一种条形边料回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种条形边料回收利用装置，包括机壳、两个引导齿形滚筒、两个切粒滚刀、粉尘筛网、遮盖门,机壳上分别开设有安放腔、切粒腔，安放腔与切粒腔通过让位间隙连通，机壳顶部开设有贯穿至安放腔的进料口；遮盖门同时遮盖在安放腔腔口与切粒腔腔口上；两个引导齿形滚筒并排设置在安放腔中，粉尘筛网呈倾斜状地设置在切粒腔中，两个切粒滚刀并排设置在切粒腔中，切粒腔分别上设有出风口、出料口与粉尘出口。本实用新型专利技术采用了较为封闭的结构，能够有效地减少粉尘扩散到周围的空气中的几率，从而避免环境受到污染；且这样还能提高切割下来的边料的洁净度，避免这些边料在转移、分装过程中出现粉尘飞舞的情况，以防止工人的健康受到影响。

A recovery and utilization device of strip leftover

The utility model relates to a strip-shaped edge material recycling device, which comprises a casing, two guide toothed rollers, two grain cutters, a dust screen and a cover door. The casing is respectively provided with a placement cavity and a grain cutting cavity, the placement cavity and the grain cutting cavity are communicated through a yield gap, and the top part of the casing is provided with a feed port penetrating into the placement cavity; the cover door is simultaneously covered with the placement cavity and the grain cutting cavity On the cavity opening, two guide toothed rollers are arranged in the placement cavity side by side, the dust screen is arranged in the grain cutting cavity obliquely, two grain cutting hobs are arranged in the grain cutting cavity side by side, and the grain cutting cavity is respectively provided with an air outlet, a material outlet and a dust outlet. The utility model adopts a relatively closed structure, which can effectively reduce the probability of dust diffusion to the surrounding air, so as to avoid environmental pollution; in addition, the utility model can improve the cleanness of the cut leftover materials, avoid the dust flying in the process of transferring and repacking these leftover materials, so as to prevent the health of workers from being affected.

【技术实现步骤摘要】
一种条形边料回收利用装置
本技术涉及废料回收
，特别是一种条形边料回收利用装置。
技术介绍
