一种多功能鞋模固定安装组合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能鞋模固定安装组合机构，包括模具安装圆盘和主下模板，所述模具安装圆盘的中部固定栓接有辅助固定板，所述模具安装圆盘和辅助固定板之间嵌合有紧固螺栓，所述辅助固定板的顶部外表面中部销接有鞋模架斜撑板，所述鞋模架斜撑板的端部销接有鞋模固定底板，所述鞋模固定底板和鞋模架斜撑板之间活动嵌合有铰链扭簧，所述鞋模固定底板的一端设有外端定位端块，所述外端定位端块的中部套接有模板高低调节杆，所述鞋模固定底板的另一端设有辅助限位端板。本实用新型专利技术中，让不同规格的鞋模，有了统一的安装方式、相对固定的安装位置，让原来传统手工、半自动生产转变为计算机程序自动化生产成为可能。

A kind of multi-functional shoe mold fixed installation combination mechanism

The utility model discloses a multi-functional shoe mold fixing and installation combination mechanism, which comprises a mold installation disc and a main lower template. The middle part of the mold installation disc is fixedly bolted with an auxiliary fixing plate, the fastening bolts are embedded between the mold installation disc and the auxiliary fixing plate, the middle part of the top outer surface of the auxiliary fixing plate is pin connected with a shoe mold frame diagonal brace plate, and the shoe mold frame diagonal brace plate The end pin of the board is connected with a shoe mold fixed bottom plate, a hinge torsion spring is movably embedded between the shoe mold fixed bottom plate and the shoe mold frame diagonal support plate, one end of the shoe mold fixed bottom plate is provided with an external end positioning end block, the middle part of the external end positioning end block is sleeved with a template height adjusting rod, and the other end of the shoe mold fixed bottom plate is provided with an auxiliary limit end plate. In the utility model, the shoe moulds of different specifications are provided with a unified installation mode and relatively fixed installation position, which makes it possible to transform the original traditional manual and semi-automatic production into the automatic production of computer programs.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能鞋模固定安装组合机构
本技术涉及制鞋机械辅件领域，尤其涉及一种多功能鞋模固定安装组合机构。
技术介绍
传统Pu制鞋行业中，鞋模的安装和固定方式，都是只适用于纯手工、或半自动生产，没有统一的固定方式，大部分还是简单放置在托盘；放置随意，没有相对统一的安装位置；鞋模的规格尺寸固定统一，传统的安装固定方式没有相对固定的安装位置和和安装方式，也没有用于摇模的支点弹簧机构，无法实现开模、喷模、浇注、合模、敲模等功能的机械自动。现有安装固定结构缺点较多，受力后模具会移动、翻转，无法应用于自动开模机构；没有统一的活动支点，无法实现摇模自动化；没有相对固定位置，无法自动化浇注；没有相对固定的位置，无法实现喷模、合模、敲模自动化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能鞋模固定安装组合机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能鞋模固定安装组合机构，包括模具安装圆盘和主下模板，所述模具安装圆盘的中部固定栓接有辅助固定板，所述模具安装圆盘和辅助固定板之间嵌合有紧固螺栓，所述辅助固定板的顶部外表面中部销接有鞋模架斜撑板，所述鞋模架斜撑板的端部销接有鞋模固定底板，所述鞋模固定底板和鞋模架斜撑板之间活动嵌合有铰链扭簧，所述鞋模固定底板的一端设有外端定位端块，所述外端定位端块的中部套接有模板高低调节杆，所述鞋模固定底板的另一端设有辅助限位端板，所述辅助限位端板的侧面栓接有上模靠背，所述鞋模固定底板的上表面中部靠近上模靠背一侧设有支撑固定块，所述主下模板的一端销接有鞋模上模板，所述鞋模上模板的末端外侧设有按压把手，所述按压把手和鞋模上模板之间活动嵌合有把手转轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述上模靠背可以在鞋模上模板的背部外表面进行滑动，且上模靠背支撑鞋模上模板的放置，并且上模靠背限制鞋模上模板的转动行程。作为上述技术方案的进一步描述：所述鞋模架斜撑板和鞋模固定底板之间采用铰链连接，铰链内腔嵌合有铰链扭簧，并且扭簧的扭矩不低于零点五牛每米。