一种金属粉末真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末真空烧结炉，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有连通管，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有防滑垫，所述支腿的数量为两跟，两根所述支腿之间固定安装有连接杆，所述壳体的一侧设有活动炉门，所述活动炉门通过螺杆与壳体连接，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述壳体的前部固定安装有电源，所述壳体的内部设有加热管，且加热管通过固定件与壳体固定连接，所述加热管的外表面缠绕有第一电阻加热丝，所述加热管的外表面开设有第一通孔。本实用新型专利技术所述的一种金属粉末真空烧结炉，能够提高加热速度，增加工作效率，并且也能够方便调节空间，提高使用范围，使用更加方便。

A vacuum sintering furnace for metal powder

The utility model discloses a metal powder vacuum sintering furnace, which includes a shell, the top of the shell is fixedly installed with a connecting pipe, the bottom of the shell is fixedly installed with a leg, the bottom of the leg is fixedly installed with a antiskid pad, the number of the legs is two, the two legs are fixedly installed with a connecting rod, one side of the shell is provided with a movable furnace door, and the shell The movable furnace door is connected with the shell through a screw rod, one end of the screw rod is fixedly installed with a hand wheel, the front part of the shell is fixedly installed with a power supply, the inner part of the shell is provided with a heating pipe, and the heating pipe is fixedly connected with the shell through a fixed part, the outer surface of the heating pipe is wrapped with a first resistance heating wire, and the outer surface of the heating pipe is provided with a first through hole. The utility model relates to a metal powder vacuum sintering furnace, which can improve the heating speed, increase the working efficiency, facilitate the adjustment of space, improve the use range and make the use more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末真空烧结炉
本技术涉及烧结炉领域，特别涉及一种金属粉末真空烧结炉。
技术介绍
金属粉末真空烧结炉是一种用于金属粉末加工时使用的真空烧结炉，真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，其真空主要是通过真空泵将内部的空气抽出，然后在充入氢气进行保护；但现有的金属粉末真空烧结炉在加热时，单纯的依靠加热管外部套设的电阻加热丝产生热量与加热管之间进行传递，加热管的外部为密封状态，这样热能传递的效果搅拌，不利于工作的进展速度，并且加热管的内部没有合适的加热装置，加热效率慢，其次需要加工的金属粉末坯件需要放置到外部工具上，然后在放置到加热管内进行加热，加热管内不具备空间调节功能，使用不够方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属粉末真空烧结炉，可以有效解决
技术介绍
中加热效率慢和不具备空间调节的功能问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属粉末真空烧结炉，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有连通管，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有防滑垫，所述支腿的数量为两跟，两根所述支腿之间固定安装有连接杆，所述壳体的一侧设有活动炉门，所述活动炉门通过螺杆与壳体连接，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述壳体的前部固定安装有电源，所述壳体的内部设有加热管，且加热管通过固定件与壳体固定连接，所述加热管的外表面缠绕有第一电阻加热丝，所述加热管的外表面开设有第一通孔，所述加热管的内部两侧位置分别固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的相对侧均固定安装有固定块，所述固定块的上部放置有隔板，所述第二立板的另一侧与加热管之间设有套管，且套管的外部缠绕有第二电阻加热丝，所述套管通过固定架与壳体和第二立板固定连接，所述第一立板的侧面开设有第二通孔。优选的，所述连通管贯穿壳体与加热管连通，所述连通管的数量为两个。优选的，所述固定块的形状为L字形，所述隔板与固定块相匹配。