一种等离子风机用钢板自动切槽机构制造技术

本发明专利技术公开了一种等离子风机用钢板自动切槽机构，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有中心通槽，支撑架放置在机架的顶板的顶面并覆盖中心通槽，机架的顶板的顶面中部左右两侧均固定有竖直支撑板，两个竖直支撑板上均安装有升降机构，主提升板固定在两个升降机构的提升块上，主提升板上安装有横向移动机构，横向移动机构的移动块的底面固定有等离子切割头。本发明专利技术可以将钢板在平整状态时对其需要切割处进行自动切割，方便后续成型制作，其切割效果好，切割精度高，大大降低人工劳动量。

An automatic slotting mechanism of steel plate for plasma fan

The invention discloses a steel plate automatic grooving mechanism for plasma fan, which includes a frame, the middle part of the top plate of the frame is formed with a central through groove, the support frame is placed on the top surface of the top plate of the frame and covers the central through groove, the left and right sides of the top plate of the frame are fixed with vertical support plates, the two vertical support plates are installed with a lifting mechanism, and the main lifting plate is fixed on On the lifting block of the two lifting mechanisms, the main lifting plate is installed with a horizontal moving mechanism, and the bottom surface of the moving block of the horizontal moving mechanism is fixed with a plasma cutting head. The invention can automatically cut the steel plate where it needs to be cut when it is in a flat state, which is convenient for subsequent forming and manufacturing, has good cutting effect, high cutting precision and greatly reduces the labor volume.

