无背压式快速开关阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种无背压块速开关阀门，适用于化工、油脂、酿造、食品、印染等工业领域以及给水、消防等部门的罐体及管道用的配件。它由阀体１５和在其中以压缩弹簧１３顶住密封在阀座１４锥面上的阀芯１２、以及可过扳动齿轮总成２内的带有齿轮４的手柄６用以顶压或松开阀杆１１而使阀芯１速开关和带有用以保持阀门常开的碰销总成１８的操纵装置所组成。它结构不复杂而重量较轻、操纵简单、使用容易、可使阀口迅速开关。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无背压快速开关阀门，适用于化工、油脂、酿造、食品、印染等工业领域以及给水、消防等部门的罐体及管道用的配件。在已有技术中，现用的阀门中凡通径较大的大多采用闸板阀，少数仍采用球形阀头的截止阀。其启闭机构多以手轮直接拧动螺杆升降，而大通径高压力的阀门则以蜗轮蜗杆机构操纵。这些阀门虽设而常关，打开次数极少，经常处在关闭状态，日久天长多日不用往往造成阀杆及闸门锈蚀损坏，造成泄漏或动作不灵。特别是在有些部门还要求打开阀门时能做到快速及时，但手轮螺杆及蜗轮蜗杆操纵机构均存在着动作缓慢的缺点，常常会因此而贻误时机造成损失(如消防、给水等)。本技术的目的是提供一种无背压快速开关阀门，它有圆锥形阀头、阀顶面无压力(出口端通向大气或低压区)并设有快速开关阀门的操纵机构。本技术提供一种无背压快速开关阀门，它基本是由阀体、阀芯、阀杆和操纵机构所组成，其特征在于a、所述的阀体是由以金属材料制成上下两端均设有内螺纹圆筒、筒内设有斜放的内隔板、筒外两端分别连接有带法兰盘短管的阀体、在圆筒上螺纹处以密封圈密封安装的上盖、在圆筒下螺纹处以密封圈密封安装的底盖以及在内隔板上焊接的具有与阀芯相同配合锥面的阀座所构成；b、所述的阀芯是上部外圆周带有锥面顶中心设有与阀杆下顶尖相配合的锥孔下部设有可以卡装压缩弹簧内圆凸台座的柱形体，在通常情况下安装在底座内部中间台座上的压缩弹簧始终顶压阀芯使与阀座保持锥面紧密贴合；c、所述的阀杆是通过上盖中间装有O型密封圈的中心孔并在齿轮箱长孔内移动而直立于阀芯顶中心锥孔内的侧面设有齿条的直杆；d、所述的操纵装置是由装在上盖顶上的齿轮箱内的齿轮总成及碰销总成所构成；e、所述的齿轮总成由固定在齿轮轴上的齿轮和以螺栓，螺母、垫圈所紧固的手柄、安装在齿轮箱左右的两个轴套所构成；f、所述的碰销总成由螺母所连接紧固的手柄、斜面转子、斜面定子及由弹簧压紧的碰销和安装在齿轮箱上的套所构成。其阀杆上部杆身上的齿条与齿轮相啮合，齿条自上而下的总移动距离等于齿轮节圆圆周长度的二分之一。其碰销总成内的碰销需在齿轮总成中的手柄由阀关闭时的开始位置逆时针旋转180°后停留在阀口满开时的终止位置时伸出，以卡住手柄的自动返回。本技术与现有技术相比，对于低压力大口径的阀门采用时开关快速迅捷，不必拧动手轮或蜗杆，只需搬转手柄可以一次到位立即满开阀门。关闭时旋动手柄拉出碰销阀门中的阀芯由于压缩弹簧的复原作用自动返回而关阀。由于带有压力的介质在阀芯下部协同压缩弹簧共同作用于阀芯底面故愈压愈紧，可以较好的保持阀口的锥面严密，不易泄漏。