一种便于清除残料的卧螺离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清除残料的卧螺离心机，属于卧螺离心机领域，其包括机架、安装于机架上的罩壳以及转动连接于罩壳内的转鼓，所述转鼓内同轴心转动连接有螺旋输送器，所述螺旋输送器上开设有出料孔，所述转鼓靠近出料孔处开设有出料缺口，所述转鼓远离出料缺口的一端开设有溢流孔；所述罩壳的底壁铰接设置有与其卡接的翻板，所述翻板上与出料缺口以及溢流孔对应的位置处分别设置有排渣口和排液口。本实用新型专利技术具有可实现对残料进行清理的效果。

A horizontal screw centrifuge for easy removal of debris

The utility model discloses a horizontal screw centrifugal machine which is convenient for removing residual materials, belonging to the field of horizontal screw centrifugal machine, which comprises a frame, a cover shell installed on the frame and a drum which is rotationally connected with the cover shell. The drum is rotationally connected with a screw conveyor in the same axis, the screw conveyor is provided with a discharging hole, the drum is close to the discharging hole and is provided with a discharging gap, the screw conveyor is provided with a discharging hole, and the drum is close to the discharging hole and is provided with a discharging gap An overflow hole is arranged at one end of the drum which is far away from the discharge hole; the bottom wall of the cover is hinged with a turnover plate which is clamped with it, and the positions corresponding to the discharge hole and the overflow hole on the turnover plate are respectively provided with a slag discharge port and a liquid discharge port. The utility model has the effect of realizing the cleaning of the remnant.

