The utility model discloses a mold structure of a moving model cavity plate, which includes a bottom plate, the top left and right sides of the bottom plate are symmetrically inserted with guide columns, the top left and right sides of the bottom plate are symmetrically inserted with positioning bolts, the top left and right sides of the bottom plate are symmetrically inserted with connecting columns, the top of the bottom plate is fixedly connected with square iron, the left and right sides of the top of the square iron are respectively provided with a first moving model cavity plate and a first moving model cavity plate The connection between the first moving model cavity plate and the second moving model cavity plate and the square iron is provided with positioning inserts, the upper and lower sides of the connection between the first moving model cavity plate and the second moving model cavity plate are symmetrically provided with adjustment plates, the connection between the first moving model cavity plate and the second moving model cavity plate is provided with locking blocks, and the locking blocks are located between two groups of adjustment plates, and the front wall of the locking blocks is provided with locking blocks Locking button. The utility model can solve the problems of high production cost, difficult positioning, waste of materials, high processing time and cost of the moving model cavity plate mold.
【技术实现步骤摘要】
一种动模型腔板的模具结构
本技术涉及动模型腔板模具领域,具体为一种动模型腔板的模具结构。
技术介绍
因车灯都是左右一对的产品,所以车灯零部件模具设计时,模具大多都是一左一右两腔排位设计,当遇到大型产品时,例如前大灯后壳,在模具设计时,后壳无外观要求,后模动模型腔板材质要求不高,不用镶模仁,整个动模型腔板上有两个产品结构,这样导致动模型腔板的加工量剧增,动模型腔板加工时,一块板件只能上一台机,后续的数控机床加工、放电加工、线切割加工等等,因机台限制,动模型腔板加工时间长,影响模具的试模,进而影响车灯的装配。为了缩短模具的加工周期,模具后模动模型腔板采用左右件拆分开的方式即做两块动模型腔板拼在一起,实现模具可以多机床、不同加工工序同时加工,缩短模具的加工周期的问题。然而目前现有技术是动模型腔板的拆分大多采用两块动模型腔板下多加块定位板,以防误差过大;或者直接做两幅模具,然后在前后固定板上加以定位,拼成一副模具,这样一来,不管用哪种方法,模具的加工周期虽有所减少,但是模具本身的制作成本增加。为此,我们设计了一种动模型腔板的 ...
【技术保护点】
1.一种动模型腔板的模具结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左右两侧对称插接有导向柱(2),所述底板(1)的顶部左右两侧对称插接有定位栓(3),且两组定位栓(3)位于两组导向柱(2)之间,所述底板(1)的顶部左右两侧对称插接有连接柱(4),且两组连接柱(4)位于两组定位栓(3)之间,所述底板(1)的顶部固接有方铁(5),所述方铁(5)的顶部左侧和顶部右侧分别设有第一动模型腔板(6)和第二动模型腔板(7),所述第一动模型腔板(6)和第二动模型腔板(7)与方铁(5)的连接处均设有定位镶件(8),所述第一动模型腔板(6)和第二动模型腔板(7)的连接处上下两侧对称 ...
【技术特征摘要】
1.一种动模型腔板的模具结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左右两侧对称插接有导向柱(2),所述底板(1)的顶部左右两侧对称插接有定位栓(3),且两组定位栓(3)位于两组导向柱(2)之间,所述底板(1)的顶部左右两侧对称插接有连接柱(4),且两组连接柱(4)位于两组定位栓(3)之间,所述底板(1)的顶部固接有方铁(5),所述方铁(5)的顶部左侧和顶部右侧分别设有第一动模型腔板(6)和第二动模型腔板(7),所述第一动模型腔板(6)和第二动模型腔板(7)与方铁(5)的连接处均设有定位镶件(8),所述第一动模型腔板(6)和第二动模型腔板(7)的连接处上下两侧对称设有调整板(9),所述第一动模型腔板(6)和第二动模型腔板(7)的连接处设有锁紧块(10),且锁紧块(10)位于两组调整板(9)之间,...
【专利技术属性】
技术研发人员:何中英,姚纪荣,刘斌,周甫芝,
申请(专利权)人:江苏立德精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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