一种用于石墨模具组装的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨模具组装技术领域，尤其涉及一种用于石墨模具组装的辅助装置,解决现有技术中存在的需要托住模具的缺点，包括壳体和顶板，壳体的内部固定连接有电动缸，且电动缸的输出端连接有推杆，推杆的上端固定连接有顶板，顶板的下侧固定连接有连接板，且连接板的上部转动连接有螺杆，螺杆上端螺纹连接有刻度顶杆，且刻度顶杆套在螺杆的外侧，顶板的上部开设有连通孔，刻度顶杆滑动连接在刻度顶杆的内部，壳体的内部固定连接有竖直设置的套杆，本实用新型专利技术可在组装上模时托住上模，无需手扶即可进行组装，方便单人进行组装操作，还可以在组装复合模具时支撑模具，防止模具移位，便于组装。

An auxiliary device for assembling graphite mould

The utility model relates to the technical field of graphite mold assembly, in particular to an auxiliary device for graphite mold assembly, which solves the shortcomings of the prior art that the mold needs to be supported, including the shell and the top plate, the inner fixed connection of the shell is provided with an electric cylinder, the output end of the electric cylinder is connected with a push rod, the upper end of the push rod is fixed with a top plate, and the lower side of the top plate is fixed with a push rod The upper part of the connecting plate is rotationally connected with a screw rod, the upper end of the screw rod is threaded with a scale top rod, and the scale top rod is sleeved on the outer side of the screw rod, the upper part of the top plate is provided with a connecting hole, the scale top rod is slidably connected with the inner part of the scale top rod, and the inner part of the shell is fixedly connected with a vertically arranged sleeve rod, the utility model can support the upper mold when assembling the upper mold, without hand support Assembly is convenient for single person to carry out assembly operation. It can also support the mold when assembling the composite mold to prevent mold displacement and facilitate assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨模具组装的辅助装置
本技术涉及石墨模具组装
，尤其涉及一种用于石墨模具组装的辅助装置。
技术介绍
模具是工艺生产的基础装备，模具的质量和精度直接影响产品的质量，近年模具行业飞速发展，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，很多冲压、铸造模具都包括相互配合的上模和下模，一般来说，在组装上模时，需要人工托住模具，与安装面进行组装，单人难以组装，需要两人配合，安装效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要托住模具的缺点，而提出的一种用于石墨模具组装的辅助装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于石墨模具组装的辅助装置，包括壳体和顶板，所述壳体的内部固定连接有电动缸，且电动缸的输出端连接有推杆，所述推杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有连接板，且连接板的上部转动连接有螺杆，所述螺杆上端螺纹连接有刻度顶杆，且刻度顶杆套在螺杆的外侧，所述顶板的上部开设有连通孔，所述刻度顶杆滑动连接在刻度顶杆的内部，所述壳体的内部固定连接有竖直设置的套杆，且所述套杆的上端开设有限位孔，所述套杆的内部套接有平衡杆，所述平衡杆的下端环绕平衡杆设置有多个第二限位条，且第二限位条的外端构成的圆的直径大于限位孔的内径。优选的，所述刻度顶杆的上部刻有向内凹陷的刻度。优选的，所述刻度顶杆的上部设置有竖直的第一限位条，所述顶板的上部开设有与连通孔相连通的第一限位槽，且第一限位槽与第一限位条相匹配。优选的，所述螺杆的下端固定连接有旋钮。优选的，所述套杆的内壁开设有与所述第二限位条配合的第二限位槽，且第二限位槽竖直设置，第二限位条套在第二限位槽的内部。