阀体采用型材焊接、壁薄耐压、重量轻，结构也不比现用结构复杂。对于较高压力的阀门可以采用液动或气动装置安装在齿轮箱位置处，使活塞杆直接连接阀杆，同样可以获得快速开关阀门的效果。附图图1、无背压快速开关阀门纵剖视图。图2、无背压快速开关阀门侧视图。图3、齿轮总成剖视图。图4、碰销总成剖视图。图内零部件名称1、齿轮箱 2、齿轮总成 3、轴套 4、齿轮 5、齿轮轴6、手柄 7、螺栓、螺母、垫圈 8、上盖 9、O型密封圈 10、密封圈 11、阀杆 12、阀芯 13、压缩弹簧14、阀座 15、阀体 16、密封圈 17、底盖 18、碰销总成 19、螺母 20手柄 21、斜面转子 2、斜面定子23、弹簧 24、套 25、碰销结合附图说明本技术的一个具体实施例附图1、附图2所示为无背压快速开关阀门的纵剖视图及侧视图，以无缝钢管制成两端具有平行平面且带有细牙内螺纹的圆筒，两侧相对位置各开出一个略大于通径的圆孔分别焊装带有法兰盘的短管，圆筒内部自入口端的上部到出口端的下部斜焊一块外周呈椭圆形的斜板，在斜板上还接焊了一个斜割的与外圆筒同心的小圆筒，即组合成阀体。在小圆筒的中部基本相当于左右相对法兰盘中心连接线上的同一水平面内圆上压装镶紧一个阀座，其内孔制有向下的锥度20°的圆锥面。阀体圆筒上下螺纹处分别安装有铸铁的上盖及底盖。上盖中心设有可通过阀杆的装有2个O型密封圈的圆孔，底盖内部中间设有用以卡紧固定压缩弹簧 内圆的凸台座。阀芯为上部外圆周带有与阀座相同的配合锥度，下部体上设有用以卡装压缩弹簧的凸台座的铸铜材料的圆柱体。在两个凸台座间安装有压缩弹簧、阀芯顶中心有一约60°的顶尖孔，恰与杆身为圆滑直杆上部设有部分齿条的阀杆下端的锥形顶尖相配合。在上盖的上平面上以螺钉安装有铸铁的齿轮箱，其右部及左部在其两侧壁上分别安装有二个轴套和一个套，用以安装如附图3所示的齿轮总成和如附图4所示的碰销总成。齿轮箱的纵长孔、上盖的中心孔和阀芯的中心顶尖孔均应在同一垂直中心线上，以保证阀杆的上下移动灵活。齿轮以键固定于在左右轴套中转动的齿轮轴的杆身上，通过以螺栓、螺母、垫圈所拧紧固定的手柄的搬动而逆时针旋转，带动与齿轮啮合的阀杆上部齿条而使阀杆下降，顶推阀芯离开阀座而打开阀口。当手柄逆时针旋转到180°时阀口满开，如需继续保持阀口在常开状态，可转动碰销总成内直立的手柄，先逆时针旋转90°而使碰销缩回，当手柄被拉至终止位置后再顺时针旋转手柄，即可使碰销停留在伸出位置上，用以挡住手柄不因压缩弹簧的复原作用自动返回而关阀。如需恢复关阀时同样需先搬动手柄一个往复以退回碰销，阀芯即自动上升而关闭阀座上的阀口。对于用在通流压力较高的介质时阀芯下面承受的总压力相当大，则应采用带有液压油缸或风动气缸的操纵装置启闭阀门。权利要求1.