铺料打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种铺料打印装置，包括机架、铺料台和升降机构，铺料台包括铺料台架和打印基板，铺料台架安装于机架上且开设有沿竖直方向布置并供打印基板上下移动的升降槽，打印基板位于升降槽内，升降机构包括安装于机架上的安装支架、设于安装支架上并沿竖直方向布置且可转动的丝杆、螺纹连接于丝杆上且作为升降机构的驱动端的移动螺母、设于安装支架上并与丝杆的一端连接的驱动电机以及朝向升降槽内延伸且连接于移动螺母与打印基板之间的升降杆，当丝杆停止转动时，移动螺母也立即停止移动，从而可以准确地实现打印基板随着打印材料的厚度下降相应的高度，提升打印物件的精度。

Laying and printing device

The utility model belongs to the technical field of 3D printer, in particular to a material laying and printing device, which includes a frame, a material laying platform and a lifting mechanism. The material laying platform includes a material laying platform and a printing base plate. The material laying platform is installed on the frame and is provided with a lifting groove arranged in a vertical direction for the printing base plate to move up and down. The printing base plate is located in the lifting groove, and the lifting mechanism includes a frame The upper mounting bracket, the screw rod arranged on the mounting bracket and arranged vertically and rotatable, the moving nut threaded on the screw rod and acting as the driving end of the lifting mechanism, the driving motor arranged on the mounting bracket and connected with one end of the screw rod, and the lifting rod extending inward towards the lifting groove and connected between the moving nut and the printing base plate. When the screw rod stops rotating, the moving screw rod The movable nut also stops moving immediately, so that the printing substrate can accurately reduce the corresponding height with the thickness of the printing material, and improve the accuracy of the printed object.

