一种稳固型梁柱结构制造技术

技术编号:22608975 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-20 17:29
本实用新型专利技术公开了一种稳固型梁柱结构,包括预铸主柱和接头本体,所述预铸主柱为中空状态,所述预铸主柱内对称固定连接有多个主筋,所述接头本体上对应设有多个灌浆孔,所述主筋可穿过灌浆孔,所述接头本体上的两端固定连接有两个对称的T形接合翼座,两个所述T形接合翼座背离接头本体的一端均固定连接有上层筋,所述预铸主柱的左右两侧设有两个第一凹槽,所述预铸主柱前后两侧设有两个对称的第二凹槽。本实用新型专利技术通过第一凹槽、第二凹槽形成与接头相互匹配的矩形槽,从而可将接头直接置于预铸主柱内,再通过螺纹槽、通孔、螺栓等结构将接头本体与预铸主柱固定,从而无需采用箍筋等结构进行加固,操作方便,且更加稳固。

A stable beam column structure

The utility model discloses a stable beam column structure, which comprises a pre cast main column and a joint body. The pre cast main column is in a hollow state. The pre cast main column is symmetrically and fixedly connected with a plurality of main reinforcements. The joint body is correspondingly provided with a plurality of grouting holes. The main reinforcements can pass through the grouting holes. The two ends of the joint body are fixedly connected with two symmetrical T-joint wing seats and two symmetrical T-joint wing seats One end of the T-shaped joint wing base deviating from the joint body is fixedly connected with the upper reinforcement, the left and right sides of the pre cast main column are provided with two first grooves, and the front and rear sides of the pre cast main column are provided with two symmetrical second grooves. The utility model forms a rectangular groove matched with the joint through the first groove and the second groove, so that the joint can be directly placed in the pre cast main column, and then the joint body and the pre cast main column are fixed through the screw groove, through hole, bolt and other structures, so that the structure such as stirrup is not needed for reinforcement, the operation is convenient and more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种稳固型梁柱结构
本技术涉及建筑梁柱
,尤其涉及一种稳固型梁柱结构。
技术介绍
梁柱是梁上起柱,即柱底是梁,梁柱为受力柱,如梯柱就是梁柱。构造柱即非受力柱,可以是混凝土结构中的装饰柱,也可是砌体结构中的构造柱。梁柱结构为建筑物的主要骨干,一般梁或柱内部的混凝土及钢筋,其具有一定强度的围束力,钢筋混凝土内包含了为数不少纵横交错的主钢筋、箍筋及系筋。目前的梁柱结构多数是以钢骨作为承重及抗拉抗剪的主要组件,之后在钢骨周围加设钢筋与箍筋,以分担钢骨受力,增加混凝土吸附力,但采用箍筋加固时操作较为繁琐,且箍筋加固强度不够,从而使得梁柱结构不够稳固。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前的梁柱结构多数是以钢骨作为承重及抗拉抗剪的主要组件,之后在钢骨周围加设钢筋与箍筋,以分担钢骨受力,增加混凝土吸附力,但采用箍筋加固时操作较为繁琐,且箍筋加固强度不够,从而使得梁柱结构不够稳固。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种稳固型梁柱结构,包括预铸主柱和接头本体,所述预铸主柱为中空状态,所述预铸主柱内对称固定连接有多个主筋,所述接头本体上对应设有多个灌浆孔,所述主筋可穿过灌浆孔,所述接头本体上的两端固定连接有两个对称的T形接合翼座,两个所述T形接合翼座背离接头本体的一端均固定连接有上层筋,所述预铸主柱的左右两侧设有两个第一凹槽,所述预铸主柱前后两侧设有两个对称的第二凹槽,所述第二凹槽与预铸主柱之间形成有连接端面。优选的,多个所述主筋呈矩形状排列,所述主筋穿出预铸主柱并向上延伸,所述灌浆孔与主筋一一对应。优选的个所述灌浆孔的上端设有漏斗口,所述漏斗口与灌浆孔连通,所述接头本体底部设有呈倒置锥形状导向槽,所述导向槽的侧壁与灌浆孔连通。