滑锁自锁封头盖储罐与采用滑锁自锁封头盖储罐的吸污车制造技术

技术编号:22606912 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-20 16:36
本实用新型专利技术涉及吸污车储罐设备技术领域;滑锁自锁封头盖储罐与采用滑锁自锁封头盖储罐的吸污车,罐体为一端开口的横置圆筒状容器,封头盖与罐体内径相等,封头盖铰接在罐体开口端侧面,并可依铰轴转动与罐体开口扣合密封;封头盖启闭自锁装置有两套,对称安装在罐体两侧,每套封头盖启闭自锁装置包括启闭动作液压杆、封头盖侧板、楔形滑板、锁钩滑板、锁钩滑板复位弹簧与锁扣;采用滑锁式自锁封头盖储罐的吸污车另包括运载车;本实用新型专利技术提供了一种吸污车储罐的结构设计,通过液压杆抬升封头盖的伸缩动作控制封头盖与罐体的密封扣合,在保证密封不失效的同时降低了相关操作的复杂性,并提高了相应的设备安全性。

Sliding lock self-locking head cover storage tank and suction truck with sliding lock self-locking head cover storage tank

The utility model relates to the technical field of the tank equipment of the sewage suction truck; the tank body of the sliding lock self-locking head cover tank and the sewage suction truck adopting the sliding lock self-locking head cover tank is a transverse cylindrical container with one end opening, the head cover and the inner diameter of the tank body are equal, the head cover is hinged on the side of the opening end of the tank body, and can rotate according to the hinge shaft to seal with the opening of the tank body; the head cover opening and closing self-locking device has two sets, The utility model is symmetrically installed on both sides of the tank body, and each set of head cover opening and closing self-locking device includes an opening and closing action hydraulic rod, a head cover side plate, a wedge-shaped sliding plate, a hook sliding plate, a hook sliding plate return spring and a lock lock; the dirt suction vehicle adopting a sliding lock type self-locking head cover storage tank also includes a carriage; the utility model provides a structural design of a dirt suction vehicle storage tank, through which the expansion and contraction of the head cover are raised by a hydraulic rod Action control closure of the seal between the head cover and the tank body reduces the complexity of relevant operation and improves the safety of the corresponding equipment while ensuring the seal does not fail.