目前，为了回收条形边料，常会应用切割装置将条形边料切割成小体积的边料。其中现有的切割装置仅由机架、切割刀构成，且切割刀大多是采用敞开式的安装方式安装在机架上的。这样在切割装置切割边料时，常常会出现粉尘飞舞的情况，从而造成环境的污染。且通过该切割装置切割出来的边料中也会带有粉尘，这样在转移、分装这些边料时，也易出现粉尘飞舞的情况，这也会造成环境的污染，从而会影响工人的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种条形边料回收利用装置，该条形边料回收利用装置采用了较为封闭的结构，能够有效地减少粉尘扩散到周围的空气中的几率，从而避免环境受到污染；且这样还能提高切割下来的边料的洁净度，避免这些边料在转移、分装过程中出现粉尘飞舞的情况，以防止工人的健康受到影响。本技术的技术方案是这样实现的：一种条形边料回收利用装置，其特点在于包括机壳、两个引导齿形滚筒、两个切粒滚刀、粉尘筛网、遮盖门,其中机壳前壁上分别开设有安放腔、切粒腔，并使安放腔位于切粒腔上方，所述安放腔的下腔壁开设有贯穿至切粒腔的让位间隙，所述让位间隙的宽度分别小于安放腔的宽度、切粒腔的宽度，所述机壳顶部开设有贯穿至安放腔的进料口；所述遮盖门上设有透明窗，所述遮盖门铰接在机壳上，并使遮盖门同时遮盖在安放腔腔口与切粒腔腔口上，还使透明窗位于切粒腔外侧；两个引导齿形滚筒并排设置在安放腔中，所述粉尘筛网呈倾斜状地设置在切粒腔中，并通过粉尘筛网将切粒腔分隔成呈上下布置的上腔室、下腔室，两个切粒滚刀并排设置在上腔室中，在与粉尘筛网顶部相对的上腔室腔壁上开设有出风口，在位于粉尘筛网下端端部处的上腔室腔壁上开设有出料口，所述下腔室的下腔壁上设有粉尘出口。本技术的有益效果：由于粉尘筛网是呈倾斜状地设置的，不仅能起到很好的过滤作用，还能对切割下来的边料起到引导作用，使其能够顺利地进入到出料口中，该条形边料回收利用装置的可靠性十分高。由于切粒滚刀设置在切粒腔中，再加上切粒腔较为封闭，且让位间隙的宽度分别小于安放腔的宽度、切粒腔的宽度，这样可有效地减少粉尘从进料口飘散出去的几率，从而避免条形边料回收利用装置周围的空气受到污染。由于出风口与粉尘筛网顶部呈相对布置的，当出风口吹出气流时，气流将直接作用在粉尘筛网顶面上，这有助于加快粉尘从上腔室进入到下腔室的效率，从而粉尘出口排出，该结构十分可靠，以防止粉尘从出料口排出；进而有助于提高切割下来的边料的洁净度，避免转移、分装切割下来的边料出现粉尘飞舞的情况，以防止工人的健康受到影响。通过引导齿形滚筒的可以保证边料进入到切粒滚刀上的平稳性与准确性，这有助于提高切割质量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术中遮盖门打开状态的结构示意图。图3为本技术的剖视结构示意图。图4为本技术中锁闭器的结构示意图。具体实施方式如图1与图2所示，本技术所述的一种条形边料回收利用装置，包括机壳1、两个引导齿形滚筒2、两个切粒滚刀3、粉尘筛网4、遮盖门5,其中，如图2与图3所示，所述机壳1前壁上分别开设有安放腔11、切粒腔12，并使安放腔11位于切粒腔12上方，所述安放腔11的下腔壁开设有贯穿至切粒腔12的让位间隙13，所述让位间隙13的宽度分别小于安放腔11的宽度、切粒腔12的宽度，所述机壳1顶部开设有贯穿至安放腔11的进料口14；如图1与图2所示，所述遮盖门5上设有透明窗51，所述遮盖门5铰接在机壳1上，并使遮盖门5同时遮盖在安放腔11腔口与切粒腔12腔口上，还使透明窗51位于切粒腔12外侧；如图2与图3所示，两个引导齿形滚筒2并排设置在安放腔11中，所述粉尘筛网4呈倾斜状地设置在切粒腔12中，并通过粉尘筛网4将切粒腔12分隔成呈上下布置的上腔室121、下腔室122，两个切粒滚刀3并排设置在上腔室121中，在与粉尘筛网4顶部相对的上腔室121腔壁上开设有出风口123，在位于粉尘筛网4下端端部处的上腔室121腔壁上开设有出料口124，所述下腔室122的下腔壁上设有粉尘出口125。由于粉尘筛网4是呈倾斜状地设置的，不仅能起到很好的过滤作用，还能对切割下来的边料起到引导作用，使其能够顺利地进入到出料口124中，该条形边料回收利用装置的可靠性十分高。由于切粒滚刀3设置在切粒腔12中，再加上切粒腔12较为封闭，且让位间隙13的宽度分别小于安放腔11的宽度、切粒腔12的宽度，这样可有效地减少粉尘从进料口14飘散出去的几率，从而避免条形边料回收利用装置周围的空气受到污染。