【技术实现步骤摘要】
一种等离子风机用钢板自动切槽机构
本专利技术涉及风机加工设备
，更具体地说涉及一种等离子风机用钢板自动切槽机构。
技术介绍
现有的风机制作中，其需要将钢板切割后进行挤压卷绕呈筒状，再焊接固定，然后，将筒状体的端部成型环形连接折弯边，再在折弯边和筒状体的侧壁上进行人工切割槽，以方便后续安装其他部件，而人工切割效果差，效率低，同时，其在已经制成筒状的部件上切割，难度大，效果也并不理想；而且在筒状体的端部的环形连接折弯边上进行切切割，其由于环形连接折弯边的宽度比较小，此时切割，需要相当小心，对于一些经验不足的操作者，其容易在切割时将环形连接折弯边切割过度而影响制作的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种等离子风机用钢板自动切槽机构，它可以将钢板在平整状态时对其需要切割处进行自动切割，方便后续成型制作，其切割效果好，切割精度高，大大降低人工劳动量。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种等离子风机用钢板自动切槽机构，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有中心通槽，支撑架放置在机架的顶板的顶面并覆盖中心通槽，机架的顶板的顶面中部左右两侧均固定有竖直支撑板，两个竖直支撑板上均安装有升降机构，主提升板固定在两个升降机构的提升块上，主提升板上安装有横向移动机构，横向移动机构的移动块的底面固定有等离子切割头；所述等离子切割头处于支撑架的正上方；所述机架的顶板的后壁面中部固定有后支撑板，后支撑板的中部成型有通孔，调节螺杆插套在通孔中，后支撑板的后壁面上通过轴承铰接有传动螺套，调节螺杆螺接在传动螺套上，调节螺杆前端固定有连接块，连接块的底面固定有电磁铁板，待加工钢板放置在支撑架上，电磁铁板吸附在待加工钢板的后部顶面上。所述支撑架为框形架的内侧壁上焊接固定有多个前后延伸的支撑条，相邻两个支撑条之间焊接固定有多个中部连接块。所述升降机构包括竖直传动螺杆，竖直支撑板的外侧壁的上部和下部均固定有连接板，竖直传动螺杆的两端通过轴承铰接在两个对应的连接板上，上方的连接板的顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直传动螺杆的顶端具有的花键孔中，提升块螺接在竖直传动螺杆上，主提升板的左右两端插套在对应的竖直支撑板的中部成型有的竖直通槽中，主提升板的左右两端固定在对应的提升块的侧部上。所述横向移动机构包括横向移动螺杆，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个上支撑板上，两个上支撑板固定在主提升板的顶面的左部和右部上，其中一个上支撑板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向移动螺杆上，移动块的底部伸出主提升板的中部成型有的横向通槽。所述两个上支撑板的顶面固定在上横向板的底面上，上横向板的底面中部固定有横向导向条，移动块的顶面固定有滑块，横向导向条插套在滑块的顶面成型有的滑槽中。所述后支撑板的后壁面上固定有电机架，调节电机固定在电机架上，调节电机的输出轴穿过电机架的连接板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动螺套的外侧壁上成型有外齿部相啮合。所述调节螺杆的后端固定有限位板。所述连接块的后壁面上固定有导向杆，导向杆插套在后支撑板上成型有的导向通孔中。所述导向通孔的内侧壁上固定有耐磨套，导向杆插套在耐磨套中。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以将钢板在平整状态时对其需要切割处进行自动切割，方便后续成型制作，其切割效果好，切割精度高，大大降低人工劳动量。附图说明图1是本专利技术的局部剖视图；图2是本专利技术的支撑架与机架的局部俯视图；图3是本专利技术安装有待加工钢板的机架的局部俯视图。具体实施方式实施例，见如图1至图3所示，一种等离子风机用钢板自动切槽机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部成型有中心通槽11，支撑架20放置在机架10的顶板的顶面并覆盖中心通槽11，机架10的顶板的顶面中部左右两侧均固定有竖直支撑板12，两个竖直支撑板12上均安装有升降机构30，主提升板13固定在两个升降机构30的提升块31上，主提升板13上安装有横向移动机构40，横向移动机构40的移动块41的底面固定有等离子切割头50；所述等离子切割头50处于支撑架20的正上方；所述机架10的顶板的后壁面中部固定有后支撑板14，后支撑板14的中部成型有通孔141，调节螺杆15插套在通孔141中，后支撑板14的后壁面上通过轴承铰接有传动螺套16，调节螺杆15螺接在传动螺套16上，调节螺杆15前端固定有连接块151，连接块151的底面固定有电磁铁板152，待加工钢板100放置在支撑架20上，电磁铁板152吸附在待加工钢板100的后部顶面上。进一步的说，所述支撑架20为框形架的内侧壁上焊接固定有多个前后延伸的支撑条21，相邻两个支撑条21之间焊接固定有多个中部连接块22。进一步的说，所述升降机构30包括竖直传动螺杆32，竖直支撑板12的外侧壁的上部和下部均固定有连接板33，竖直传动螺杆32的两端通过轴承铰接在两个对应的连接板33上，上方的连接板33的顶面固定有驱动电机34，驱动电机34的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直传动螺杆32的顶端具有的花键孔中，提升块31螺接在竖直传动螺杆32上，主提升板13的左右两端插套在对应的竖直支撑板12的中部成型有的竖直通槽121中，主提升板13的左右两端固定在对应的提升块31的侧部上。