一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，包括如下步骤：将基板卷料的正反两表面经过烘箱加热进行加热，在经过烘箱后，能够在基板卷料的正反两表面形成粘结剂层，将处理后的基板卷料经过上导热覆膜钢辊将正面膜覆在基板的正面，经过下覆膜胶辊将PET膜覆在基板的反面，上导热覆膜钢辊内部带油路加热系统使钢辊表面温度到达90‑100℃，在双面覆膜贴合后，立即进行冷水喷淋降温，喷淋后经过挤水辊挤干、热风吹扫将正反面水点烘干，降温后基板温度在25‑40摄氏度，从而形成了基板外侧的彩膜层，在彩膜层上常温贴覆一层PE保护膜。本发明专利技术所提出钢板的耐老化、耐湿热性、耐酸性、耐碱性以及耐温差性有着明显提高。

Production technology of a kind of double-sided color coated steel plate for building

The invention discloses a production process of double-sided laminated color steel sheet for building, which comprises the following steps: heating the positive and negative two surfaces of the substrate to be heated by the oven, and after the oven, the adhesive layer is formed on the positive and negative two surfaces of the substrate, and the treated substrate coil is coated on the front face of the substrate through the upper heat conduction film coated steel roller, and then passes through the film covering glue. The roller covers the PET film on the reverse side of the substrate, and the inner part of the heat-conducting and film coated steel roller is equipped with an oil way heating system to make the surface temperature of the steel roller reach 90 \u2011 100 \u2103. After the double-sided film coating and lamination, the cold water spray is immediately carried out to cool down. After the spray, the water points on the front and back sides are dried by the extrusion roller and hot air blowing. After the cooling, the temperature of the substrate is 25 \u2011 40 \u2103, thus forming a color film layer on the outer side of the substrate A PE protective film is pasted on the film at room temperature. The steel plate provided by the invention has obvious improvement in aging resistance, damp heat resistance, acid resistance, alkali resistance and temperature difference resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺
本专利技术涉及钢板制备
，尤其涉及一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺。
技术介绍
