一种新型多功能等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术适用于切割机技术领域，提供了一种新型多功能等离子切割机，包括支撑组件、切割组件和定位组件，所述支撑组件包括切割床、立板和通孔，所述立板与所述切割床固定连接，通过设置驱动辊和定位辊，使得可以将圆柱状工件至于驱动辊的顶端，并启动定位液压缸，使定位液压缸带动定位架转动，从而带动定位辊将工件夹持住，实现对工件的固定，同时启动等离子切割枪，从而对底端的圆柱状工件进行切割，同时与可以将板形工件放置于切割床的顶端进行切割，使得该切割机即可以对板型工件进行切割，也可以对圆形工件进行切割，有效提高了切割机的使用范围，避免了目前的等离子切割机适用性差，只能对单一类型的工件进行切割的问题。

A new multifunctional plasma cutting machine

The utility model is applicable to the technical field of cutting machine, and provides a new multifunctional plasma cutting machine, which includes a support component, a cutting component and a positioning component. The support component includes a cutting machine, a vertical plate and a through hole. The vertical plate is fixedly connected with the cutting machine. By setting a driving roller and a positioning roller, the cylindrical workpiece can be placed on the top of the driving roller and can be started Move the positioning hydraulic cylinder to make the positioning hydraulic cylinder drive the positioning frame to rotate, so as to drive the positioning roller to clamp the workpiece and realize the fixation of the workpiece. At the same time, start the plasma cutting gun to cut the cylindrical workpiece at the bottom, and at the same time, place the plate workpiece on the top of the cutting machine for cutting, so that the cutting machine can not only cut the plate workpiece, but also can In order to cut the round workpiece, effectively improve the scope of use of the cutting machine, avoid the poor applicability of the current plasma cutting machine, only a single type of workpiece can be cut.

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能等离子切割机
本技术属于切割机
，尤其涉及一种新型多功能等离子切割机。
技术介绍
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。目前的等离子切割机一般只能对一种类型的工件进行切割，当需要切割其他类型的工件时，往往需要使用相适配的等离子切割机，其实适用性较差。
技术实现思路