【技术实现步骤摘要】
铺料打印装置
本技术属于3D打印机
，尤其涉及一种铺料打印装置。
技术介绍
3D打印为增量制造工艺，是将材料逐层地按既定的形状堆叠形成一个完整的目标物件。在利用金属粉末进行3D打印时，一般是先将金属粉料投放到3D金属打印机的铺料台上进行打印成型，其中铺料台上设有升降机构，在每打印一层后，升降机构就会相应地带动铺料台下降一层的高度，从而使得下一层金属粉料在该层上固化成型，如此循环叠加，直至目标物件打印完成以此，针对3D金属打印机就要求其升降机构具有较高的控制精度，以满足其每下降的一层距离与每打印一层的厚度相适配。而现有的铺料台的升降机构一般是由驱动电机、竖直的导轨和滑块组成，驱动电机驱动滑块带动铺料台在导轨上上下移动，而滑块在导轨上移动的距离并不易控制，往往会由于滑块的惯性作用，导致移动距离出现较大误差，从而导致下一层的金属粉料无法完全在上一层的基础上成型，进而导致打印的物件粗糙度较大，良品率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铺料打印装置，旨在解决现有技术中3D金属打印机的升降机构带动铺料台移动的精度不高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铺料打印装置，包括机架、铺料台和升降机构，所述铺料台包括铺料台架和打印基板，所述铺料台架安装于所述机架上且开设有沿竖直方向布置并供所述打印基板上下移动的升降槽，所述打印基板位于所述升降槽内，所述升降机构包括安装于所述机架上的安装支架、设于所述安装支架上并沿竖直方向布置且可转动的丝杆、螺纹连接于所述丝杆上且作为所述升降机构的驱动端的移动螺母、设于所述安装支架上并与所述丝杆的一端连接的驱动电机以及朝向所述升降槽内延伸且连接于所述移动螺母与所述打印基板之间的升降杆。优选地，所述移动螺母上设有转接板，所述升降杆连接于所述转接板与所述打印基板之间。优选地，所述升降机构还包括至少一个线性滑轨，所述线性滑轨的导轨安装于所述安装支架上并与所述丝杆平行，所述线性滑轨的滑块与所述转接板固定连接。优选地，所述线性滑轨设有两个，两个所述线性滑轨的导轨平行设置于所述丝杆的两侧，两个所述线性滑轨的滑块均与所述转接板固定连接。优选地，所述驱动电机的主轴上套接有第一同步轮，所述丝杆上套接有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间绕设连接有同步带。优选地，所述打印基板上设有定位腔，所述定位腔的侧壁设有至少一个卡接槽，所述升降杆的上端设有定位接头，所述定位接头上设有至少一个卡接件，所述定位接头抵接于所述定位腔内，且所述定位接头通过所述卡接件卡接于所述卡接槽内而固定于所述定位腔内。优选地，所述卡接槽包括竖向导向槽部和横向卡接槽部，所述竖向导向槽部呈竖直状布置并设于所述定位腔的侧壁上，且所述竖向导向槽部的下端与外界连通，所述横向卡接槽部的一端与所述竖向导向槽部的上端连接、另一端呈水平状朝向背离所述竖向导向槽部的方向延伸。优选地，所述定位腔的底壁上设有方形固定槽，所述定位接头的上端设有方形固定体，所述方形固定体抵接于所述方形固定槽内。优选地，所述安装支架上位于所述升降槽的下端设有止位块，所述止位块上设有止位孔，所述升降杆穿过所述止位孔并与所述止位块滑动连接，且所述升降杆朝向所述升降槽内延伸。优选地，所述定位接头的下端设有抵接体，所述止位块包括套接体和连接于所述套接体上端的止位体，所述套接体与所述升降杆滑动连接，所述抵接体与所述止位体相抵接。本技术的有益效果：本技术的铺料打印装置，打印时，金属粉料在打印基板上固化成型，打印基板安装在升降槽内并通过升降机构在升降槽内上下移动。其中，升降机构具体的升降过程是这样的：在驱动电机转动时，带动丝杆转动，丝杆再带动移动螺母在丝杆上上下移动，从而带动与移动螺母固定连接的升降杆在升降槽内上下移动，进而带动打印基板在升降槽内上下移动。而由于移动螺母与丝杆之间为螺纹连接，那么当丝杆停止转动时，移动螺母也立即停止移动，从而有效地解决了由于移动螺母移动上产生的惯性对移动距离的影响，可以准确地实现打印基板随着打印材料的厚度下降相应的高度，进而提升打印物件的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的铺料打印装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的铺料打印装置的剖面结构示意图；图3为图2中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术实施例提供的铺料打印装置的升降机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—机架20—铺料台21—铺料台架22—打印基板30—升降机构31—安装支架32—丝杆33—移动螺母34—驱动电机35—升降杆36—转接板38—止位块40—线性滑轨41—导轨42—滑块211—升降槽221—定位腔222—方形固定槽351—定位接头352—卡接件353—方形固定体354—抵接体381—套接体382—止位体391—第一同步轮392—第二同步轮393—同步带。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～4所示，本技术实施例提供了一种铺料打印装置，包括机架10、铺料台20和升降机构30，所述铺料台20包括铺料台架21和打印基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铺料打印装置，其特征在于：包括机架、铺料台和升降机构，所述铺料台包括铺料台架和打印基板，所述铺料台架安装于所述机架上且开设有沿竖直方向布置并供所述打印基板上下移动的升降槽，所述打印基板位于所述升降槽内，所述升降机构包括安装于所述机架上的安装支架、设于所述安装支架上并沿竖直方向布置且可转动的丝杆、螺纹连接于所述丝杆上且作为所述升降机构的驱动端的移动螺母、设于所述安装支架上并与所述丝杆的一端连接的驱动电机以及朝向所述升降槽内延伸且连接于所述移动螺母与所述打印基板之间的升降杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种铺料打印装置，其特征在于：包括机架、铺料台和升降机构，所述铺料台包括铺料台架和打印基板，所述铺料台架安装于所述机架上且开设有沿竖直方向布置并供所述打印基板上下移动的升降槽，所述打印基板位于所述升降槽内，所述升降机构包括安装于所述机架上的安装支架、设于所述安装支架上并沿竖直方向布置且可转动的丝杆、螺纹连接于所述丝杆上且作为所述升降机构的驱动端的移动螺母、设于所述安装支架上并与所述丝杆的一端连接的驱动电机以及朝向所述升降槽内延伸且连接于所述移动螺母与所述打印基板之间的升降杆。


2.根据权利要求1所述的铺料打印装置，其特征在于：所述移动螺母上设有转接板，所述升降杆连接于所述转接板与所述打印基板之间。


3.根据权利要求2所述的铺料打印装置，其特征在于：所述升降机构还包括至少一个线性滑轨，所述线性滑轨的导轨安装于所述安装支架上并与所述丝杆平行，所述线性滑轨的滑块与所述转接板固定连接。


4.根据权利要求3所述的铺料打印装置，其特征在于：所述线性滑轨设有两个，两个所述线性滑轨的导轨平行设置于所述丝杆的两侧，两个所述线性滑轨的滑块均与所述转接板固定连接。


5.根据权利要求1所述的铺料打印装置，其特征在于：所述驱动电机的主轴上套接有第一同步轮，所述丝杆上套接有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间绕设连接有同步带。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶民崇，聂炎，黄伟，胡振华，易钢杨，王小东，
申请(专利权)人：深圳市圆梦精密技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44