目前市场运用于建筑、装饰行业中的双面复合材料中主要使用涂料,但是涂料确产生有如下缺陷，一是产品两面都需涂上防护性涂膜才能使用，而辊涂过程对环境和人类都造成很严重的苯污染；二是某些涂料存在难以避免的微量残留，影响人体健康。三是生产工艺复杂，生产过程中能源浪费严重。因此市场上主要研发双面覆膜技术来满足建筑、装饰行业日益增长的需求，但是目前市场上双面覆膜工艺落后。国内的双面覆膜钢板技术还处于起步阶段，虽然单面覆膜钢板10多年前已在家电、装饰材料上得到了普遍使用。但在建筑、装饰上用双面覆膜钢板的生产应用还是近几年开始兴起的，国内此类的双面覆膜生产工艺相对落后，产品质量不稳定。为此，我们提出了一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术提出了一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，包括如下步骤：S1：选择基板卷料，且基板卷料的重量大于300kg，并对基板卷料进行初步的清理，然后在基板卷料的正反面同步均匀辊涂耐候性环保透明胶水，在辊涂过程中，生产线速在30-40米/分钟，完辊涂后进入烘箱；S2：然后将基板卷料的正反两表面经过烘箱加热进行加热，且加热温度为204-226℃，在经过烘箱后，能够在基板卷料的正反两表面形成粘结剂层，且粘结剂层的厚度为4-8μm；>S3：将S2中处理后的基板卷料经过上导热覆膜钢辊将正面膜覆在基板的正面，经过下覆膜胶辊将PET膜覆在基板的反面，且上导热覆膜钢辊和下覆膜胶辊需同步工作，上导热钢辊下压力5-8kg，上导热覆膜钢辊内部带油路加热系统使钢辊表面温度到达90-100℃，覆膜后钢板表面上的膜层平整美观；S4：将S3中的基板在双面覆膜贴合后，立即进行冷水喷淋降温，喷淋后经过挤水辊挤干、热风吹扫将正反面水点烘干，降温后基板温度在25-40摄氏度，从而形成了基板外侧的彩膜层；S5：当彩膜层的温度恢复至25-40摄氏度后，在彩膜层上常温贴覆一层PE保护膜，且PE保护膜厚度为0.04-10μm，完成后，即得到双面覆膜彩钢板。优选的，所述基板在涂耐候性环保透明胶水之前，需要经过前处理工艺，即脱脂、清洗以及钝化。优选的，所述的脱脂需经过预脱脂、主脱脂，游离碱点控制在8-16pt，脱脂温度控制在45-60℃，两个脱脂槽均有一对毛刷辊滚刷钢板表面进行去污。优选的，所述的清洗需经过三道水洗，其中第一道水洗和第二道水洗为软化水，水洗温度45-55℃，第三道水洗为纯水洗，水温45-55℃，且在清洗过程中，需保持PH在6-8，纯水洗后经过两道挤干辊挤干后再进行热风吹扫。优选的，所述的钝化需在基板表面均匀涂抹钝化液，且钝化液为无铬钝化，经过涂覆辊对板面双面辊涂，厚度为3μm，经过烘干固化将钝化液形成膜层起到与钢板之间阻隔氧化及提升表面付着力效果，烘干固化温度为100-120℃。优选的，在S3中的正面膜具体为PET膜、PVDF膜或者是PVDF+改性PE复合薄膜。优选的，所述的PE膜的主要原料为聚乙烯树脂，PET薄膜的主要原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，PVDF薄膜主要原料为聚偏氟乙烯树脂，PVDF+改性PE复合薄膜为金属覆膜板热复合过程，改性PE层表层在接触高温条件下，熔融与金属基板产生粘结，过程为物理变化，无其他物质产生，替代了传统胶黏剂中溶剂的使用及排放，过程更加环保。本专利技术提出的一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，有益效果在于：该建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺相比油漆喷涂、辊涂行业属于环保无污染生产，结构简单，生产方式只需采用一个烘箱加热生产，喷涂、辊涂行业需要两个或以上烘箱烘烤加热相比能源节约50％，且钢板的耐老化、耐湿热性、耐酸性、耐碱性以及耐温差性有着明显提高，符合现在发展的需求。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，包括如下步骤：S1：选择基板卷料，且基板卷料的重量大于300kg，并对基板卷料进行初步的清理，然后在基板卷料的正反面同步均匀辊涂耐候性环保透明胶水，在辊涂过程中，生产线速在30米/分钟，完辊涂后进入烘箱；S2：然后将基板卷料的正反两表面经过烘箱加热进行加热，且加热温度为204℃，在经过烘箱后，能够在基板卷料的正反两表面形成粘结剂层，且粘结剂层的厚度为4μm；S3：将S2中处理后的基板卷料经过上导热覆膜钢辊将正面膜覆在基板的正面，经过下覆膜胶辊将PET膜覆在基板的反面，且上导热覆膜钢辊和下覆膜胶辊需同步工作，上导热钢辊下压力5kg，上导热覆膜钢辊内部带油路加热系统使钢辊表面温度到达90℃，覆膜后钢板表面上的膜层平整美观；S4：将S3中的基板在双面覆膜贴合后，立即进行冷水喷淋降温，喷淋后经过挤水辊挤干、热风吹扫将正反面水点烘干，降温后基板温度在25摄氏度，从而形成了基板外侧的彩膜层；S5：当彩膜层的温度恢复至25摄氏度后，在彩膜层上常温贴覆一层PE保护膜，且PE保护膜厚度为0.04μm，完成后，即得到双面覆膜彩钢板。