【技术实现步骤摘要】
滑锁自锁封头盖储罐与采用滑锁自锁封头盖储罐的吸污车
:本技术涉及吸污车储罐设备

技术介绍
:吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水,避免二次污染的新型环卫车辆,吸污车可自吸自排,工作速度快,容量大,运输方便,适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质。吸污车与吸粪车具有相同原理,但吸污车又与吸粪车有着不同用途。区别就在于吸污车罐体为圆形罐,结构更紧密,可以耐更高压力提供更大的吸力,可用于收集清理运输污水,污泥。吸污车由于存在排出胶质污物的功能需求,因此需要在后方设置可开启的开口用于倾倒作业。现有的吸污车设计中,该倾倒用途的开口虽然多采用液压杆举升密封盖的方案,降低人员操作的难度,但对于密封盖与储罐之间的密封预紧操作则依然需要操作人员手动启闭卡扣螺紧螺栓等。该操作过程中需要攀爬储罐及其载车,体力消耗较大,并且,当出现未开启卡扣的情况下启动液压杆情况时,液压杆与罐体、扣锁密封机构会受到严重损坏。如不采用密封卡扣装置,直接由液压杆附属预紧弹簧保持密封,则易出现预紧弹簧老化、密封失效问题。
技术实现思路
:鉴于此,有必要提供一种可以由液压杆动作自动启闭端盖密封的储罐设计,简化相应的操作程序。滑锁自锁封头盖储罐,包括罐体、封头盖、封头盖启闭自锁装置和罐体倾倒装置;其中,罐体为一端开口的横置圆筒状容器,封头盖与罐体内径相等,封头盖铰接在罐体开口端侧面,并依铰轴转动与罐体开口扣合密封。罐体倾倒装置与罐体连接,罐体倾倒装置用于将罐体向封头盖一侧倾斜;优选的,罐体倾倒装置采用常规的单侧举升系统,安装在罐体下方,由铰轴座和托举液压杆组成,铰轴座安装在罐体近开口端,托举液压杆一端铰接在罐体远开口端,托举液压杆另一端铰接在罐体承载装置上,罐体可随托举液压杆的伸长向开口端倾斜。优选的,罐体倾倒装置采用单侧吊起结构,包括铰轴座与吊车,铰轴座安装在罐体近开口端,吊车吊缆与罐体远开口端连接,罐体可随吊车动作向开口端倾斜。封头盖启闭自锁装置有两套,对称安装在罐体两侧,每套封头盖启闭自锁装置包括启闭动作液压杆、封头盖侧板、楔形滑板、锁钩滑板、锁钩滑板复位弹簧与锁扣;其中,封头盖侧板固定安装在封头盖侧面并向罐体侧延伸,楔形滑板滑动安装在封头盖侧板上,滑动方向平行于封头盖轴线;锁钩滑板可滑动安装在封头盖侧板上,锁钩滑板滑动方向垂直于楔形滑板滑动方向;锁钩滑板有两个,相对楔形滑板滑动轨迹对称,锁钩滑板与楔形滑板楔面接触配合;锁钩滑板远离楔形滑板端设置有锁钩,锁扣安装在罐体上,锁钩在与锁扣扣合时使罐体与封头盖连接密封;锁钩滑板复位弹簧两端分别连接锁钩滑板与封头盖侧板,启闭动作液压杆两端分别铰接在楔形滑板和罐体上。在封头盖开启时,启闭动作液压杆逐渐伸长,推动楔形滑板向封头盖方向运动,其楔形面接触推动锁钩滑板,使锁钩滑板向远离楔形滑板的方向运动,锁钩与锁扣脱离实现封头盖与罐体密封连接的解锁,当楔形滑板运动至其相对封头侧板的行程末端后,封头盖随启闭动作液压杆的伸长逐渐掀开。在封头盖关闭时,启闭动作液压杆逐渐收缩,封头盖在自重作用下随楔形滑板动作逐渐落下,直至锁钩外斜面接触锁扣形成阻挡,之后楔形滑板相对封头侧板滑动,至楔形滑板行程端头后牵引封头继续运动,锁钩滑过锁扣后在锁钩滑板复位弹簧作用下向楔形滑板方向运动,扣紧锁扣,实现封头盖与罐体之间的密封。优选的,封头盖侧板由内侧板与外侧板两片组合形成,上述楔形滑板、锁钩滑板均夹在内侧板与外侧板之间,确保楔形滑板与锁钩滑板的传动接触不失效,提高设备的操作安全性。优选的,楔形滑板前部设置有楔板滑槽,楔板滑槽平行于楔形滑板滑动方向,封头盖侧板对应位置设置有定位轴,该定位轴穿过楔板滑槽并限制楔形滑板相对封头盖侧板行程;封头盖侧板上设置有侧板滑槽,启闭动作液压杆与楔形滑板铰接的铰轴穿过该侧板滑槽,楔形滑板相对封头侧板行程长度由楔板滑槽和侧板滑槽中较短的一方长度确定。为便于收储时向罐体内倾倒物料,罐体上方还设置有倾料口。