一种覆膜系统技术方案

本实用新型专利技术涉及覆膜装置技术领域，目的在于提供一种可以灵活调整覆膜间隙的覆膜系统。所采用的技术方案是：一种覆膜系统，包括从动辊和由旋转电机驱动的主动辊，所述主动辊的两端通过轴承与支架连接；所述从动辊的两端分别设置一个中空的立柱，所述立柱的底部与支架固接、内部设置由伺服电机驱动的丝杆，所述伺服电机设置有抱闸、且两个伺服电机由同一个控制器控制；所述丝杆适配一个具有内螺纹的滑块，所述从动辊由轴杆和滚筒构成，所述轴杆的两端分别与对应的滑块固接；所述立柱沿竖直方向具有开槽，所述滑块与轴杆的连接部位位于该开槽内形成立柱对滑块的限位。本实用新型专利技术可灵活地调整覆膜间隙。

A film covering system

The utility model relates to the technical field of film covering device, and aims to provide a film covering system which can flexibly adjust the film covering gap. The adopted technical scheme is: a film covering system, including a driven roller and a driving roller driven by a rotating motor, the two ends of the driving roller are connected with a bracket through bearings; the two ends of the driven roller are respectively provided with a hollow column, the bottom of the column is fixedly connected with the bracket, and the inside is provided with a screw rod driven by a servo motor, the servo motor is provided with a holding brake and two The servo motor is controlled by the same controller; the screw rod adapts to a slider with internal thread, the driven roller is composed of a shaft rod and a roller, the two ends of the shaft rod are respectively fixedly connected with the corresponding slider; the column has a slot along the vertical direction, and the connection part of the slider and the shaft rod is located in the slot to form the limit of the column to the slider. The utility model can flexibly adjust the film covering gap.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜系统
本技术涉及覆膜装置
，具体涉及一种覆膜系统。
技术介绍
覆膜机分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有的覆膜机的覆膜间隙大多固定，当对不同厚度的板材进行覆膜时，无法根据板材的厚度灵活地调整覆膜机的覆膜间隙，适用性差。因此，有必要研究一种可以灵活调整覆膜间隙的覆膜系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以灵活调整覆膜间隙的覆膜系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种覆膜系统，包括从动辊和由旋转电机驱动的主动辊，所述主动辊的两端通过轴承与支架连接；所述从动辊的两端分别设置一个中空的立柱，所述立柱的底部与支架固接、内部设置由伺服电机驱动的丝杆，所述伺服电机设置有抱闸、且两个伺服电机由同一个控制器控制；所述丝杆适配一个具有内螺纹的滑块，所述从动辊由轴杆和滚筒构成，所述轴杆的两端分别与对应的滑块固接；所述立柱沿竖直方向具有开槽，所述滑块与轴杆的连接部位位于该开槽内形成立柱对滑块的限位；所述滑块的两相对侧边设置用于支撑滚轮的轮轴，所述滚轮位于立柱内的四角，所述滑块通过在立柱内壁行走的滚轮沿立柱在竖直方向运动。优选的，所述轴杆的两端分别设置用于对滚筒进行限位的限位环，所述限位环与轴杆固接，所述限位环朝向滚筒的一面设置环形凹槽，所述凹槽内设置滚珠。本技术的有益效果集中体现在，本技术在从动辊轴杆的两端分别设置了一个滑块，滑块套设在丝杆上，当伺服电机驱动丝杆转动时，立柱会对滑块限位、防止滑块转动，从而使滑块带动从动辊沿丝杆在竖直方向移动，进而对从动辊与主动辊之间的覆膜间隙进行调整，使覆膜间隙灵活地适用于各种不同厚度的板材。