本技术提供一种新型多功能等离子切割机，旨在解决目前的等离子切割机适用性较差，一种类型的等离子切割机无法满足对不同类的工件进行切割的问题。本技术是这样实现的，一种新型多功能等离子切割机，包括包括支撑组件、切割组件和定位组件，所述支撑组件包括切割床、立板和通孔，所述立板与所述切割床固定连接，且位于所述切割床顶端的左右两侧，所述通孔开设于所述立板的内腔；所述切割组件包括横梁导轨、滑座、固定板、切割液压缸、安装板、等离子切割枪，所述横梁导轨与所述立板固定连接，且位于左右两组所述立板之间的顶端，所述横梁导轨的前后两侧壁均开设有一体成型的导向槽，所述导向槽的内腔固定安装有齿条，所述滑座与所述横梁导轨滑动连接，所述固定板与所述滑座固定连接，且位于所述滑座前后两侧壁的顶端，所述切割液压缸与所述固定板固定连接，且位于所述滑座的前后两端，所述安装板与所述切割液压缸固定连接，且位于所述滑座的底端，所述等离子切割枪与所述安装板固定连接，且位于所述安装板的底端；所述定位组件包括支撑座、第一辊架、驱动辊、链轮、驱动电机、链条、定位架、定位辊和定位液压缸，所述支撑座与所述切割床固定连接，且位于所述切割床的左右两侧，所述第一辊架与所述支撑座固定连接，且位于所述支撑座的顶端，所述驱动辊与所述第一辊架转动连接，且位于所述第一辊架的内腔，所述支撑座的内腔固定安装有电机座，所述驱动电机与所述电机座固定连接，且位于所述电机座的顶端，所述驱动电机的输出端和驱动辊的前端均固定连接有所述链轮，上下两组所述链轮之间啮合连接有所述链条，所述定位架与所述支撑座转动连接，且位于所述支撑座的底端，所述定位架均设置有两组，相邻两组所述定位架呈交叉设置，所述定位辊与所述定位架转动连接，且位于前后两组所述定位架之间的顶端，所述定位液压缸与所述定位架转动连接，且设置于相邻两组所述定位架的底端。本技术还提供优选的，所述支撑组件还包括居中液压缸、第二辊架和居中辊，所述居中液压缸与所述立板固定连接，且位于所述通孔内腔的前后两侧，所述第二辊架与所述切割床和立板滑动连接，且位于所述通孔内腔的左右两侧，所述第二辊架与所述居中液压缸的输出端固定连接，所述居中辊与所述第二辊架转动连接，且位所述居中辊的内腔。本技术还提供优选的，所述切割组件还包括隔板、滑动电机和转轴，所述隔板与所述滑座固定连接，且位于所述滑座的内，所述滑动电机与所述隔板固定连接，且位于所述隔板的顶端的左右两侧，所述转轴与所述滑动电机的输出端固定连接，所述转轴与所述隔板转动连接，所述转轴的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。本技术还提供优选的，所述隔板的底端固定连接有滑块，所述滑块与所述横梁导轨滑动连接。本技术还提供优选的，所述定位架呈“U”形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种新型多功能等离子切割机，通过设置通孔、驱动辊和定位辊，使得可以将圆柱状工件至于驱动辊的顶端，并启动定位液压缸，使定位液压缸带动定位架转动，从而带动定位辊将工件夹持住，实现对工件的固定，同时启动等离子切割枪，从而对底端的圆柱状工件进行切割，同时与可以将板形工件放置于切割床的顶端，启动等离子切割枪对板型工件进行切割，使得该切割机即可以对板型工件进行切割，也可以对圆形工件进行切割，有效提高了切割机的使用范围，避免了目前的等离子切割机适用性差，只能对单一类型的工件进行切割的问题。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术立板结构右视图；图3为本技术滑座结构剖视图；图4为本技术定位架结构示意图。图中：1-支撑组件、11-切割床、12-立板、13-通孔、14-居中液压缸、15-第二辊架、16-居中辊、2-切割组件、21-横梁导轨、211-导向槽、212-齿条、22-滑座、23-固定板、24-切割液压缸、25-安装板、26-等离子切割枪、27-隔板、271-滑块、28-滑动电机、29-转轴、291-齿轮、3-定位组件、31-支撑座、32-第一辊架、33-驱动辊、34-链轮、35-驱动电机、36-链条、37-定位架、38-定位辊、39-定位液压缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型多功能等离子切割机，包括包括支撑组件1、切割组件2和定位组件3，支撑组件1包括切割床11、立板12和通孔13，立板12与切割床11固定连接，且位于切割床11顶端的左右两侧，通孔13开设于立板12的内腔；切割组件2包括横梁导轨21、滑座22、固定板23、切割液压缸24、安装板25、等离子切割枪26，横梁导轨21与立板12固定连接，且位于左右两组立板12之间的顶端，横梁导轨21的前后两侧壁均开设有一体成型的导向槽211，导向槽211的内腔固定安装有齿条212，滑座22与横梁导轨21滑动连接，固定板23与滑座22固定连接，且位于滑座22前后两侧壁的顶端，切割液压缸24与固定板23固定连接，且位于滑座22的前后两端，安装板25与切割液压缸24固定连接，且位于滑座22的底端，等离子切割枪26与安装板25固定连接，且位于安装板25的底端；定位组件3包括支撑座31、第一辊架32、驱动辊33、链轮34、驱动电机35、链条36、定位架37、定位辊38和定位液压缸39，支撑座31与切割床11固定连接，且位于切割床11的左右两侧，第一辊架32与支撑座31固定连接，且位于支撑座31的顶端，驱动辊33与第一辊架32转动连接，且位于第一辊架32的内腔，支撑座31的内腔固