在闭锁过程中,由于锁钩的外斜面需要与锁扣相对滑动直至扣合,该过程中两者的接触需保证不产生自锁死问题,因此需将锁扣与锁钩外斜面的接触部设置为平面,防止接触点变形出现锁点,但同时由于封头盖铰接在罐体上,锁钩相对锁扣的运动非直线行程,因此,优选的,锁扣由锁扣芯轴和锁扣套环组成,其中锁扣芯轴为设置有限位凸台的转轴,锁扣套环套装在芯轴上,其内缘设置有与限位凸台配合的凹槽,锁扣套环闭锁接触面为平面。该设计中锁扣套环在限位凸台限制下相对锁扣芯轴微动,保持其斜面不背离锁钩,同时可适应锁钩外斜面的不同转动位置,使其与锁钩外斜面的接触始终为面接触。优选的,锁扣套环上设置有镂空配重,镂空配重可调整锁扣套环重心,使其可以依靠自重保持斜面倾斜角度为接触锁钩外斜面的初始角度,防止其接触面边缘损坏锁钩外斜面形成坑陷死点。采用滑锁自锁封头盖储罐的吸污车,包括运载车、罐体、封头盖、封头盖启闭自锁装置和罐体倾倒装置;其中,罐体为一端开口的横置圆筒状容器,封头盖与罐体内径相等,封头盖铰接在罐体开口端侧面,并可依铰轴转动与罐体开口扣合密封。罐体倾倒装置连接罐体与运载车,罐体倾倒装置用于将罐体向封头盖一侧倾斜。优选的,罐体倾倒装置安装在罐体下方,由铰轴座和托举液压杆组成,铰轴座安装在罐体近开口端并与运载车后端铰接,托举液压杆一端铰接在罐体远开口端,托举液压杆另一端铰接在运载车车身中部,罐体可随托举液压杆的伸长向开口端倾斜。优选的,罐体倾倒装置采用单侧吊起结构,包括铰轴座与吊车,铰轴座安装在罐体近开口端,吊车安装在运载车上,吊车吊缆与罐体远开口端连接,罐体可随吊车动作向开口端倾斜。封头盖启闭自锁装置有两套,对称安装在罐体两侧,每套封头盖启闭自锁装置包括启闭动作液压杆、封头盖侧板、楔形滑板、锁钩滑板、锁钩滑板复位弹簧与锁扣;其中,封头盖侧板固定安装在封头盖侧面并向罐体侧延伸,楔形滑板可滑动安装在封头盖侧板上,滑动方向平行于封头盖轴线;锁钩滑板可滑动安装在封头盖侧板上,锁钩滑板滑动方向垂直于楔形滑板滑动方向;锁钩滑板有两个,相对楔形滑板滑动轨迹对称,锁钩滑板与楔形滑板楔面接触配合;锁钩滑板远离楔形滑板端设置有锁钩,锁扣安装在罐体上,锁钩在与锁扣扣合时使罐体与封头盖连接密封;锁钩滑板复位弹簧两端分别连接锁钩滑板与封头盖侧板,启闭动作液压杆两端分别铰接在楔形滑板和罐体上。在封头盖开启时,启闭动作液压杆逐渐伸长,推动楔形滑板向封头盖方向运动,其楔形面接触推动锁钩滑板,使锁钩滑板向远离楔形滑板的方向运动,锁钩与锁扣脱离实现封头盖与罐体密封连接的解锁,当楔形滑板运动至其相对封头侧板的行程末端后,封头盖随启闭动作液压杆的伸长逐渐掀开。在封头盖关闭时,启闭动作液压杆逐渐收缩,封头盖在自重作用下随楔形滑板动作逐渐落下,直至锁钩外斜面接触锁扣形成阻挡,之后楔形滑板相对封头侧板滑动,至楔形滑板行程端头后牵引封头继续运动,锁钩滑过锁扣后在锁钩滑板复位弹簧作用下向楔形滑板方向运动,扣紧锁扣,实现封头盖与罐体之间的密封。优选的,封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑锁自锁封头盖储罐,其特征在于,包括罐体、封头盖、封头盖启闭自锁装置和罐体倾倒装置;/n其中,罐体为一端开口的横置圆筒状容器,封头盖与罐体内径相等,封头盖铰接在罐体开口端侧面,并依铰轴转动与罐体开口扣合密封;/n罐体倾倒装置与罐体连接,罐体倾倒装置用于将罐体向封头盖一侧倾斜;/n封头盖启闭自锁装置有两套,对称安装在罐体两侧,每套封头盖启闭自锁装置包括启闭动作液压杆、封头盖侧板、楔形滑板、锁钩滑板、锁钩滑板复位弹簧与锁扣;其中,封头盖侧板固定安装在封头盖侧面并向罐体侧延伸,楔形滑板滑动安装在封头盖侧板上,滑动方向平行于封头盖轴线;锁钩滑板可滑动安装在封头盖侧板上,锁钩滑板滑动方向垂直于楔形滑板滑动方向;锁钩滑板有两个,相对楔形滑板滑动轨迹对称,锁钩滑板与楔形滑板楔面接触配合;锁钩滑板远离楔形滑板端设置有锁钩,锁扣安装在罐体上,锁钩在与锁扣扣合时使罐体与封头盖连接密封;锁钩滑板复位弹簧两端分别连接锁钩滑板与封头盖侧板,启闭动作液压杆两端分别铰接在楔形滑板和罐体上。/n