【技术实现步骤摘要】
一种便于清除残料的卧螺离心机
本技术涉及卧螺离心机的
，特别涉及一种便于清除残料的卧螺离心机。
技术介绍
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为：转鼓与螺旋输送器通过差速器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋输送器的内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋输送器上的叶片将沉积的固相物连续不断地推至转鼓的锥端，由转鼓锥端的出渣口推送至罩壳内，再经排渣口排出罩壳外，而较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端的溢流孔连续溢出转鼓，经排液口排出罩壳外。公开号为CN106694239A的中国专利公开了一种卧螺离心机，其包括罩壳、转鼓以及螺旋输送器，转鼓安装在罩壳内，螺旋输送器同轴安装在转鼓内，螺旋输送器靠近转鼓锥端的一端安装有进料管，另一端通过轴承安装有差速器，转鼓的锥端开设有出渣口，大端开设有溢流孔，罩壳与出渣口、溢流孔的对应处分别设有排渣口以及排液口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在固相物与液相物经转鼓排至罩壳的过程中，其落至对应的排渣口或排液口时会与罩壳的底壁接触产生飞溅现象，长此以往，会导致罩壳底壁积留的残料过多而无法及时清理，故此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清除残料的卧螺离心机，具有可实现对残料进行清理的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清除残料的卧螺离心机，包括机架、安装于机架上的罩壳以及转动连接于罩壳内的转鼓，所述转鼓内同轴心转动连接有螺旋输送器，所述螺旋输送器上开设有出料孔，所述转鼓与出料孔对应的位置处开设有出料缺口，所述转鼓远离出料缺口的一端开设有溢流孔；所述罩壳的底壁铰接设置有与其卡接的翻板，所述翻板上与出料缺口以及溢流孔对应的位置处分别设置有排渣口和排液口。通过采用上述技术方案，残料会在翻板上形成堆积，由于翻板与罩壳卡接，转动翻板后便可将整个罩壳底壁打开，再对翻板表面进行定期清理即可，既简单又有效。本技术进一步设置为：所述翻板远离其与罩壳底壁铰接的侧壁固定连接有U形弹片，所述U形弹片远离翻板的一侧一体成型有卡紧块，所述罩壳的底壁开设有定位缺口，所述定位缺口的侧壁设置有供卡紧块嵌入的卡紧槽。通过采用上述技术方案，转动翻板使U形弹片嵌入定位缺口内，此时U形弹片会通过自身的弹力使卡紧块嵌入卡紧槽内，从而能够使翻板与罩壳底壁的紧固卡接；打开翻板时只需压缩U形弹片使卡紧块脱离卡紧槽即可。本技术进一步设置为：所述卡紧块呈梯形结构，所述卡紧块的相邻侧边呈圆弧过渡。通过采用上述技术方案，卡紧块呈梯形结构且相邻侧边为圆弧过渡，能够起到导向作用，使其在嵌入卡紧槽时更加快速方便；同时卡紧块与卡紧槽之间呈面接触，使卡紧块与卡紧槽不易发生磨损现象。本技术进一步设置为：所述卡紧槽的侧壁设置有限位凹槽，所述卡紧块上设有与限位凹槽配合的半球形凸起；当卡紧块嵌入卡紧槽内时，所述半球形凸起嵌入限位凹槽内。通过采用上述技术方案，半球形凸起嵌入限位凹槽内能够在卡紧块嵌入卡紧槽内时，使翻板与罩壳底壁的卡接更加牢固。本技术进一步设置为：所述U形弹片远离翻板的一端固定设置有挤压块。通过采用上述技术方案，由于当卡紧块嵌入卡紧槽内时，整个U形弹片均位于定位缺口内，再将其取出不方便操作，通过挤压挤压块便能够压缩U形弹片，从而方便了U形弹片的取出工作。本技术进一步设置为：所述挤压块上均匀分布有若干防滑凸点。通过采用上述技术方案，防滑凸点能够增加接触挤压块时的摩擦力而不易打滑，从而在利用挤压块取出U形弹片时更加轻松。本技术进一步设置为：所述螺旋输送器包括离心内筒以及螺旋设置于离心内筒外侧壁的输送叶片，所述离心内筒与转鼓之间形成有分离室，所述输送叶片上开设有有导流孔。通过采用上述技术方案，输送叶片在推送固相物时，液相物能够从导流孔内排出而不易直接被输送叶片所带走，从而增加了液相物的排出效率。本技术进一步设置为：所述离心内筒由不锈钢材料制成。通过采用上述技术方案，离心内筒由不锈钢材料制成具有较好的耐磨与防锈性能，能够延长自身的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过U形弹片的设置以及卡紧块与卡紧槽的配合，能够实现翻板与罩壳底壁之间的卡接，又可实现二者的可拆卸，从而能够方便对翻板上的残料进行定期地清理；2.通过半球形凸起与限位凹槽的配合，能够进一步增加卡紧块嵌入卡紧槽内的牢固程度。附图说明图1是本技术中用于体现整体的结构示意图；图2是本技术中用于罩壳与翻板之间的连接关系示意图；图3是图2中A部放大图。图中，1、机架；11、支架；12、进料管；13、交流变频电机；2、罩壳；21、定位缺口；211、卡紧槽；2111、限位凹槽；3、转鼓；31、出料缺口；32、溢流孔；4、螺旋输送器；41、离心内筒；411、出料孔；42、输送叶片；421、导流孔；5、翻板；51、排渣口；52、排液口；6、U形弹片；61、卡紧块；611、半球形凸起；62、挤压块；621、防滑凸点；7、分离室。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种便于清除残料的卧螺离心机，包括机架1，机架1上设置有罩壳2，罩壳2内转动设置有转鼓3以及螺旋输送器4，螺旋输送器4同轴心设置于转鼓3内，且二者可通过设置于机架1两侧的交流变频电机13分别控制转动。在机架1的右侧通过支架11固定设置有进料管12，螺旋输送器4与转鼓3之间形成有分离室7。如图1所示，螺旋输送器4包括由不锈钢材料制成的离心内筒41以及螺旋设置于其外侧壁的输送叶片42。离心内筒41一端呈锥形，另一端呈圆柱形，且在离心内筒41的圆柱形段靠近其锥形段处开设有出料孔411。转鼓3与螺旋输送器4的锥形段对应的一端也呈锥形设置，且转鼓3的锥形段侧壁开设有出料缺口31，在转鼓3远离出料缺口31的一端开设有与分离室7连通的溢流孔32。如图2所示，罩壳2整体呈方形，其底壁铰接设置有翻板5。在罩壳2底壁开设有定位缺口21，同时翻板5上远离其与罩壳2铰接的一侧设有与定位缺口21卡接的卡紧机构。在翻板5上位于出料缺口31(参见图1)以及溢流孔32对应的位置处分别设置有排渣口51和排液口52。如图3所示，该卡紧机构包括U形弹片6、卡紧块61和半球形凸起611。U形弹片6的一侧与翻板5的侧边固定，另一侧与卡紧块61固定。在定位缺口21内的左侧壁上开设有与卡紧块61配合的卡紧槽211，当翻板5密封整个罩壳2底壁时，卡紧块61嵌入至卡紧槽211内。如图3所示，为使卡紧块61更容易嵌入至卡紧槽211内，将其截面形状设置为呈梯形且其相邻的侧边之间均为圆弧过渡，这样可通过卡紧块61自身的结构特性使卡紧块61与卡紧槽211配合更加轻松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清除残料的卧螺离心机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的罩壳(2)以及转动连接于罩壳(2)内的转鼓(3)，所述转鼓(3)内同轴心转动连接有螺旋输送器(4)，所述螺旋输送器(4)上开设有出料孔(411)，所述转鼓(3)靠近出料孔(411)处开设有出料缺口(31)，所述转鼓(3)远离出料缺口(31)的一端开设有溢流孔(32)，其特征在于：/n所述罩壳(2)的底壁铰接设置有与其卡接的翻板(5)，所述翻板(5)上与出料缺口(31)以及溢流孔(32)对应的位置处分别设置有排渣口(51)和排液口(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清除残料的卧螺离心机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的罩壳(2)以及转动连接于罩壳(2)内的转鼓(3)，所述转鼓(3)内同轴心转动连接有螺旋输送器(4)，所述螺旋输送器(4)上开设有出料孔(411)，所述转鼓(3)靠近出料孔(411)处开设有出料缺口(31)，所述转鼓(3)远离出料缺口(31)的一端开设有溢流孔(32)，其特征在于：
所述罩壳(2)的底壁铰接设置有与其卡接的翻板(5)，所述翻板(5)上与出料缺口(31)以及溢流孔(32)对应的位置处分别设置有排渣口(51)和排液口(52)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清除残料的卧螺离心机，其特征在于：所述翻板(5)远离其与罩壳(2)底壁铰接的侧壁固定连接有U形弹片(6)，所述U形弹片(6)远离翻板(5)的一侧一体成型有卡紧块(61)，所述罩壳(2)的底壁开设有定位缺口(21)，所述定位缺口(21)的侧壁设置有供卡紧块(61)嵌入的卡紧槽(211)。


3.根据权利要求2所述的一种便于清除残料的卧螺离心机，其特征在于：所述卡紧块(61)呈梯形结构，所述卡紧块(61)的相邻侧边呈圆弧过渡。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王亚洲，
申请(专利权)人：苏州瑞威离心分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32