定安装有电机座311，驱动电机35与电机座311固定连接，且位于电机座311的顶端，驱动电机35的输出端和驱动辊33的前端均固定连接有链轮34，上下两组链轮34之间啮合连接有链条36，定位架37与支撑座31转动连接，且位于支撑座31的底端，定位架37均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能等离子切割机，其特征在于：包括支撑组件（1）、切割组件（2）和定位组件（3），所述支撑组件（1）包括切割床（11）、立板（12）和通孔（13），所述立板（12）与切割床（11）固定连接，且位于切割床（11）顶端的左右两侧，所述通孔（13）开设于立板（12）的内腔；/n所述切割组件（2）包括横梁导轨（21）、滑座（22）、固定板（23）、切割液压缸（24）、安装板（25）、等离子切割枪（26），所述横梁导轨（21）与立板（12）固定连接，且位于左右两组立板（12）之间的顶端，所述横梁导轨（21）的前后两侧壁均开设有一体成型的导向槽（211），所述导向槽（211）的内腔固定安装有齿条（212），所述滑座（22）与横梁导轨（21）滑动连接，所述固定板（23）与滑座（22）固定连接，且位于滑座（22）前后两侧壁的顶端，所述切割液压缸（24）与固定板（23）固定连接，且位于滑座（22）的前后两端，所述安装板（25）与切割液压缸（24）固定连接，且位于滑座（22）的底端，所述等离子切割枪（26）与安装板（25）固定连接，且位于安装板（25）的底端；/n所述定位组件（3）包括支撑座（31）、第一辊架（32）、驱动辊（33）、链轮（34）、驱动电机（35）、链条（36）、定位架（37）、定位辊（38）和定位液压缸（39），所述支撑座（31）与切割床（11）固定连接，且位于切割床（11）的左右两侧，所述第一辊架（32）与支撑座（31）固定连接，且位于支撑座（31）的顶端，所述驱动辊（33）与第一辊架（32）转动连接，且位于第一辊架（32）的内腔，所述支撑座（31）的内腔固定安装有电机座（311），所述驱动电机（35）与电机座（311）固定连接，且位于电机座（311）的顶端，所述驱动电机（35）的输出端和驱动辊（33）的前端均固定连接有链轮（34），上下两组链轮（34）之间啮合连接有链条（36），所述定位架（37）与支撑座（31）转动连接，且位于支撑座（31）的底端，所述定位架（37）均设置有两组，相邻两组定位架（37）呈交叉设置，所述定位辊（38）与定位架（37）转动连接，且位于前后两组定位架（37）之间的顶端，所述定位液压缸（39）与定位架（37）转动连接，且设置于相邻两组定位架（37）的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能等离子切割机，其特征在于：包括支撑组件（1）、切割组件（2）和定位组件（3），所述支撑组件（1）包括切割床（11）、立板（12）和通孔（13），所述立板（12）与切割床（11）固定连接，且位于切割床（11）顶端的左右两侧，所述通孔（13）开设于立板（12）的内腔；
所述切割组件（2）包括横梁导轨（21）、滑座（22）、固定板（23）、切割液压缸（24）、安装板（25）、等离子切割枪（26），所述横梁导轨（21）与立板（12）固定连接，且位于左右两组立板（12）之间的顶端，所述横梁导轨（21）的前后两侧壁均开设有一体成型的导向槽（211），所述导向槽（211）的内腔固定安装有齿条（212），所述滑座（22）与横梁导轨（21）滑动连接，所述固定板（23）与滑座（22）固定连接，且位于滑座（22）前后两侧壁的顶端，所述切割液压缸（24）与固定板（23）固定连接，且位于滑座（22）的前后两端，所述安装板（25）与切割液压缸（24）固定连接，且位于滑座（22）的底端，所述等离子切割枪（26）与安装板（25）固定连接，且位于安装板（25）的底端；
所述定位组件（3）包括支撑座（31）、第一辊架（32）、驱动辊（33）、链轮（34）、驱动电机（35）、链条（36）、定位架（37）、定位辊（38）和定位液压缸（39），所述支撑座（31）与切割床（11）固定连接，且位于切割床（11）的左右两侧，所述第一辊架（32）与支撑座（31）固定连接，且位于支撑座（31）的顶端，所述驱动辊（33）与第一辊架（32）转动连接，且位于第一辊架（32）的内腔，所述支撑座（31）的内腔固定安装有电机座（311），所述驱动电机（35）与电机座（311）固定连接，且位于电机座（311）的顶端，所述驱动电机（35）的输出端和驱动辊（33）的前端均固定连接有链轮（34），上下两组链轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英奇，何伟璞，王志杰，
申请(专利权)人：南阳中荣防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41