减振装置及具有其的吸尘器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种减振装置及吸尘器，包括：外壳及电机，所述外壳内开设有具有进气口与出气口的容置腔，所述电机装配于所述容置腔内；以及均设于所述容置腔内的减振机构及减振环，所述减振环套接于所述电机轴向的一端与所述外壳之间，所述减振机构间隔于所述减振环设置，并抵接于所述电机的外壁与所述外壳的内壁之间；其中，所述减振机构与所述减振环共同沿径向及轴向弹性限位所述电机。电机的振动可以通过减振机构与减振环吸收，从而减少了电机传递于外界的振动，进而减弱了电机传递于外界的噪音；且减振机构与减振环共同作用可以沿径向及轴向弹性限位电机，以保证电机在外壳内的牢固性。

Shock absorber and vacuum cleaner

The invention relates to a vibration damping device and a vacuum cleaner, which comprises a housing and a motor, wherein the housing is provided with a holding cavity with an air inlet and an air outlet, the motor is assembled in the holding cavity, and a vibration damping mechanism and a vibration damping ring are arranged in the holding cavity, the vibration damping ring is sleeved between one end of the axial direction of the motor and the housing, and the vibration damping mechanism is spaced between the housing The damping ring is arranged between the outer wall of the motor and the inner wall of the shell, wherein the damping mechanism and the damping ring together limit the motor in radial and axial elasticity. The vibration of the motor can be absorbed by the damping mechanism and the damping ring, so as to reduce the vibration transmitted by the motor to the outside, and then reduce the noise transmitted by the motor to the outside; and the damping mechanism and the damping ring can work together to limit the motor along the radial and axial elasticity, so as to ensure the firmness of the motor in the shell.