作为上述技术方案的进一步描述：所述把手转轴的为阻尼转轴，阻尼不小于五牛顿，且按压把手的总长度为十五厘米，表面滚花有圆润的浅槽，无明显毛刺和凸起。作为上述技术方案的进一步描述：所述上模靠背的移动行程为十厘米，所述模板高低调节杆的移动最大行程为十厘米，可控行程为八厘米。作为上述技术方案的进一步描述：所述模板高低调节杆的数量为两组，且模板高低调节杆嵌合在外端定位端块的内部，且外端定位端块的内部开设有双牙螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述紧固螺栓的数量为两组，且紧固螺栓均为自紧六角螺栓。本技术中，使用新型结构，采用可滑动的上下模具，让不同规格的鞋模，有了统一的安装方式、相对固定的安装位置，让原来传统手工、半自动生产转变为计算机程序自动化生产成为可能，同时可调整的上下模具可以降低工人的劳动强度，提高劳动效率，本技术高效实用，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种多功能鞋模固定安装组合机构的主结构图；图2为本技术提出的一种多功能鞋模固定安装组合机构着陆架的正视图；图3为本技术提出的一种多功能鞋模固定安装组合机构着陆架的俯视图。图例说明：1、模具安装圆盘；2、鞋模架斜撑板；3、辅助限位端板；4、上模靠背；5、支撑固定块；6、鞋模上模板；7、把手转轴；8、按压把手；9、模板高低调节杆；10、外端定位端块；11、主下模板；12、鞋模固定底板；13、辅助固定板；14、紧固螺栓；15、铰链扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种多功能鞋模固定安装组合机构，包括模具安装圆盘1和主下模板11，模具安装圆盘1的中部固定栓接有辅助固定板13，模具安装圆盘1和辅助固定板13之间嵌合有紧固螺栓14，辅助固定板13的顶部外表面中部销接有鞋模架斜撑板2，鞋模架斜撑板2的端部销接有鞋模固定底板12，鞋模固定底板12和鞋模架斜撑板2之间活动嵌合有铰链扭簧15，鞋模固定底板12的一端设有外端定位端块10，外端定位端块10的中部套接有模板高低调节杆9，鞋模固定底板12的另一端设有辅助限位端板3，辅助限位端板3的侧面栓接有上模靠背4，鞋模固定底板12的上表面中部靠近上模靠背4一侧设有支撑固定块5，主下模板11的一端销接有鞋模上模板6，鞋模上模板6的末端外侧设有按压把手8，按压把手8和鞋模上模板6之间活动嵌合有把手转轴7。上模靠背4可以在鞋模上模板6的背部外表面进行滑动，且上模靠背4支撑鞋模上模板6的放置，并且上模靠背4限制鞋模上模板6的转动行程，保证整个上模板在每一次制模之后的位置都是固定的，鞋模架斜撑板2和鞋模固定底板12之间采用铰链连接，铰链内腔嵌合有铰链扭簧15，并且扭簧的扭矩不低于零点五牛每米，提供较高的人机效应，给使用者一个较为适当的用力区间，把手转轴7的为阻尼转轴，阻尼不小于五牛顿，且按压把手8的总长度为十五厘米，表面滚花有圆润的浅槽，无明显毛刺和凸起，保证把手有一定的摩擦力可以避免拉动时产生滑动，同时圆滑避免对使用者产生伤害，上模靠背4的移动行程为十厘米，模板高低调节杆9的移动最大行程为十厘米，可控行程为八厘米，保证整个模具组合件可以调节，适合更多工人的体型，减少工作强度，增加工作的效率，模板高低调节杆9的数量为两组，且模板高低调节杆9嵌合在外端定位端块10的内部，且外端定位端块10的内部开设有双牙螺纹，双牙螺纹可以保证整个设备运转更加的平稳，减少设备的振动，紧固螺栓14的数量为两组，且紧固螺栓14均为自紧六角螺栓，保证完全的固定。工作原理：在使用该固定组件的时候，将整个设备通过模具安装圆盘1固定安装在工位上，之后使用者根据自身的要求调节整个鞋模上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能鞋模固定安装组合机构，包括模具安装圆盘(1)和主下模板(11)，其特征在于，所述模具安装圆盘(1)的中部固定栓接有辅助固定板(13)，所述模具安装圆盘(1)和辅助固定板(13)之间嵌合有紧固螺栓(14)，所述辅助固定板(13)的顶部外表面中部销接有鞋模架斜撑板(2)，所述鞋模架斜撑板(2)的端部销接有鞋模固定底板(12)，所述鞋模固定底板(12)和鞋模架斜撑板(2)之间活动嵌合有铰链扭簧(15)，所述鞋模固定底板(12)的一端设有外端定位端块(10)，所述外端定位端块(10)的中部套接有模板高低调节杆(9)，所述鞋模固定底板(12)的另一端设有辅助限位端板(3)，所述辅助限位端板(3)的侧面栓接有上模靠背(4)，所述鞋模固定底板(12)的上表面中部靠近上模靠背(4)一侧设有支撑固定块(5)，所述主下模板(11)的一端销接有鞋模上模板(6)，所述鞋模上模板(6)的末端外侧设有按压把手(8)，所述按压把手(8)和鞋模上模板(6)之间活动嵌合有把手转轴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能鞋模固定安装组合机构，包括模具安装圆盘(1)和主下模板(11)，其特征在于，所述模具安装圆盘(1)的中部固定栓接有辅助固定板(13)，所述模具安装圆盘(1)和辅助固定板(13)之间嵌合有紧固螺栓(14)，所述辅助固定板(13)的顶部外表面中部销接有鞋模架斜撑板(2)，所述鞋模架斜撑板(2)的端部销接有鞋模固定底板(12)，所述鞋模固定底板(12)和鞋模架斜撑板(2)之间活动嵌合有铰链扭簧(15)，所述鞋模固定底板(12)的一端设有外端定位端块(10)，所述外端定位端块(10)的中部套接有模板高低调节杆(9)，所述鞋模固定底板(12)的另一端设有辅助限位端板(3)，所述辅助限位端板(3)的侧面栓接有上模靠背(4)，所述鞋模固定底板(12)的上表面中部靠近上模靠背(4)一侧设有支撑固定块(5)，所述主下模板(11)的一端销接有鞋模上模板(6)，所述鞋模上模板(6)的末端外侧设有按压把手(8)，所述按压把手(8)和鞋模上模板(6)之间活动嵌合有把手转轴(7)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能鞋模固定安装组合机构，其特征在于，所述上模靠背(4)可以在鞋模上模板(6)的背部外表面进行滑动，且上模靠背(4)支撑鞋模上模板(6)的放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠仁，
申请(专利权)人：安佳自动化设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44