The invention discloses an automatic food tray production line, which comprises a rubber tray separation device, a paper tray adsorption device, a tray conveying device, a food conveying device and a sorting device; the rubber tray separation device, a paper tray adsorption device and a sorting device are arranged from the upstream to the downstream of the tray conveying device in sequence, and the rubber tray separation device, the paper tray adsorption device and the sorting device are all arranged on the tray conveying device Above the device; the rubber carrier separation device is used to place the rubber carrier in the tray conveying device, and the paper carrier adsorption device is used to place the paper carrier in the above-mentioned rubber carrier; the tray conveying device and the food conveying device are arranged side by side, the position of the sorting device corresponds to the position of the food conveying device, and the sorting device is used to transfer the food on the food conveying device to the food on the tray conveying device Inside the paper. When in use, it only needs workers to supplement the rubber bracket, paper bracket and food at intervals, so that the packaging process of putting food into the rubber bracket with paper bracket can be realized. The operation is simple and convenient, and the work efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
一种食品自动装托盒生产线
本专利技术涉及食品机械
,尤其涉及一种食品自动装托盒生产线。
技术介绍
食品的包装步骤是食品生产过程中不可缺少的一步,目前常见的糕点食品,如糯米糍、麻薯、饼干、月饼等,在包装过程中多数会采用在胶托上放置纸托,再将产品放置在纸托中。目前,许多食品生产企业在包装时都是采用人工拆放胶托,再手动将纸托放入胶托中,再人工放入产品。这种方法存在以下缺点:(1)生产效率低,人工成本高,卫生情况无法保证;(2)胶托购入时通常都是叠在一起的,胶托相互之间的吸附力也比较大,人工拆放中容易出现变形等问题;(3)纸托的材质比较轻且延展性非常大,人工将纸托放置在包装盒会出现包装质量不统一等问题;(4)有些较软的产品,如麻薯、糯米糍,人工投放产品容易使产品变形,影响整体包装质量。因此需要提供一种食品自动装托盒生产线来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种食品自动装托盒生产线,具有操作简便、效率高的特点。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种食品自动装托盒生产线,包括胶托分离装置、纸托吸附装置、托盒输送装置、食品输送装置和分拣装置;胶托分离装置、纸托吸附装置和分拣装置自托盒输送装置的上游至下游依次排列,胶托分离装置、纸托吸附装置和分拣装置均设置于托盒输送装置的上方;胶托分离装置用于将胶托放置于托盒输送装置,纸托吸附装置用于将纸托对应放入上述的胶托中;托盒输送装置和食品输送装置并排设置,分拣装置的位置与食品输送装置的位置相对应,分拣 ...
【技术保护点】
1.一种食品自动装托盒生产线,其特征在于,包括胶托分离装置、纸托吸附装置、托盒输送装置、食品输送装置和分拣装置;所述胶托分离装置、纸托吸附装置和分拣装置自托盒输送装置的上游至下游依次排列,所述胶托分离装置、纸托吸附装置和分拣装置均设置于托盒输送装置的上方;/n所述胶托分离装置用于将胶托放置于所述托盒输送装置,所述纸托吸附装置用于将纸托对应放入上述的胶托中;/n所述托盒输送装置和食品输送装置并排设置,所述分拣装置的位置与食品输送装置的位置相对应,所述分拣装置用于将食品输送装置上的食品转移至托盒输送装置上的纸托内。/n
【技术特征摘要】
1.一种食品自动装托盒生产线,其特征在于,包括胶托分离装置、纸托吸附装置、托盒输送装置、食品输送装置和分拣装置;所述胶托分离装置、纸托吸附装置和分拣装置自托盒输送装置的上游至下游依次排列,所述胶托分离装置、纸托吸附装置和分拣装置均设置于托盒输送装置的上方;
所述胶托分离装置用于将胶托放置于所述托盒输送装置,所述纸托吸附装置用于将纸托对应放入上述的胶托中;
所述托盒输送装置和食品输送装置并排设置,所述分拣装置的位置与食品输送装置的位置相对应,所述分拣装置用于将食品输送装置上的食品转移至托盒输送装置上的纸托内。
2.根据权利要求1所述的食品自动装托盒生产线,其特征在于,所述托盒输送装置包括第一传送带、分料机构和两条第二传送带,所述分料机构位于第一传送带的下游端和第二传送带的上游端,所述分料机构用于将第一传送带上的胶托转移至两条第二传送带之一;
所述胶托分离装置和所述纸托吸附装置均设置在所述第一传送带的上方;两所述第二传送带的位置与所述分拣装置的位置相对应,且分设于所述食品输送装置两侧。
3.根据权利要求2所述的食品自动装托盒生产线,其特征在于,所述分料机构包括第三传送带、第一提升件、第二提升件、第三提升件、第一平推件、第二平推件和第三平推件,所述第三传送带与第一传送带相垂直,且第三传送带和第一传送带位于同一水平面内;
所述第一提升件位于第一传送带的下方,所述第一平推件位于第一传送带的背离第三传送带的一侧,所述第一提升件与第一平推件的位置相对应,所述第一平推件与第三传送带的上游端位置相对应,所述第一提升件用于将第一传送带上的胶托抬起,所述第一平推件用于将抬起的胶托推送至第三传送带;
所述第二提升件位于第一传送带的下方且相对于第一提升件位于第一传送带的下游,所述第二平推件位于第一传送带的上方并与两第二传送带之一的上游端位置相对应,所述第二平推件位于该第二传送带的背离食品输送装置的一侧,所述第二提升件与第二平推件的位置相对应,所述第二提升件用于将第一传送带上的胶托抬起,所述第二平推件用于将抬起的胶托推送至该第二传送带;
所述第三提升件位于第三传送带下游端的下方,所述第三平推件位于第一传送带的上方并与另一个第二传送带的上游端位置相对应,所述第三平推件位于该第二传送带的背离食品输送装置的一侧,所述第三提升件与第三平推件的位置相对应,所述第三提升件用于将第三传送带上的胶托抬起,所述第三平推件用于将抬起的胶托推送至第二传送带。
4.根据权利要求2所述的食品自动装托盒生产线,其特征在于,所述胶托分离装置包括上料模块和胶托吸附模块,所述上料模块设置在第一传送带上方,所述胶托吸附模块设置在第一传送带下方;所述上料模块包括料架和至少两组挡料条,至少两组所述挡料条相对设置在料架两侧,所述挡料条靠近胶托吸附模块一端设置有锯齿,且相对设置的挡料条上的锯齿也相对设置;所述胶托吸附模块包括胶托吸附盘、胶托升降驱动器和胶托真空系统,所述胶托吸附盘设置在胶托升降驱动器上方,且位于所述料架下方;所述胶托...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志诚,
申请(专利权)人:广东天太机器人有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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