所述基板在涂耐候性环保透明胶水之前，需要经过前处理工艺，即脱脂、清洗以及钝化，所述的脱脂需经过预脱脂、主脱脂，游离碱点控制在8pt，脱脂温度控制在45℃，两个脱脂槽均有一对毛刷辊滚刷钢板表面进行去污，所述的清洗需经过三道水洗，其中第一道水洗和第二道水洗为软化水，水洗温度45℃，第三道水洗为纯水洗，水温45℃，且在清洗过程中，需保持PH在6，纯水洗后经过两道挤干辊挤干后再进行热风吹扫，所述的钝化需在基板表面均匀涂抹钝化液，且钝化液为无铬钝化，经过涂覆辊对板面双面辊涂，厚度为3μm，经过烘干固化将钝化液形成膜层起到与钢板之间阻隔氧化及提升表面付着力效果，烘干固化温度为100℃。在S3中的正面膜具体为PET膜、PVDF膜或者是PVDF+改性PE复合薄膜，所述的PE膜的主要原料为聚乙烯树脂，PET薄膜的主要原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，PVDF薄膜主要原料为聚偏氟乙烯树脂，PVDF+改性PE复合薄膜为金属覆膜板热复合过程，改性PE层表层在接触高温条件下，熔融与金属基板产生粘结，过程为物理变化，无其他物质产生，替代了传统胶黏剂中溶剂的使用及排放，过程更加环保。实施例2本专利技术提出了一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，包括如下步骤：S1：选择基板卷料，且基板卷料的重量大于300kg，并对基板卷料进行初步的清理，然后在基板卷料的正反面同步均匀辊涂耐候性环保透明胶水，在辊涂过程中，生产线速在33米/分钟，完辊涂后进入烘箱；S2：然后将基板卷料的正反两表面经过烘箱加热进行加热，且加热温度为210℃，在经过烘箱后，能够在基板卷料的正反两表面形成粘结剂层，且粘结剂层的厚度为5μm；S3：将S2中处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：选择基板卷料，且基板卷料的重量大于300kg，并对基板卷料进行初步的清理，然后在基板卷料的正反面同步均匀辊涂耐候性环保透明胶水，在辊涂过程中，生产线速在30-40米/分钟，完辊涂后进入烘箱；/nS2：然后将基板卷料的正反两表面经过烘箱加热进行加热，且加热温度为204-226℃，在经过烘箱后，能够在基板卷料的正反两表面形成粘结剂层，且粘结剂层的厚度为4-8μm；/nS3：将S2中处理后的基板卷料经过上导热覆膜钢辊将正面膜覆在基板的正面，经过下覆膜胶辊将PET膜覆在基板的反面，且上导热覆膜钢辊和下覆膜胶辊需同步工作，上导热钢辊下压力5-8kg，上导热覆膜钢辊内部带油路加热系统使钢辊表面温度到达90-100℃，覆膜后钢板表面上的膜层平整美观；/nS4：将S3中的基板在双面覆膜贴合后，立即进行冷水喷淋降温，喷淋后经过挤水辊挤干、热风吹扫将正反面水点烘干，降温后基板温度在25-40摄氏度，从而形成了基板外侧的彩膜层；/nS5：当彩膜层的温度恢复至25-40摄氏度后，在彩膜层上常温贴覆一层PE保护膜，且PE保护膜厚度为0.04-10μm，完成后，即得到双面覆膜彩钢板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选择基板卷料，且基板卷料的重量大于300kg，并对基板卷料进行初步的清理，然后在基板卷料的正反面同步均匀辊涂耐候性环保透明胶水，在辊涂过程中，生产线速在30-40米/分钟，完辊涂后进入烘箱；
S2：然后将基板卷料的正反两表面经过烘箱加热进行加热，且加热温度为204-226℃，在经过烘箱后，能够在基板卷料的正反两表面形成粘结剂层，且粘结剂层的厚度为4-8μm；
S3：将S2中处理后的基板卷料经过上导热覆膜钢辊将正面膜覆在基板的正面，经过下覆膜胶辊将PET膜覆在基板的反面，且上导热覆膜钢辊和下覆膜胶辊需同步工作，上导热钢辊下压力5-8kg，上导热覆膜钢辊内部带油路加热系统使钢辊表面温度到达90-100℃，覆膜后钢板表面上的膜层平整美观；
S4：将S3中的基板在双面覆膜贴合后，立即进行冷水喷淋降温，喷淋后经过挤水辊挤干、热风吹扫将正反面水点烘干，降温后基板温度在25-40摄氏度，从而形成了基板外侧的彩膜层；
S5：当彩膜层的温度恢复至25-40摄氏度后，在彩膜层上常温贴覆一层PE保护膜，且PE保护膜厚度为0.04-10μm，完成后，即得到双面覆膜彩钢板。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺，其特征在于：所述基板在涂耐候性环保透明胶水之前，需要经过前处理工艺，即脱脂、清洗以及钝化。


3.根据权利要求2所述的一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，时佩涛，李雪涛，吕伟，
申请(专利权)人：山东京宏智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37