一种火焰复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火焰复合机，包括依次设置的上料机构、火焰复合机构、除味机构、冷却机构和收卷机构，所述火焰复合机构包括火焰箱，所述火焰箱内依次设置有用于进行喷火的前火排和后火排，所述火焰箱内腔上端向下固定安装有集烟罩，所述集烟罩上端固定安装有排烟管，所述排烟管上端穿过所述火焰箱顶壁后与用于对烟雾进行处理的静电除尘箱的进风口连接，所述除味机构包括除味箱，所述静电除尘箱的气体出口通过除味管道与除味箱连接设置，所述除味管道上固定安装有第一抽风机，所述除味箱内设置有除味机构。

A kind of flame compound machine

The utility model discloses a flame compound machine, which comprises a feeding mechanism, a flame compound mechanism, a deodorizing mechanism, a cooling mechanism and a rewinding mechanism arranged in sequence. The flame compound mechanism comprises a flame box, wherein the flame box is arranged with a front fire exhaust and a rear fire exhaust for fire spraying in sequence. The upper end of the inner cavity of the flame box is fixedly installed with a smoke collecting cover downward, which is arranged on the smoke collecting cover The end is fixedly installed with a smoke exhaust pipe. The upper end of the smoke exhaust pipe passes through the top wall of the flame box and is connected with the air inlet of the electrostatic precipitator used for smoke treatment. The deodorizing mechanism includes a deodorizing box. The gas outlet of the electrostatic precipitator box is connected with the deodorizing box through the deodorizing pipe. The first exhaust fan is fixedly installed on the deodorizing pipe, and the deodorizing box is provided with a Deodorization mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种火焰复合机
本技术涉及复合机
，具体涉及一种火焰复合机。
技术介绍
火焰复合机是将海绵利用火焰进行融化，使得海绵表面形成熔融状态，然后再将其与皮革等材料进行压合，形成一体材料的机器。火焰复合机在目前各类复合工艺中是比较环保、节能、贴合效果较好的一种，火焰复合机目前多为结构简单型，可以对两层或者三层材料进行符合。在生产汽车配件即汽车座椅面料过程中，汽车座椅面料需要使用三种不同材质的材料复合而成，上层为皮革，中层为海绵，下层为TC布。在对皮革、海绵以及TC布复合过程中，需要对海绵两侧表面分别利用火焰进行融化，使其形成熔融状态后再分别与皮革和TC布进行贴合，但是火焰在对海绵进行烘烤融化过程中，会产生烟气，烟气直接排放至环境中会破坏环境，影响生产车间的空气质量以及工作人员的健康，而且火焰对海绵两侧进行烘烤融化后，其热量较高，如果直接排放环境，不仅造成能源的浪费，还造成环境温度升高，影响人们居住。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对烟气进行处理，避免热能浪费，更好的保护环境的火焰复合机。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种火焰复合机，包括依次设置的上料机构、火焰复合机构、除味机构、冷却机构和收卷机构，所述火焰复合机构包括火焰箱，所述火焰箱内依次设置有用于进行喷火的前火排和后火排，所述火焰箱内腔上端向下固定安装有集烟罩，所述集烟罩上端固定安装有排烟管，所述排烟管上端穿过所述火焰箱顶壁后与用于对烟雾进行处理的静电除尘箱的进风口连接，所述除味机构包括除味箱，所述静电除尘箱的气体出口通过除味管道与除味箱连接设置，所述除味管道上固定安装有第一抽风机，所述除味箱内设置有除味机构。这样，在复合过程中，上料机构进行上料，将待复合的表层面料、底层面料和海绵均运送至火焰箱内，利用前火排和后火排分别对海绵两侧进行火焰融化，使其形成熔融状态，然后分别与表层面料和底层面料进行粘合，在火焰对海绵进行熔化过程中，热量高，会产生烟气，如果直接排放，则造成热能的浪费和环境的污染，利用集烟罩将火焰对海绵进行熔化过程产生的热量以及烟气吸收入静电除尘箱，利用静电除尘箱对其中的烟雾颗粒进行吸附，之后将该部分气体通过除味管道打入除味箱内，除味箱内设置有除味机构，对复合之后的材料进行除味，可以利用烟气中的热量，避免热能的浪费，符合节能减排环保的理念。复合之后的材料进过除味箱除味之后，再经过冷却机构冷却便可以经收卷机构收卷，形成成品。这样，可以对火焰产生的热量进行最大程度的利用，避免热量散失，节能减排，减少环境污染。