杆端与滑块芯子的外端连接，滑块芯子的内端伸入型腔；所述的滑块气缸的缸体固定在定模板的左侧，滑块气缸的活塞杆杆端与定模滑块的外端连接，定模滑块滑接在定模板上且定模滑块的内端与定模刹车块连接，定模推块的上端滑接在定模刹车块的斜向滑槽内，定模推块的下端伸向型腔并可与滑块芯子形成抵靠或脱离的两种工位；所述的定模滑块通过连接块与动模滑块的外端连接，动模滑块滑接在动模板上且动模滑块的内端与动模刹车块连接，动模推块的下端滑接在动模刹车块的斜向滑槽内，动模推块的上端伸向型腔并可与滑块芯子形成抵靠或脱离的两种工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具小行位导正机构，其特征在于，包括：定模板、动模板、滑块气缸、定模滑块、动模滑块、连接块、定模刹车块、动模刹车块、定模推块、动模推块、滑块芯子、芯子气缸；
所述的定模板与动模板相对而设；所述的芯子气缸的缸体固定在动模板的右侧，芯子气缸的活塞杆杆端与滑块芯子的外端连接，滑块芯子的内端伸入型腔；所述的滑块气缸的缸体固定在定模板的左侧，滑块气缸的活塞杆杆端与定模滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢陈树，李永博，戴志生，陈进财，陈旭阳，李凡承，
申请(专利权)人：厦门协晟源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35