一种等离子相贯线切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种等离子相贯线切割装置，包括机架、用于固定工件的定位机构、切割器以及用于驱动切割器以相贯线轨迹运动的模具机构，所述模具机构包括相贯线轮廓槽、与相贯线轮廓槽滑动配合的滑动组件以及用于驱动滑动组件相贯线轮廓槽运动的驱动机构，所述切割器安装在滑动组件上，且所述切割器位于定位机构的上方以便切割器随滑动组件运动在工件上加工出相贯线。本发明专利技术通过模具控制切割器以相贯线的轨迹运动，从而在工件上加工出相贯线。

A plasma intersecting line cutting device

The invention provides a plasma intersecting line cutting device, which comprises a frame, a positioning mechanism for fixing a workpiece, a cutter and a die mechanism for driving the cutter to move along a intersecting line track. The die mechanism comprises a intersecting line contour slot, a sliding component which is matched with the intersecting line contour slot and a driving mechanism for driving the intersecting line contour slot of the sliding component, The cutter is installed on the sliding component, and the cutter is located above the positioning mechanism so that the cutter can process the intersection line on the workpiece with the movement of the sliding component. The invention controls the cutter to move in the path of the intersecting line through the die, so as to process the intersecting line on the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种等离子相贯线切割装置
本专利技术涉及切割设备
，具体涉及一种等离子相贯线切割装置。
技术介绍
在管道输油、输气、输水工程、海洋采油平台、江河湖海施工中的大型机架平台及屋架、桥梁等空间钢结构中，存在着大量的钢管相贯连接结构。这些空间桁架结构的施工质量取决于各连接管件之间的相贯线焊接质量，而确保焊接质量的关键在于管件相贯线及其焊接坡口的切割质量，因此管件相贯线形状及相应的焊接坡口是影响工程质量的关键。目前管件相贯线切割有两种形式，即手工切割和数控切割。管件相贯线不仅形状复杂，而且其上面的焊接坡口角随着相贯线位置不同而变化，手工切割难以保证质量，但数控切割机大多体积庞大，价格昂贵，难以在较小的施工现场使用，并且运动复杂，往往需要4～5个自由度，控制精度不高，并且操作要求高，对于普通踩操作人员来说操作难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单，使用简单，可在金属管道上快速加工出相贯线的等离子相贯线切割装置。本专利技术解决技术问题所采用的方案是：一种等离子相贯线切割装置，包括机架、用于固定工件的定位机构、切割器以及用于驱动切割器以相贯线轨迹运动的模具机构，所述模具机构包括相贯线轮廓槽、与相贯线轮廓槽滑动配合的滑动组件以及用于驱动滑动组件沿相贯线轮廓槽运动的驱动机构，所述切割器安装在滑动组件上，且所述切割器位于定位机构的上方以便切割器随滑动组件运动在工件上加工出相贯线。进一步地，为了驱动滑动组件沿相贯线轮廓槽运动，带动切割器同步以相贯线轨迹运动，在工件上加工出相贯线；所述驱动组件包括转动安装在机架上的主轴和用于驱动主轴转动的驱动器，所述定位机构同轴固定安装在主轴的一端，主轴的另一端设有与主轴同轴固定连接的圆柱形的模具本体，所述相贯线轮廓槽开设在模具本体的外表面上，所述滑动组件包括滑动安装在机架上且平行设于主轴上方的滑杆、设于滑杆一端且下端与相贯线轮廓槽滑动配合的主动杆以及设于滑杆另一端且位于工件上方的从动杆，所述切割器安装在从动杆的下端。进一步地，为了加工出不同规格的相贯线，扩大切割器的适用范围；所述模具本体上的相贯线轮廓槽具有若干个，各相贯线轮廓槽的槽径均不同以切割出多种相贯线。进一步地，为了实现主动杆可上下调节，以切换到不同相贯线轮廓槽内；所述滑杆上设有用于活动穿设主动杆的安装孔，滑杆上设有用于将主动杆固定在安装孔内的固定销。进一步地，为了保证主动杆与相贯线轮廓槽的滚动接触，防止主动杆磨损；所述主动杆的下端转动安装有用于与相贯线轮廓槽底面滚动接触的下滚轮、用于与相贯线轮廓槽左侧面滚动接触的左滚轮以及用于与相贯线轮廓槽右侧面滚动接触的右滚轮。进一步地，为了安装下滚轮、左滚轮以及右滚轮；所述主动杆的下端设有十字形安装架，所述十字形安装架上设有三根轮轴，所述下滚轮、左滚轮以及右滚轮分别转动安装在三根轮轴上。进一步地，为了驱动主轴转动，进而带动滑杆滑动；所述驱动器包括驱动电机、同轴固定安装在驱动电机上的主动轮以及与主轴同轴固定连接的从动轮，所述主动轮与从动轮传动连接。进一步地，为了手动驱动主轴转动，进而带动滑杆滑动，手动进行加工；所述驱动器为同轴固定安装在模具本体上用于手动驱动模具本体转动带动主轴转动的手轮。