其中，除味管道内设置有第一抽风机，可以更好的将火焰箱内的气体抽出，并打入除味箱内，提高气体流动性。其中，所述静电除尘箱内设置有活性炭。这样，设置有活性炭，可以更好的对烟气中的杂质进行吸附，进一步提高气体的净化效果，避免对复合之后的材料进行污染。其中，所述静电除尘箱外侧包裹有玻璃棉。这样，设置有玻璃棉，可以更好的避免静电除尘箱内气体热量散失，更好的保存热量。其中，所述除味机构包括设置在所述除味箱内腔下端的电热网，所述除味箱内腔下端设置有第一进风口，上端设置有第一出风口，所述第一进风口与第一鼓风机连接，所述第一出风口与第二抽风机连接，所述第二抽风机的出口通过第一出风管道连接有净水箱，所述第一出风管道出口位于净水箱内水的液面下方，所述净水箱上方设置有开口。这样，第一鼓风机将风鼓入除味箱内，带动电热网的热量向上流动，更好的促进热量扩散，提高热量的利用率。利用第二抽风机将除味箱内气体抽出，并打入净水箱内的水中，可以对该部分气体进行降温，同时可以除去气体中的杂质，避免污染环境。其中，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱下端设置有第二进风口，上端设置有第二出风口，所述第二进风口连接有第二鼓风机，所述第二出风口连接有第三抽风机，所述第三抽风机出口通过第二出风管道与所述净水箱连接，所述第二出风管道出口位于所述净水箱内水的液面下方。这样，利用气体流动带动热量，可以更好的进行冷却，使用方便。冷却后的气体打入净水箱内，可以避免气体中残留杂质对环境造成破坏。进一步的，所述上料机构包括海绵上料机构、表层面料上料机构和底层面料上料机构；所述海绵上料机构包括上料段和缓冲段，所述上料段包括倾斜设置的两块安装板，所述安装板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内滑动配合有滑块，所述滑块中间贯穿有穿孔，所述穿孔内固定安装有螺母，所述螺母内旋接有丝杠，所述丝杠长度方向与所述凹槽长度方向一致，两块所述安装板下端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述丝杠同轴设置且通过联轴器与所述丝杠下端固定连接，所述滑块上表面下端垂直向外固定安装有挡板，所述滑块上表面还设置有限位杆；所述安装板上端一侧设置有安装支架，所述安装支架上端转动安装有第一转轴，所述安装支架上还固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置且与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴相对的两端均向外固定安装有相对设置的支撑板，所述支撑板外侧分别设置有安装孔，所述安装孔内转动连接有第二转轴，其中一个第二转轴端部固定连接有第一圆盘，另一个第二转轴端部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端正对所述第一圆盘设置且固定安装有第二圆盘；所述表层面料上料机构和底层面料上料机构均包括竖向设置的上料支架，所述表层面料卷筒和底层面料卷筒均转动安装在所述上料支架上。这样，海绵上料机构在使用时，将缠绕有海绵的卷筒放置在滑块上，利用挡板对其进行阻挡，避免其下滑，第一电机启动，带动丝杠转动，丝杠带动螺母向上移动，螺母固定在滑块内，滑块随螺母移动，同时滑块沿凹槽滑动，带动卷筒向上移动，移动至顶端时，第一电机停止动作，第二电机转动，带动第一转轴转动，使得支撑板转动至卷筒长度方向的两侧，然后第一电动推杆伸出，带动第二圆盘向靠近第一圆盘的方向运动以将卷筒进行夹紧，然后第二电机继续转动，将卷筒转动至正对缓冲段的方向。在上料过程中，第一圆盘和第二圆盘均可转动，更方便上料。实际操作中，工作人员将带有海绵的卷筒放置在滑块上，然后卷筒上升至顶端后被夹紧，然后转动上料，可以减轻工作人员的劳动负担。缓冲段一般高度较高，将安装支架设置高度较高，可以避免海绵在上料过程中由于自身重力下坠以及造成的海绵变形等问题出现。而且上料时，依靠第一电机动作带动其运动，可以提高操作安全性。表层面料和底层面料上料时，只需要将其中间的卷筒放置在上料支架上即可，因表层面料和底层面料不易变形，故应用最简单的上料方式进行上料。具体的，支撑板设置有三组。这样可以在下料同时，进行上料，提高上料效率。进一步的，缓冲段包括缓冲支架，所述缓冲支架上下两端分别分布设置有若干上导向辊和下导向辊，所述上导向辊和下导向辊两端均通过轴承转动安装在所述缓冲支架上。这样，设置有缓冲段，可以对海绵进行缓冲，避免其变形。上导向辊和下导向辊依靠其与海绵的摩擦力进行转动，可以更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰复合机，其特征在于，包括依次设置的上料机构、火焰复合机构、除味机构、冷却机构和收卷机构，所述火焰复合机构包括火焰箱，所述火焰箱内依次设置有用于进行喷火的前火排和后火排，所述火焰箱内腔上端向下固定安装有集烟罩，所述集烟罩上端固定安装有排烟管，所述排烟管上端穿过所述火焰箱顶壁后与用于对烟雾进行处理的静电除尘箱的进风口连接，所述除味机构包括除味箱，所述静电除尘箱的气体出口通过除味管道与除味箱连接设置，所述除味管道上固定安装有第一抽风机，所述除味箱内设置有除味机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种火焰复合机，其特征在于，包括依次设置的上料机构、火焰复合机构、除味机构、冷却机构和收卷机构，所述火焰复合机构包括火焰箱，所述火焰箱内依次设置有用于进行喷火的前火排和后火排，所述火焰箱内腔上端向下固定安装有集烟罩，所述集烟罩上端固定安装有排烟管，所述排烟管上端穿过所述火焰箱顶壁后与用于对烟雾进行处理的静电除尘箱的进风口连接，所述除味机构包括除味箱，所述静电除尘箱的气体出口通过除味管道与除味箱连接设置，所述除味管道上固定安装有第一抽风机，所述除味箱内设置有除味机构。