优选的,所述连接端面上对称设有两个通孔,所述灌浆孔上对应设有两个螺纹槽,所述通孔内穿插有螺栓,所述螺栓与螺纹槽相匹配。优选的,两个所述第二凹槽与预铸主柱的侧壁所围成的矩形与接头本体的形状相互匹配。优选的,所述第一凹槽的宽度与T形接合翼座的底部宽度相互匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过第一凹槽、第二凹槽形成与接头本体相互匹配的矩形槽,从而可将接头本体直接置于预铸主柱内,再通过螺纹槽、通孔、螺栓等结构将接头本体与预铸主柱固定,从而无需采用箍筋等结构进行加固,操作方便,且更加稳固;2、由于预铸主柱为中空结构,从而可通过灌浆孔往预铸主柱内浇注混凝土,进一步提高预铸主柱的稳固性,且通过漏斗口更加便于向灌浆孔内浇注。附图说明图1为本技术提出的一种稳固型梁柱结构连接前的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种稳固型梁柱结构连接前的正面剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种稳固型梁柱结构连接后的正面结构示意图。图中:1-预铸主柱、2-接头本体、3-T形接合翼座、4-第一凹槽、5-第二凹槽、6-连接端面、7-通孔、8-螺纹槽、9-螺栓、10-灌浆孔、11-主筋、12-上层筋、13-漏斗口、14-导向槽具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种稳固型梁柱结构,包括预铸主柱1和接头本体2,预铸主柱1为中空状态,预铸主柱1内对称固定连接有多个主筋11,接头本体2上对应设有多个灌浆孔10,多个主筋11呈矩形状排列,主筋11穿出预铸主柱1并向上延伸,灌浆孔10与主筋11一一对应,从而使得接头本体2与预铸主柱1连接时,每个主筋11可穿插至对应的灌浆孔10内,主筋11可穿过灌浆孔10,使得接头本体2与预铸主柱1连接,接头本体2上的两端固定连接有两个对称的T形接合翼座3,两个T形接合翼座3背离接头本体2的一端均固定连接有上层筋12。进一步的,每个灌浆孔10的上端设有漏斗口13,漏斗口13与灌浆孔10连通,漏斗口13呈漏斗状,从而使得灌浆时更加方便,浆液更易流入灌浆孔10内,接头本体2底部设有呈倒置锥形状导向槽14,导向槽14的侧壁与灌浆孔10连通,由于呈锥形状的导向槽14使得主筋11可随着倾斜的导向槽14侧壁顺利穿插至对应的灌浆孔10内。预铸主柱1的左右两侧设有两个第一凹槽4,第一凹槽4的宽度与T形接合翼座3的底部宽度相互匹配,接头本体2和预铸主柱1连接时,T形接合翼座3卡接入第一凹槽4内,预铸主柱1前后两侧设有两个对称的第二凹槽5,两个第二凹槽5与预铸主柱1的侧壁围成的矩形与接头本体2的形状相互匹配,从而接头本体2可卡接入第二凹槽5内,第二凹槽5与预铸主柱1之间形成有连接端面6,连接端面6上对称设有两个通孔7,灌浆孔10上对应设有两个螺纹槽8,通孔7内穿插有螺栓9,螺栓9与螺纹槽8相匹配,当接头本体2与预铸主柱1连接后,此时螺纹槽8和通孔7一一对应,转动螺栓9,使得螺栓9螺纹连接在螺纹槽8内,从而可将预铸主柱1和接头本体2固定连接。本技术中,使用者使用该装置时,将接头本体2内的导向槽14对准多个主筋11进行穿插,由于导向槽14的导向作用,可将多个主筋11顺利穿插入对应的灌浆孔10内,再向下移动接头本体2,使得T形接合翼座3卡接入第一凹槽4内,接头本体2卡接入第二凹槽5内,从而使得接头本体2大部分没入预铸主柱1内部,此时螺纹槽8和通孔7一一对应,转动螺栓9,使得螺栓9螺纹连接在螺纹槽8内,从而可将预铸主柱1和接头本体2固定连接,再通过漏斗口13和灌浆孔10往预铸主柱1内部进行灌浆,使得更加稳固。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稳固型梁柱结构,包括预铸主柱(1)和接头本体(2),其特征在于,所述预铸主柱(1)为中空状态,所述预铸主柱(1)内对称固定连接有多个主筋(11),所述接头本体(2)上对应设有多个灌浆孔(10),所述主筋(11)可穿过灌浆孔(10),所述接头本体(2)上的两端固定连接有两个对称的T形接合翼座(3),两个所述T形接合翼座(3)背离接头本体(2)的一端均固定连接有上层筋(12),所述预铸主柱(1)的左右两侧设有两个第一凹槽(4),所述预铸主柱(1)前后两侧设有两个对称的第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)与预铸主柱(1)之间形成有连接端面(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳固型梁柱结构,包括预铸主柱(1)和接头本体(2),其特征在于,所述预铸主柱(1)为中空状态,所述预铸主柱(1)内对称固定连接有多个主筋(11),所述接头本体(2)上对应设有多个灌浆孔(10),所述主筋(11)可穿过灌浆孔(10),所述接头本体(2)上的两端固定连接有两个对称的T形接合翼座(3),两个所述T形接合翼座(3)背离接头本体(2)的一端均固定连接有上层筋(12),所述预铸主柱(1)的左右两侧设有两个第一凹槽(4),所述预铸主柱(1)前后两侧设有两个对称的第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)与预铸主柱(1)之间形成有连接端面(6)。


2.根据权利要求1所述的一种稳固型梁柱结构,其特征在于,多个所述主筋(11)呈矩形状排列,所述主筋(11)穿出预铸主柱(1)并向上延伸,所述灌浆孔(10)与主筋(11)一一对应。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震江
申请(专利权)人:浙江震业建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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