优选的，所述电源的输出端与第一电阻加热丝和第二电阻加热丝的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的第一通孔，通过将加热管表面开设若干个通孔，能够增加电阻加热丝产生的热量流向加热管的速度，能够增加加热速度，提高工作效率，通过设置的隔板，隔板通过第一立板和第二立板支撑起的固定块放置的，并且固定块以两个为一组共有七组，能够方便人们调节空间，方便适用于各种不同的金属粉末坯料，提高使用范围，使用更加方便。附图说明图1为本技术一种金属粉末真空烧结炉的整体结构示意图；图2为本技术一种金属粉末真空烧结炉的壳体内部结构示意图；图3为本技术一种金属粉末真空烧结炉的加热管侧视图；图4为本技术一种金属粉末真空烧结炉的第一立板侧视图。图中：1、壳体；2、连通管；3、支腿；4、防滑垫；5、连接杆；6、活动炉门；7、螺杆；8、手轮；9、电源；10、加热管；11、固定件；12、第一电阻加热丝；13、第一通孔；14、第一立板；15、第二立板；16、固定块；17、隔板；18、套管；19、第二电阻加热丝；20、固定架；21、第二通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种金属粉末真空烧结炉，包括壳体1，所述壳体1的顶部固定安装有连通管2，所述壳体1的底部固定安装有支腿3，所述支腿3的底部固定安装有防滑垫4，所述支腿3的数量为两跟，两根所述支腿3之间固定安装有连接杆5，所述壳体1的一侧设有活动炉门6，所述活动炉门6通过螺杆7与壳体1连接，所述螺杆7的一端固定安装有手轮8，所述壳体1的前部固定安装有电源9，所述壳体1的内部设有加热管10，且加热管10通过固定件11与壳体1固定连接，所述加热管10的外表面缠绕有第一电阻加热丝12，所述加热管10的外表面开设有第一通孔13，所述加热管10的内部两侧位置分别固定安装有第一立板14和第二立板15，所述第一立板14和第二立板15的相对侧均固定安装有固定块16，所述固定块16的上部放置有隔板17，所述第二立板15的另一侧与加热管10之间设有套管18，且套管18的外部缠绕有第二电阻加热丝19，所述套管18通过固定架20与壳体1和第二立板15固定连接，所述第一立板14的侧面开设有第二通孔21，通过将加热管10表面开设若干个第一通孔13，能够增加第一电阻加热丝12产生的热量流向加热管10的速度，能够增加加热速度，提高工作效率，隔板17通过第一立板14和第二立板15支撑起的固定块16放置的，并且固定块16以两个为一组共有七组，能够方便人们调节空间，方便适用于各种不同的金属粉末坯料，提高使用范围，使用更加方便；所述连通管2贯穿壳体1与加热管10连通，所述连通管2的数量为两个；所述固定块16的形状为L字形，所述隔板17与固定块16相匹配；所述电源9的输出端与第一电阻加热丝12和第二电阻加热丝19的输入端电性连接。需要说明的是，本技术为一种金属粉末真空烧结炉，在使用时，首先将活动炉门6打开，打开后将隔板17抽出，然后将需要加工的金属粉末坯料放置到隔板17上，放置好后再将隔板17放置到固定块16上即可，固定块16以两个为一组共有七组，因此可放置七个隔板17，人们可以针对需要加工的金属粉末坯料调节空间，方便人们更好的利用烧结炉空间，使用更加方便，然后将电源9连接上外部电源进行通电，该电源9为与第一电阻加热丝12和第二电阻加热丝19相匹配的驱动，其型号为CHB902-S，然后将两个连通管2分别连接上外部真空泵和氢气源，首先利用真空泵通过连通管2将壳体1以及加热管10内部的空气抽出形成真空，然后在通过另一组连通管2向内部充入氢气进行保护，然后通过电源9启动第一电阻加热丝12和第二电阻加热丝19进行工作，工作时，第一电阻加热丝12产生热量，通过第一通孔13以及加热管10的外壁传递到加热管10的内部，然后第二电阻加热丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末真空烧结炉，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定安装有连通管(2)，所述壳体(1)的底部固定安装有支腿(3)，所述支腿(3)的底部固定安装有防滑垫(4)，所述支腿(3)的数量为两跟，两根所述支腿(3)之间固定安装有连接杆(5)，所述壳体(1)的一侧设有活动炉门(6)，所述活动炉门(6)通过螺杆(7)与壳体(1)连接，所述螺杆(7)的一端固定安装有手轮(8)，所述壳体(1)的前部固定安装有电源(9)，所述壳体(1)的内部设有加热管(10)，且加热管(10)通过固定件(11)与壳体(1)固定连接，所述加热管(10)的外表面缠绕有第一电阻加热丝(12)，所述加热管(10)的外表面开设有第一通孔(13)，所述加热管(10)的内部两侧位置分别固定安装有第一立板(14)和第二立板(15)，所述第一立板(14)和第二立板(15)的相对侧均固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的上部放置有隔板(17)，所述第二立板(15)的另一侧与加热管(10)之间设有套管(18)，且套管(18)的外部缠绕有第二电阻加热丝(19)，所述套管(18)通过固定架(20)与壳体(1)和第二立板(15)固定连接，所述第一立板(14)的侧面开设有第二通孔(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末真空烧结炉，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定安装有连通管(2)，所述壳体(1)的底部固定安装有支腿(3)，所述支腿(3)的底部固定安装有防滑垫(4)，所述支腿(3)的数量为两跟，两根所述支腿(3)之间固定安装有连接杆(5)，所述壳体(1)的一侧设有活动炉门(6)，所述活动炉门(6)通过螺杆(7)与壳体(1)连接，所述螺杆(7)的一端固定安装有手轮(8)，所述壳体(1)的前部固定安装有电源(9)，所述壳体(1)的内部设有加热管(10)，且加热管(10)通过固定件(11)与壳体(1)固定连接，所述加热管(10)的外表面缠绕有第一电阻加热丝(12)，所述加热管(10)的外表面开设有第一通孔(13)，所述加热管(10)的内部两侧位置分别固定安装有第一立板(14)和第二立板(15)，所述第一立板(14)和第二立板(15)的相对侧均固定安装有固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉科，陈湘，
申请(专利权)人：昆山日谊隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32