进一步地，为了将工件牢牢固定，并确保工件与主轴、模具本体保持同轴心线；所述定位机构为三爪卡盘，所述三爪卡盘与主轴同轴固定连接以保证工件与主轴以及模具本体同轴。进一步地，为了将主轴转动安装在机架上，并确保模具本体和卡盘可安装在主轴的两端，并将滑杆滑动安装在主轴的上侧；所述机架包括底座以及由底座向上延伸设置的两个支撑座，所述主轴通过轴承与两个支撑座转动连接，两个支撑座的顶端之间设有滑座，所述滑座内水平开设有滑槽，所述滑杆滑动安装在滑槽内，滑槽内设有若干个与滑杆滚动配合的接触滚轮。较之现有技术而言，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过模具控制切割器以相贯线的轨迹运动，从而在工件上加工出相贯线，具体通过在模具本体上设置相贯线轮廓槽，在滑杆上设置主动杆，主动杆与相贯线轮廓槽滑动配合，当转动模具本体时，就会驱动主动杆在相贯线轮廓槽内移动，从而驱动滑杆左右滑动，带动滑杆另一端的切割器以相贯线的轨迹运动，并且主动杆与相贯线轮廓槽滚动配合，防止主动杆与相贯线轮廓槽硬接触造成主动杆的磨损，延长切割机的使用寿命；另外，本专利技术具有两种驱动模式，即手动和电动，采用手动作业模式时，通过旋转手轮，驱动模具本体转动，就能驱动切割器运动，采用电动模式时，开启驱动电机，控制主轴自动转动；且模具本体上设置多种规格的相贯线轮廓槽，保证一个模具可加工出多种相贯线，扩大切割机的适用范围，保证使用的灵活性。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的结构示意图一；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的结构示意图二；图4为主动杆的结构示意图。图中：1-机架；2-定位机构；3-模具机构；301-模具本体；302-相贯线轮廓槽；303-主动杆；304-滑杆；305-从动杆；306-主轴；307-驱动电机；308-主动轮；309-手轮；4-工件；5-滑座；6-十字形安装架；7-轮轴；8-左滚轮；9-右滚轮；10-下滚轮。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：实施例：如图1-4所示，一种等离子相贯线切割装置，包括机架1、用于固定工件的定位机构2、切割器以及用于驱动切割器以相贯线轨迹运动的模具机构3，所述模具机构3包括相贯线轮廓槽302、与相贯线轮廓槽302滑动配合的滑动组件以及用于驱动滑动组件沿相贯线轮廓槽302运动的驱动机构，所述切割器安装在滑动组件上，且所述切割器位于定位机构2的上方以便切割器随滑动组件运动在工件上加工出相贯线。在本实施例中，为了驱动滑动组件沿相贯线轮廓槽302运动，带动切割器同步以相贯线轨迹运动，在工件上加工出相贯线；所述驱动组件包括转动安装在机架1上的主轴306和用于驱动主轴306转动的驱动器，所述定位机构同轴固定安装在主轴306的一端，主轴306的另一端设有与主轴306同轴固定连接的圆柱形的模具本体301，所述相贯线轮廓槽302开设在模具本体301的外表面上，所述滑动组件包括滑动安装在机架1上且平行设于主轴306上方的滑杆304、设于滑杆304一端且下端与相贯线轮廓槽302滑动配合的主动杆303以及设于滑杆304另一端且位于工件上方的从动杆305，所述切割器安装在从动杆305的下端。在本实施例中，为了加工出不同规格的相贯线，扩大切割器的适用范围；所述模具本体301上的相贯线轮廓槽302具有若干个，各相贯线轮廓槽302的槽径均不同以切割出多种相贯线。在本实施例中，为了实现主动杆303可上下调节，以切换到不同相贯线轮廓槽302内；所述滑杆304上设有用于活动穿设主动杆303的安装孔，滑杆304上设有用于将主动杆303固定在安装孔内的固定销。在本实施例中，为了保证主动杆303与相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子相贯线切割装置，其特征在于：包括机架、用于固定工件的定位机构、切割器以及用于驱动切割器以相贯线轨迹运动的模具机构，所述模具机构包括相贯线轮廓槽、与相贯线轮廓槽滑动配合的滑动组件以及用于驱动滑动组件沿相贯线轮廓槽运动的驱动机构，所述切割器安装在滑动组件上，且所述切割器位于定位机构的上方以便切割器随滑动组件运动在工件上加工出相贯线。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子相贯线切割装置，其特征在于：包括机架、用于固定工件的定位机构、切割器以及用于驱动切割器以相贯线轨迹运动的模具机构，所述模具机构包括相贯线轮廓槽、与相贯线轮廓槽滑动配合的滑动组件以及用于驱动滑动组件沿相贯线轮廓槽运动的驱动机构，所述切割器安装在滑动组件上，且所述切割器位于定位机构的上方以便切割器随滑动组件运动在工件上加工出相贯线。


2.根据权利要求1所述的等离子相贯线切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装在机架上的主轴和用于驱动主轴转动的驱动器，所述定位机构同轴固定安装在主轴的一端，主轴的另一端设有与主轴同轴固定连接的圆柱形的模具本体，所述相贯线轮廓槽开设在模具本体的外表面上，所述滑动组件包括滑动安装在机架上且平行设于主轴上方的滑杆、设于滑杆一端且下端与相贯线轮廓槽滑动配合的主动杆以及设于滑杆另一端且位于工件上方的从动杆，所述切割器安装在从动杆的下端。


3.根据权利要求2所述的等离子相贯线切割装置，其特征在于：所述模具本体上的相贯线轮廓槽具有若干个，各相贯线轮廓槽的槽径均不同以切割出多种相贯线。


4.根据权利要求2所述的等离子相贯线切割装置，其特征在于：所述滑杆上设有用于活动穿设主动杆的安装孔，滑杆上设有用于将主动杆固定在安装孔内的固定销。


5.根据权利要求1所述的等离子相贯线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟宝，郑嘉敏，余溱，蔡明益，邱开旺，谢文强，
申请(专利权)人：泉州职业技术大学，
类型：发明
国别省市：福建;35