2.根据权利要求1所述的一种火焰复合机，其特征在于，所述静电除尘箱内设置有活性炭。


3.根据权利要求2所述的一种火焰复合机，其特征在于，所述静电除尘箱外侧包裹有玻璃棉。


4.根据权利要求3所述的一种火焰复合机，其特征在于，所述除味机构包括设置在所述除味箱内腔下端的电热网，所述除味箱内腔下端设置有第一进风口，上端设置有第一出风口，所述第一进风口与第一鼓风机连接，所述第一出风口与第二抽风机连接，所述第二抽风机的出口通过第一出风管道连接有净水箱，所述第一出风管道出口位于净水箱内水的液面下方，所述净水箱上方设置有开口。


5.根据权利要求4所述的一种火焰复合机，其特征在于，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱下端设置有第二进风口，上端设置有第二出风口，所述第二进风口连接有第二鼓风机，所述第二出风口连接有第三抽风机，所述第三抽风机出口通过第二出风管道与所述净水箱连接，所述第二出风管道出口位于所述净水箱内水的液面下方。


6.根据权利要求5所述的一种火焰复合机，其特征在于，所述上料机构包括海绵上料机构、表层面料上料机构和底层面料上料机构；
所述海绵上料机构包括上料段和缓冲段，所述上料段包括倾斜设置的两块安装板，所述安装板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内滑动配合有滑块，所述滑块中间贯穿有穿孔，所述穿孔内固定安装有螺母，所述螺母内旋接有丝杠，所述丝杠长度方向与所述凹槽长度方向一致，两块所述安装板下端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述丝杠同轴设置且通过联轴器与所述丝杠下端固定连接，所述滑块上表面下端垂直向外固定安装有挡板，所述滑块上表面还设置有限位杆；所述安装板上端一侧设置有安装支架，所述安装支架上端转动安装有第一转轴，所述安装支架上还固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大胜，陈道林，江静黎，
申请(专利权)人：重庆新福朗汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50