由于出风口123与粉尘筛网4顶部呈相对布置的，当出风口123吹出气流时，气流将直接作用在粉尘筛网4顶面上，这有助于加快粉尘从上腔室121进入到下腔室122的效率，从而粉尘出口125排出，该结构十分可靠，以防止粉尘从出料口124排出；进而有助于提高切割下来的边料的洁净度，避免转移、分装切割下来的边料出现粉尘飞舞的情况，以防止工人的健康受到影响。通过引导齿形滚筒2的可以保证边料进入到切粒滚刀上的平稳性与准确性，这有助于提高切割质量。所述遮盖门5是通过合页10铰接在机壳1上，并通过锁闭器20锁定。如图4所示，所述锁闭器20包括第一定位块201、第二定位块202、定位杆203，所述第一定位块201上开设有第一竖向穿孔210，所述第二定位块202上设有第二竖向穿孔220，所述第一定位块201设置在遮盖门5侧边上，所述第二定位块202设置在机壳1上，并使遮盖门5关闭时，使第一竖向穿孔210与第二竖向穿孔220相对接连通；所述定位杆203呈竖向布置，所述定位杆203上端设有限位部230，所述限位部230的直径大于定位杆203的直径，所述定位杆203下端分别穿置在第一竖向穿孔210与第二竖向穿孔220上。当需要打开遮盖门5时，只需将定位杆203拔出就能很方便地打开遮盖门5，该锁闭器20的设置，有助于提高遮盖门5锁闭的便利性。所述出风口123的风速为10-20cm/s。所述引导齿形滚筒2通过电机驱动其转动。所述切粒滚刀3也通过电机驱动其转动。所述出风口123、出料口124与粉尘出口125外侧分别设有连接管体；所述出风口123外端的连接管体与风扇系统相接，以从风扇系统哪里获得风能；所述出料口124外侧的连接管体可处于回收盒上方，以使出料口124排出的边料直接落在回收盒中；所述粉尘出口125外端的连接管体可直接连接到空气净化系统上，以去除有害的粉尘。当粉尘出口125出来的粉料较为干净，就回收利用；粉尘出口125出来的粉料不干净，就当成垃圾处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条形边料回收利用装置，其特征在于：包括机壳（1）、两个引导齿形滚筒（2）、两个切粒滚刀（3）、粉尘筛网（4）、遮盖门（5）,其中机壳（1）前壁上分别开设有安放腔（11）、切粒腔（12），并使安放腔（11）位于切粒腔（12）上方，所述安放腔（11）的下腔壁开设有贯穿至切粒腔（12）的让位间隙（13），所述让位间隙（13）的宽度分别小于安放腔（11）的宽度、切粒腔（12）的宽度，所述机壳（1）顶部开设有贯穿至安放腔（11）的进料口（14）；所述遮盖门（5）上设有透明窗（51），所述遮盖门（5）铰接在机壳（1）上，并使遮盖门（5）同时遮盖在安放腔（11）腔口与切粒腔（12）腔口上，还使透明窗（51）位于切粒腔（12）外侧；两个引导齿形滚筒（2）并排设置在安放腔（11）中，所述粉尘筛网（4）呈倾斜状地设置在切粒腔（12）中，并通过粉尘筛网（4）将切粒腔（12）分隔成呈上下布置的上腔室（121）、下腔室（122），两个切粒滚刀（3）并排设置在上腔室（121）中，在与粉尘筛网（4）顶部相对的上腔室（121）腔壁上开设有出风口（123），在位于粉尘筛网（4）下端端部处的上腔室（121）腔壁上开设有出料口（124），所述下腔室（122）的下腔壁上设有粉尘出口（125）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种条形边料回收利用装置，其特征在于：包括机壳（1）、两个引导齿形滚筒（2）、两个切粒滚刀（3）、粉尘筛网（4）、遮盖门（5）,其中机壳（1）前壁上分别开设有安放腔（11）、切粒腔（12），并使安放腔（11）位于切粒腔（12）上方，所述安放腔（11）的下腔壁开设有贯穿至切粒腔（12）的让位间隙（13），所述让位间隙（13）的宽度分别小于安放腔（11）的宽度、切粒腔（12）的宽度，所述机壳（1）顶部开设有贯穿至安放腔（11）的进料口（14）；所述遮盖门（5）上设有透明窗（51），所述遮盖门（5）铰接在机壳（1）上，并使遮盖门（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡先自，胡业增，石显卫，屈健强，
申请(专利权)人：佛山市达孚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44