一种无背压快速开关阀门，它基本是由阀体、阀芯、阀杆和操纵机构所组成，其特征在于a、所述的阀体是由以金属材料制成上下两端均设有内螺纹圆筒、筒内设有斜放的内隔板、筒外两端分别连接有带法兰盘短管的阀体、在圆筒上螺纹处以密封圈密封安装的上盖、在圆筒下螺纹处以密封圈密封安装的底盖以及在内隔板上焊接的具有与阀芯相同配合锥面的阀座所构成；b、所述的阀芯是上部外圆周带有锥面顶中心设有与阀杆下顶尖相配合的锥孔下部设有可以卡装压缩弹簧内圆凸台座的柱形体，在通常情况下安装在底座内部中间凸台座上的压缩弹簧始终顶压阀芯使与阀座保持锥面紧密贴合；c、所述的阀杆是通过上盖中间装有O型密封圈的中心孔并在齿轮箱长孔内移动而直立于阀芯顶中心锥孔内的侧面设有齿条的直杆；d、所述的操纵装置是由装在上盖顶上的齿轮箱内的齿轮总成及碰销总成所构成；e、所述的齿轮总成由固定在齿轮轴上的齿轮和以螺栓，螺母、垫圈所紧固的手柄、安装在齿轮箱左右的两个轴套所构成；f、所述的碰销总成由螺母所连接紧固的手柄、斜面转子、斜面定子及由弹簧压紧的碰销和安装在齿轮箱上的套所构成。2.根据权利要求1所述的开关阀门，其特征在于所述的阀杆上部杆身上的齿条与齿轮相啮合，齿条自上而下的总移动距离等于齿轮节圆圆周长度的二分之一。3.根据权利要求1所述的开关阀门，其特征在于所述的碰销总成内的碰销需在齿轮总成中的手柄由阀关闭时的开始位置逆时针旋转180°后停留在阀口满开时的终止位置时伸出，以卡住手柄的自动返回。专利摘要本技术提供一种无背压快速开关阀门，适用于化工、油脂、酿造、食品、印染等工业领域以及给水、消防等部门的罐体及管道用的配件。它由阀体15和在其中以压缩弹簧13顶住密封在阀座14锥面上的阀芯12、以及可通过扳动齿轮总成2内的带有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无背压快速开关阀门，它基本是由阀体、阀芯、阀杆和操纵机构所组成，其特征在于：ａ、所述的阀体是由以金属材料制成上下两端均设有内螺纹圆筒、筒内设有斜放的内隔板、筒外两端分别连接有带法兰盘短管的阀体［１５］、在圆筒上螺纹处以密封圈［１０］ 密封安装的上盖［８］、在圆筒下螺纹处以密封圈［１６］密封安装的底盖［１７］以及在内隔板上焊接的具有与阀芯［１２］相同配合锥面的阀座［１４］所构成；ｂ、所述的阀芯［１２］是上部外圆周带有锥面顶中心设有与阀杆［１１］下顶尖相配合的锥孔下部设 有可以卡装压缩弹簧［１３］内圆凸台座的柱形体，在通常情况下安装在底座［１７］内部中间凸台座上的压缩弹簧［１３］始终顶压阀芯［１２］使与阀座［１４］保持锥面紧密贴合；ｃ、所述的阀杆［１１］是通过上盖［８］中间装有Ｏ型密封圈［９］的中心孔并 在齿轮箱［１］长孔内移动而直立于阀芯［１２］顶中心锥孔内的侧面设有齿条的直杆；ｄ、所述的操纵装置是由装在上盖［８］顶上的齿轮箱［１］内的齿轮总成［２］及碰销总成［１８］所构成；ｅ、所述的齿轮总成［２］由固定在齿轮轴［５］上的齿轮［４ ］和以螺栓，螺母、垫圈［７］所紧固的手柄［６］、安装在齿轮箱［１］左右的两个轴套［３］所构成；ｆ、所述的碰销总成［１８］由螺母［１９］所连接紧固的手柄［２０］、斜面转子［２１］、斜面定子［２２］及由弹簧［２３］压紧的碰销［２５］和安装在 齿轮箱［１］上的套［２４］所构成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦修，王录才，
申请(专利权)人：新金县皮口机械厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]