伺服电机的参数以及开闭状态、转动方向均可通过控制器进行控制，伺服电机还设置了抱闸，当调整好覆膜间隙以后，关闭伺服电机即可锁死丝杆，避免丝杆在覆膜过程中发生转动、导致覆膜间隙发生改变。此外，滑块的两相对侧边设置了轮轴和滚轮，滑块通过在立柱内壁行走的滚轮沿立柱在竖直方向运动，不仅减小了滑块在上下移动过程中受到的阻力、使能耗大大降低，还大大减少了滑块和立柱内壁的磨损、延长了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的正视图；图2是立柱的结构示意图；图3是从动辊的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图1～3进一步阐述本技术。一种覆膜系统，包括从动辊1和由旋转电机2驱动的主动辊3，所述主动辊3的两端通过轴承与支架4连接。所述从动辊1的两端分别设置一个中空的立柱5，所述立柱5的底部与支架4固接、内部设置由伺服电机6驱动的丝杆7。所述伺服电机6设置有抱闸、且两个伺服电机6由同一个控制器8控制；应当理解的是，从动辊1的两端分别设置一个立柱5，每个立柱5内分别设置一根丝杆7，每根丝杆7分别由一个伺服电机6驱动，两个伺服电机6在同一个控制器8的控制下同步运转。所述丝杆7适配一个具有内螺纹的滑块9，所述从动辊1由轴杆10和滚筒11构成，所述轴杆10的两端分别与对应的滑块9固接；应当理解的是，轴杆10的端部可以通过焊接或熔接的方式与滑块9固接，滚筒11可以在轴杆10自由转动。所述立柱5沿竖直方向具有开槽，所述滑块9与轴杆10的连接部位位于该开槽内形成立柱5对滑块9的限位。所述滑块9的两相对侧边设置用于支撑滚轮12的轮轴，所述滚轮12位于立柱5内的四角，所述滑块9通过在立柱5内壁行走的滚轮12沿立柱5在竖直方向运动。下面阐述本技术的实施方式，本技术在从动辊1轴杆10的两端分别设置了一个滑块9，滑块9套设在丝杆7上，当伺服电机6驱动丝杆7转动时，立柱5会对滑块9限位、防止滑块9转动，从而使滑块9带动从动辊1沿丝杆7在竖直方向移动，进而对从动辊1与主动辊3之间的覆膜间隙进行调整，使覆膜间隙灵活地适用于各种不同厚度的板材。伺服电机6的参数以及开闭状态、转动方向均可通过控制器8进行控制，伺服电机6还设置了抱闸，当调整好覆膜间隙以后，关闭伺服电机6即可锁死丝杆7，避免丝杆7在覆膜过程中发生转动、导致覆膜间隙发生改变。此外，滑块9的两相对侧边设置了轮轴和滚轮12，滑块9通过在立柱5内壁行走的滚轮12沿立柱5在竖直方向运动，不仅减小了滑块9在上下移动过程中受到的阻力、使能耗大大降低，还大大减少了滑块9和立柱5内壁的磨损、延长了设备的使用寿命。作为本技术的进一步优化，所述轴杆10的两端分别设置用于对滚筒11进行限位的限位环13，所述限位环13与轴杆10固接，所述限位环13朝向滚筒11的一面设置环形凹槽，所述凹槽内设置滚珠14。应当理解的是，限位环13可以通过焊接的方式与轴杆10固接，限位环13可以对滚筒11进行限位、避免滚筒11在轴杆10上左右晃动；限位环13朝向滚筒11的一面设置了容纳滚珠14的环形凹槽，通过滚珠14对滚筒11进行支撑限位，可以减少滚筒11在转动过程与限位环13之间的摩擦，从而减轻旋转电机2的负荷、降低能耗，并减少磨损、延长设备的使用寿命。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜系统，其特征在于：包括从动辊（1）和由旋转电机（2）驱动的主动辊（3），所述主动辊（3）的两端通过轴承与支架（4）连接；所述从动辊（1）的两端分别设置一个中空的立柱（5），所述立柱（5）的底部与支架（4）固接、内部设置由伺服电机（6）驱动的丝杆（7），所述伺服电机（6）设置有抱闸、且两个伺服电机（6）由同一个控制器（8）控制；所述丝杆（7）适配一个具有内螺纹的滑块（9），所述从动辊（1）由轴杆（10）和滚筒（11）构成，所述轴杆（10）的两端分别与对应的滑块（9）固接；所述立柱（5）沿竖直方向具有开槽，所述滑块（9）与轴杆（10）的连接部位位于该开槽内形成立柱（5）对滑块（9）的限位；所述滑块（9）的两相对侧边设置用于支撑滚轮（12）的轮轴，所述滚轮（12）位于立柱（5）内的四角，所述滑块（9）通过在立柱（5）内壁行走的滚轮（12）沿立柱（5）在竖直方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜系统，其特征在于：包括从动辊（1）和由旋转电机（2）驱动的主动辊（3），所述主动辊（3）的两端通过轴承与支架（4）连接；所述从动辊（1）的两端分别设置一个中空的立柱（5），所述立柱（5）的底部与支架（4）固接、内部设置由伺服电机（6）驱动的丝杆（7），所述伺服电机（6）设置有抱闸、且两个伺服电机（6）由同一个控制器（8）控制；所述丝杆（7）适配一个具有内螺纹的滑块（9），所述从动辊（1）由轴杆（10）和滚筒（11）构成，所述轴杆（10）的两端分别与对应的滑块（9）固接；所述立柱（5）沿竖直方向具有开槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严有中，
申请(专利权)人：云南天锋彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53