一种铁水罐沿浇注料制造技术

本发明专利技术涉及冶金用耐火材料领域，尤其涉及一种铁水罐沿浇注料。本发明专利技术所设计的铁水罐沿浇注料，包括组分以及质量百分比为，再生铝碳化硅碳砖49.9％～80％、矾土水泥19.8～50％、三聚磷酸钠0.1～0.2％；所述再生铝碳化硅碳砖由铁水罐大修时产生的用后铝碳化硅碳砖经现场直接破碎所得，所述再生铝碳化硅碳砖的破碎粒度在8mm以下。本发明专利技术得到的铁水罐沿浇注料在保证耐压强度的前提下，价格明显低于现有的产品。

A kind of castable along the edge of hot metal tank

The invention relates to the field of refractories for metallurgy, in particular to a pouring material along a molten iron tank. The hot metal tank designed by the invention is made of castable, including the following components and mass percentage: recycled aluminum silicon carbide carbon brick 49.9% ~ 80%, bauxite cement 19.8 ~ 50%, sodium tripolyphosphate 0.1 ~ 0.2%; the recycled aluminum silicon carbide carbon brick is obtained by directly crushing the used aluminum silicon carbide carbon brick produced during the overhaul of the hot metal tank, and the crushing particle size of the recycled aluminum silicon carbide carbon brick is 8mm Following. The price of the molten iron tank along the castable obtained by the invention is obviously lower than that of the existing product on the premise of ensuring the compressive strength.

【技术实现步骤摘要】
一种铁水罐沿浇注料
本专利技术涉及冶金用耐火材料领域，尤其涉及一种铁水罐沿浇注料。
技术介绍
铁水罐是高炉铁水收集，运输及钢厂内部兑铁的重要设备。水罐沿及永久层部位不接触铁水，起到固定包身砖的作用，在铁水的热辐射及热传导作用下，工作温度约700℃。传统的铁水罐沿浇注料一般为高铝浇注料，按照原料种类可以分为非再生耐材系列和再生耐材系列，非再生耐材系列产品由矾土熟料、莫来石、焦宝石等铝硅系原料，添加铝酸钙水泥、微粉、添加剂等耐火材料组成，其具有强度高的特点，但原料成本过高；再生耐材系列产品由刚玉再生料、矾土再生料、莫来石再生料经回收加工处理后得到成品废料后，再添加铝酸钙水泥、微粉、添加剂等耐火材料组成，其成本具备一定的优势，但其强度较低，且再生耐材倒运、加工处理仍然需要成本。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术的目的是提供一种成本低廉、强度高的铁水罐沿浇注料。为实现上述目的，本专利技术所设计的铁水罐沿浇注料，包括组分以及质量百分比为，再生铝碳化硅碳砖49.9％～80％、矾土水泥19.8～50％、三聚磷酸钠0.1～0.2％；所述再生铝碳化硅碳砖由铁水罐大修时产生的用后铝碳化硅碳砖经现场直接破碎所得，所述再生铝碳化硅碳砖的破碎粒度在8mm以下。作为优选方案，所述再生铝碳化硅碳砖包括粒度为8～0.5mm的再生铝碳化硅碳砖和粒度在0.5mm以下的再生铝碳化硅碳砖，所述粒度为8～0.5mm的再生铝碳化硅碳砖作为耐火骨料使用，所述粒度在0.5mm以下的再生铝碳化硅碳砖作为砖缝填充剂使用。<br>本专利技术的铁水罐沿浇注料直接利用了铁水罐大修时产生的用后铝碳化硅碳砖，用后铝碳化硅碳砖存在变质层及少量残渣，但其熔点＞700℃，满足罐沿浇注料使用要求，因此无需对变质层及残渣进行单独处理；而且用后铝碳化硅碳砖砖经破碎后，粒径为8～0.5mm的筛上物作为耐火骨料，粒径为0.5mm以下的筛下物作为可在现场直接用于填充砖缝；矾土水泥可作为细粉对8～0.5mm的再生铝碳化硅碳砖进行填充，提高强度。本专利技术的优点在于：(1)与现有的铁水罐沿浇注料相比，本专利技术的铁水罐沿浇注料直接利用了铁水罐大修时产生的用后铝碳化硅碳砖，而且无需对用后铝碳化硅碳砖进行回收加工处理，在使用现场进行破碎、筛分，然后直接利用，节约了用后耐材运输，加工处理成本。(2)本专利技术的用后铝碳化硅碳砖经现场直接破碎后，粒径为8～0.5mm的筛上物作为耐火骨料，而且粒径为8～0.5mm的筛上物中含有少量碳及碳化硅，能够有效防止铁渣粘附，减少了清渣频率，提高了铁水罐运转效率。粒径为0.5mm以下的筛下物作为可在现场直接用于填充砖缝。(3)本专利技术加大了矾土水泥的用量，矾土水泥作为细粉能够均匀填充至破碎粒径为8～0.5mm的再生铝碳化硅碳砖中，提升浇注料的强度。具体实施方式为更好地理解本专利技术，以下将结合具体实例对专利技术进行详细的说明。实施例1～7实施例1～7中铁水罐沿浇注料的组分及其质量百分比见表1：表1其中，再生铝碳化硅碳砖为铁水罐大修时产生的用后铝碳化硅碳砖，经现场直接破碎，破碎至粒径为8mm以下的颗粒。将以上组分按照配比在搅拌机内混合均匀，加水搅拌5分钟，出料后即可施工使用。实施例1～7以及与现有产品的性能见表2：表2由于本专利技术中的再生铝碳化硅碳砖是利用现场的用后铝碳化硅碳砖，进行破碎、筛分所得，无需对用后铝碳化硅碳砖进行另外的加工处理，节约了用后耐材运输，加工处理成本，因此实施例1～7的成本均明显低于传统铁水罐沿浇注料。另外，本专利技术加大了矾土水泥的用量，矾土水泥作为细粉能够均匀填充至破碎粒径为8～0.5mm的再生铝碳化硅碳砖中，增大浇注料的强度，破碎粒径为0.5mm以下的再生铝碳化硅碳砖用于现场直接填充砖缝，进一步增大浇注料的强度，因此，实施例1～7浇注料的强度均高于传统铁水罐沿浇注料。综上所述，从表1和表2中可以看出，本专利技术得到的铁水罐沿浇注料具有价格低廉，强度高的优点。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水罐沿浇注料，其特征在于，铁水罐沿浇注料包括组分及其质量百分比为：再生铝碳化硅碳砖49.9％～80％、矾土水泥19.8～50％、三聚磷酸钠0.1～0.2％；所述再生铝碳化硅碳砖由铁水罐大修时产生的用后铝碳化硅碳砖经现场直接破碎所得，所述再生铝碳化硅碳砖的破碎粒度在8mm以下。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁水罐沿浇注料，其特征在于，铁水罐沿浇注料包括组分及其质量百分比为：再生铝碳化硅碳砖49.9％～80％、矾土水泥19.8～50％、三聚磷酸钠0.1～0.2％；所述再生铝碳化硅碳砖由铁水罐大修时产生的用后铝碳化硅碳砖经现场直接破碎所得，所述再生铝碳化硅碳砖的破碎粒度在8mm以下。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐志华，孙枫，蔡长秀，姚亚双，王志强，秦常杰，周辉，黄彦进，王忠，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42