优选的，所述套杆的上端高于壳体的上表面，且套杆的外侧套设有垫环。本技术的有益效果是：1、本技术可在组装上模时托住上模，刻度顶杆可顶住模具的凹陷部位，将上模固定，无需手扶即可进行组装，方便单人进行组装操作。2、本技术可在组装复合模具时支撑模具，刻度顶杆可根据模具的规格旋出指定的高度，将模具固定，防止在组装的过程中模具移位。综上所述，对比于现有技术，本技术可在组装上模时托住上模，无需手扶即可进行组装，方便单人进行组装操作，还可以在在组装复合模具时支撑模具，防止模具移位，便于组装。附图说明图1为本技术提出的一种用于石墨模具组装的辅助装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于石墨模具组装的辅助装置的刻度顶杆主视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于石墨模具组装的辅助装置的刻度顶杆俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种用于石墨模具组装的辅助装置的平衡杆俯视结构示意图。图中：1壳体、2电动缸、3推杆、4顶板、5连接板、6刻度顶杆、7螺杆、8第一限位条、9旋钮、10套杆、11平衡杆、12第二限位槽、13第二限位条、14垫环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种用于石墨模具组装的辅助装置，包括壳体1和顶板4，壳体1的内部通过螺丝连接有电动缸2，电动缸2通过导线和电源连接，电动缸2的输出端连接有推杆3，推杆3的上端通过螺丝连接有顶板4，顶板4的下侧通过螺丝连接有连接板5，且连接板5的上部通过轴承连接有螺杆7，螺杆7上端螺纹连接有刻度顶杆6，刻度顶杆6套在螺杆7的外侧，顶板4的上部开设有连通孔，刻度顶杆6滑动连接在刻度顶杆6的内部，壳体1的内部焊接有竖直设置的套杆10，套杆10的上端开设有限位孔，套杆10的内部套接有平衡杆11，平衡杆11的下端环绕平衡杆11设置有多个第二限位条13，第二限位条13的外端构成的圆的直径大于限位孔的内径。其中，刻度顶杆6的上部刻有向内凹陷的刻度。为了防止刻度顶杆6扭转，刻度顶杆6的上部设置有竖直的第一限位条8，顶板4的上部开设有与连通孔相连通的第一限位槽，且第一限位槽与第一限位条8相匹配，为了方便螺杆7的旋转，螺杆7的下端固定连接有旋钮9。其中，套杆10的内壁开设有与第二限位条13配合的第二限位槽12，且第二限位槽12竖直设置，第二限位条13套在第二限位槽12的内部,套杆10的上端高于壳体1的上表面，且套杆10的外侧套设有垫环14。实施例一：进行上模的组装时，将上面与安装面对齐，按动电动缸2的上升键，电动缸2带动推杆3伸出，顶板4上移，直到顶板4将上模顶住，在此过程中，平衡杆11从套杆10中伸出，第二限位条13沿第二限位槽12滑动，保持顶板4的平衡，此时即可进行组装，如要防止组装过程中移位，可以通过旋钮9转动螺杆7，螺杆7在连接板5旋转而不发生竖直方向的移动，推动刻度顶杆6上移，直至旋钮9无法转动，刻度顶杆6即顶住上模。实施例二：进行复合模具的组装时，根据模具的规格，通过旋钮9转动螺杆7，将刻度顶杆6顶出，直到壳体1的上边缘对应指定刻度，将复合模具的主体扣在壳体1上，刻度顶杆6插入凹陷部位中，摇晃模具主体不发生移位，即可开始组装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨模具组装的辅助装置，包括壳体（1）和顶板（4），其特征在于，所述壳体（1）的内部固定连接有电动缸（2），且电动缸（2）的输出端连接有推杆（3），所述推杆（3）的上端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的下侧固定连接有连接板（5），且连接板（5）的上部转动连接有螺杆（7），所述螺杆（7）上端螺纹连接有刻度顶杆（6），且刻度顶杆（6）套在螺杆（7）的外侧，所述顶板（4）的上部开设有连通孔，所述刻度顶杆（6）滑动连接在刻度顶杆（6）的内部，所述壳体（1）的内部固定连接有竖直设置的套杆（10），且所述套杆（10）的上端开设有限位孔，所述套杆（10）的内部套接有平衡杆（11），所述平衡杆（11）的下端环绕平衡杆（11）设置有多个第二限位条（13），且第二限位条（13）的外端构成的圆的直径大于限位孔的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨模具组装的辅助装置，包括壳体（1）和顶板（4），其特征在于，所述壳体（1）的内部固定连接有电动缸（2），且电动缸（2）的输出端连接有推杆（3），所述推杆（3）的上端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的下侧固定连接有连接板（5），且连接板（5）的上部转动连接有螺杆（7），所述螺杆（7）上端螺纹连接有刻度顶杆（6），且刻度顶杆（6）套在螺杆（7）的外侧，所述顶板（4）的上部开设有连通孔，所述刻度顶杆（6）滑动连接在刻度顶杆（6）的内部，所述壳体（1）的内部固定连接有竖直设置的套杆（10），且所述套杆（10）的上端开设有限位孔，所述套杆（10）的内部套接有平衡杆（11），所述平衡杆（11）的下端环绕平衡杆（11）设置有多个第二限位条（13），且第二限位条（13）的外端构成的圆的直径大于限位孔的内径。


2.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具组装的辅助装置，其特征在于，所述刻度顶杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝德光，王培良，
申请(专利权)人：青岛祥泰碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37