【技术特征摘要】
1.滑锁自锁封头盖储罐,其特征在于,包括罐体、封头盖、封头盖启闭自锁装置和罐体倾倒装置;
其中,罐体为一端开口的横置圆筒状容器,封头盖与罐体内径相等,封头盖铰接在罐体开口端侧面,并依铰轴转动与罐体开口扣合密封;
罐体倾倒装置与罐体连接,罐体倾倒装置用于将罐体向封头盖一侧倾斜;
封头盖启闭自锁装置有两套,对称安装在罐体两侧,每套封头盖启闭自锁装置包括启闭动作液压杆、封头盖侧板、楔形滑板、锁钩滑板、锁钩滑板复位弹簧与锁扣;其中,封头盖侧板固定安装在封头盖侧面并向罐体侧延伸,楔形滑板滑动安装在封头盖侧板上,滑动方向平行于封头盖轴线;锁钩滑板可滑动安装在封头盖侧板上,锁钩滑板滑动方向垂直于楔形滑板滑动方向;锁钩滑板有两个,相对楔形滑板滑动轨迹对称,锁钩滑板与楔形滑板楔面接触配合;锁钩滑板远离楔形滑板端设置有锁钩,锁扣安装在罐体上,锁钩在与锁扣扣合时使罐体与封头盖连接密封;锁钩滑板复位弹簧两端分别连接锁钩滑板与封头盖侧板,启闭动作液压杆两端分别铰接在楔形滑板和罐体上。


2.如权利要求1所述的滑锁自锁封头盖储罐,其特征在于,封头盖侧板由内侧板与外侧板两片组合形成,上述楔形滑板、锁钩滑板均夹在内侧板与外侧板之间。


3.如权利要求1所述的滑锁自锁封头盖储罐,其特征在于,所述楔形滑板前部设置有楔板滑槽,楔板滑槽平行于楔形滑板滑动方向,封头盖侧板对应位置设置有定位轴,该定位轴穿过楔板滑槽并限制楔形滑板相对封头盖侧板行程;封头盖侧板上设置有侧板滑槽,启闭动作液压杆与楔形滑板铰接的铰轴穿过该侧板滑槽。


4.如权利要求1所述的滑锁自锁封头盖储罐,其特征在于,所述罐体上方还设置有倾料口。


5.如权利要求1所述的滑锁自锁封头盖储罐,其特征在于,所述锁扣由锁扣芯轴和锁扣套环组成,其中锁扣芯轴为设置有限位凸台的转轴,锁扣套环套装在芯轴上,其内缘设置有与限位凸台配合的凹槽,锁扣套环闭锁接触面为平面。


6.采用滑锁自锁封头盖储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭春林
申请(专利权)人:宁夏合力万兴汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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