【技术实现步骤摘要】
减振装置及具有其的吸尘器
本专利技术涉及吸尘器
，特别是涉及一种减振装置及具有其的吸尘器。
技术介绍
随着经济的发展及人们生活水平的提高，人们对环境清洁工作日益重视。尤其在家庭室内清洁时，需要对室内环境进行彻底的清洁，以达到一定的清洁度。吸尘器作为一种清洁工具，已广泛应用于日常生活中。随着吸尘器的迭代升级，电机作为吸尘器的主要部件之一，也在迭代升级。如此，转速更大、功率更大以及吸力更强的电机不断出现在我们的视野中，与此相伴的是电机的噪音问题得不到解决，而在电机高速运转中所产生的振动是电机噪音的主要来源，因此如何减弱电机向外传递的振动对降噪显得尤为重要。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统电机振动较大容易产生噪音的问题，提供一种可减少电机振动从而降低噪音的减振装置及具有其的吸尘器。一种减振装置，包括：外壳及电机，所述外壳内开设有具有进气口与出气口的容置腔，所述电机装配于所述容置腔内；以及均设于所述容置腔内的减振机构及减振环，所述减振环套接于所述电机轴向的一端与所述外壳之间，所述减振机构间隔于所述减振环设置，并抵接于所述电机的外壁与所述外壳的内壁之间；其中，所述减振机构与所述减振环共同沿径向及轴向弹性限位所述电机。在其中一个实施例中，所述减振环的外周面及其中一轴向端面均与所述外壳的内壁抵接。在其中一个实施例中，所述减振机构沿所述电机的轴向抵接于所述电机轴向的另一端与所述外壳的内壁之间。在其中一个实施例中，所述减振机构包括减振弹簧，所述减振弹簧压缩抵接于所述电机的外壁与所述外壳的内壁之间。在其中一个实施例中，所述减振机构还包括减振垫，所述减振垫抵接于所述减振弹簧的一端与所述电机的外壁之间，和/或抵接于所述减振弹簧的另一端与所述外壳的内壁之间。在其中一个实施例中，所述减振弹簧处于自身压缩极限的极限位置。在其中一个实施例中，所述电机的外壁上形成有第一容置位，所述外壳的内壁上形成有第二容置位，所述减振机构的两端分别容置于所述第一容置位与所述第二容置位内，所述第一容置位与所述第二容置位的深度之和小于所述减振机构的长度。在其中一个实施例中，所述减振装置还套接部，所述套接部与所述第一容置位的底壁及所述第二容置位的底壁中任一者固定连接，所述减振机构套接于所述套接部外，所述套接部的长度小于所述减振机构的长度。在其中一个实施例中，所述减振机构包括至少两个，全部所述减振机构之间相互间隔设置。在其中一个实施例中，所述外壳包括分体设置的第一半壳与第二半壳，所述第一半壳与所述第二半壳对接并界定形成所述容置腔，沿所述电机的轴向所述进气口开设于所述第一半壳上，所述出气口开设于所述第二半壳上。一种吸尘器，包括如上述任一项所述的减振装置。上述减振装置及吸尘器，电机的振动可以通过减振机构与减振环吸收，从而减少了电机传递于外界的振动，进而减弱了电机传递于外界的噪音；且减振机构与减振环共同作用可以沿径向及轴向弹性限位电机，以保证电机在外壳内的牢固性。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的减振装置沿一剖切面的剖视图；图2为图1中所示的减振装置的爆炸图；图3为图1中所示的减振装置沿另一剖切面的剖视图；图4为图3中所示的A处放大图。减振装置100外壳10容置腔11进气口12出气口13第一半壳14第二半壳15电机20本体21套接筒22减振机构30减振弹簧31减振垫32减振环40第一容置位50第二容置位60套接部70具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1及图2，本专利技术一实施例提供一种减振装置100，包括外壳10及电机20，外壳10内开设有具有进气口12与出气口13的容置腔11，电机20装配于容置腔11内。位于容置腔11内的电机20可以促使外界气流从进气口12进入容置腔11内，并从出气口13流向外界。具体地，进入容置腔11内的气流可以从电机20的外壁与外壳10的内壁之间流向出气口13(参阅图1)，也可以从电机20内部流向出气口13，在此不作限定。在一个实施例中，进气口12与出气口13相互独立设置，且进气口12与出气口13分别正对电机20的两个轴向端面。可以理解地，在其他一些实施例中，进气口12与出气口13也可以相互连通，且进气口12与出气口13的设置位置也不受限定。具体地，外壳10包括分体设置的第一半壳14与第二半壳15，第一半壳14与第二半壳15对接并界定形成上述容置腔11，进气口12开设于第一半壳14上，出气口13开设于第二半壳15上。通过将外壳10设置为分体的第一半壳14与第二半壳15，以便于将电机20装配于外壳10的容置腔11内。可以想到的是，在其他一些实施例中，第一半壳14与第二半壳15也可以一体设置，此时电机20可以通过进气口12或者出气口13，或者额外开设的其他装配口装配于外壳10内，在此不作限定。减振装置100包括减振机构30及减振环40，减振机构30与减振环40均位于容置腔11内，减振环40套接于电机20轴向的一端与外壳10之间，减振机构30抵接于电机20的外壁与外壳10的内壁之间。具体地，减振机构30与减振环40共同沿径向与轴向弹性限位电机20。本专利技术实施例提供的减振装置100，电机20的振动可以通过减振机构30与减振环40吸收，从而减少了电机20传递于外界的振动，进而减弱了电机20传递于外界的噪音；且减振机构30与减振环40共同作用可以沿径向及轴向弹性限位电机20，以保证电机20在外壳10内的牢固性。参阅图1，在一个实施例中，减振环40的外周面及其中一轴向端面均与外壳10的内壁抵接。由于减振环40的外周面及其中一轴向端面均与外壳10的内壁抵接，则减振机构30可以选择抵接于电机20的其他任意部位(除了与减振环40套接的任意部位)与外壳10的内壁之间，此时均可实现沿径向及轴向弹性限位电机20。具体地，减振环40密封设于电机20与外壳10之间，以使从进气口12进入的气流均进入电机20内。具体地，减振机构30沿电机20的轴向抵接于电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振装置，其特征在于，包括：/n外壳(10)及电机(20)，所述外壳(10)内开设有具有进气口(12)与出气口(13)的容置腔(11)，所述电机(20)装配于所述容置腔(11)内；以及/n均设于所述容置腔(11)内的减振机构(30)及减振环(40)，所述减振环(40)套接于所述电机(20)轴向的一端与所述外壳(10)之间，所述减振机构(30)间隔于所述减振环(40)设置，并抵接于所述电机(20)的外壁与所述外壳(10)的内壁之间；/n其中，所述减振机构(30)与所述减振环(40)共同沿径向及轴向弹性限位所述电机(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减振装置，其特征在于，包括：
外壳(10)及电机(20)，所述外壳(10)内开设有具有进气口(12)与出气口(13)的容置腔(11)，所述电机(20)装配于所述容置腔(11)内；以及
均设于所述容置腔(11)内的减振机构(30)及减振环(40)，所述减振环(40)套接于所述电机(20)轴向的一端与所述外壳(10)之间，所述减振机构(30)间隔于所述减振环(40)设置，并抵接于所述电机(20)的外壁与所述外壳(10)的内壁之间；
其中，所述减振机构(30)与所述减振环(40)共同沿径向及轴向弹性限位所述电机(20)。


2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述减振环(40)的外周面及其中一轴向端面均与所述外壳(10)的内壁抵接。


3.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，所述减振机构(30)沿所述电机(20)的轴向抵接于所述电机(20)轴向的另一端与所述外壳(10)的内壁之间。


4.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述减振机构(30)包括减振弹簧(31)，所述减振弹簧(31)压缩抵接于所述电机(20)的外壁与所述外壳(10)的内壁之间。


5.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于，所述减振机构(30)还包括减振垫(32)，所述减振垫(32)抵接于所述减振弹簧(31)的一端与所述电机(20)的外壁之间，和/或抵接于所述减振弹簧(31)的另一端与所述外壳(10)的内壁之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：任敏，陈闪毅，李吉，王德旭，王朝晖，黄月林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44