进一步的说，所述横向移动机构40包括横向移动螺杆42，横向移动螺杆42的两端通过轴承铰接在两个上支撑板43上，两个上支撑板43固定在主提升板13的顶面的左部和右部上，其中一个上支撑板43的外侧壁上固定有横向移动电机44，横向移动电机44的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆42的一端具有的花键孔中，移动块41螺接在横向移动螺杆42上，移动块41的底部伸出主提升板13的中部成型有的横向通槽131。进一步的说，所述两个上支撑板43的顶面固定在上横向板45的底面上，上横向板45的底面中部固定有横向导向条46，移动块41的顶面固定有滑块47，横向导向条46插套在滑块47的顶面成型有的滑槽中。进一步的说，所述后支撑板14的后壁面上固定有电机架142，调节电机143固定在电机架142上，调节电机143的输出轴穿过电机架142的连接板并固定有驱动齿轮144，驱动齿轮144与传动螺套16的外侧壁上成型有外齿部161相啮合。进一步的说，所述调节螺杆15的后端固定有限位板150。进一步的说，所述连接块151的后壁面上固定有导向杆153，导向杆153插套在后支撑板14上成型有的导向通孔148中。进一步的说，所述导向通孔148的内侧壁上固定有耐磨套149，导向杆153插套在耐磨套149中。其等离子切割头50、电磁铁板152、驱动电机34、横向移动电机44和调节电机143均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制，而等离子切割头50上还通接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子风机用钢板自动切槽机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部成型有中心通槽(11)，支撑架(20)放置在机架(10)的顶板的顶面并覆盖中心通槽(11)，机架(10)的顶板的顶面中部左右两侧均固定有竖直支撑板(12)，两个竖直支撑板(12)上均安装有升降机构(30)，主提升板(13)固定在两个升降机构(30)的提升块(31)上，主提升板(13)上安装有横向移动机构(40)，横向移动机构(40)的移动块(41)的底面固定有等离子切割头(50)；/n所述等离子切割头(50)处于支撑架(20)的正上方；/n所述机架(10)的顶板的后壁面中部固定有后支撑板(14)，后支撑板(14)的中部成型有通孔(141)，调节螺杆(15)插套在通孔(141)中，后支撑板(14)的后壁面上通过轴承铰接有传动螺套(16)，调节螺杆(15)螺接在传动螺套(16)上，调节螺杆(15)前端固定有连接块(151)，连接块(151)的底面固定有电磁铁板(152)，待加工钢板(100)放置在支撑架(20)上，电磁铁板(152)吸附在待加工钢板(100)的后部顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子风机用钢板自动切槽机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部成型有中心通槽(11)，支撑架(20)放置在机架(10)的顶板的顶面并覆盖中心通槽(11)，机架(10)的顶板的顶面中部左右两侧均固定有竖直支撑板(12)，两个竖直支撑板(12)上均安装有升降机构(30)，主提升板(13)固定在两个升降机构(30)的提升块(31)上，主提升板(13)上安装有横向移动机构(40)，横向移动机构(40)的移动块(41)的底面固定有等离子切割头(50)；
所述等离子切割头(50)处于支撑架(20)的正上方；
所述机架(10)的顶板的后壁面中部固定有后支撑板(14)，后支撑板(14)的中部成型有通孔(141)，调节螺杆(15)插套在通孔(141)中，后支撑板(14)的后壁面上通过轴承铰接有传动螺套(16)，调节螺杆(15)螺接在传动螺套(16)上，调节螺杆(15)前端固定有连接块(151)，连接块(151)的底面固定有电磁铁板(152)，待加工钢板(100)放置在支撑架(20)上，电磁铁板(152)吸附在待加工钢板(100)的后部顶面上。


2.根据权利要求1所述的一种等离子风机用钢板自动切槽机构，其特征在于：所述支撑架(20)为框形架的内侧壁上焊接固定有多个前后延伸的支撑条(21)，相邻两个支撑条(21)之间焊接固定有多个中部连接块(22)。


3.根据权利要求1所述的一种等离子风机用钢板自动切槽机构，
其特征在于：所述升降机构(30)包括竖直传动螺杆(32)，竖直支撑板(12)的外侧壁的上部和下部均固定有连接板(33)，竖直传动螺杆(32)的两端通过轴承铰接在两个对应的连接板(33)上，上方的连接板(33)的顶面固定有驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直传动螺杆(32)的顶端具有的花键孔中，提升块(31)螺接在竖直传动螺杆(32)上，主提升板(13)的左右两端插套在对应的竖直支撑板(12)的中部成型有的竖直通槽(121)中，主提升板(13)的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠义，
申请(专利权)人：台州市杰龙风机厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33