用于冲压生产线的托杆顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲压生产线的托杆顶出机构，包括工作台和设置在工作台下方的浮板；工作台上沿纵向间隔开设有多个通孔，位于各个通孔对应位置的浮板上均连接有竖向设置的拖杆；工作台的两侧面对称设置有两套动力机构。本实用新型专利技术优点在于，在需要进行更换拖杆时，同时启动两套动力机构的驱动电机，将与浮板顶面相连的托杆顶出工作台，即可进行托杆更换；本实用新型专利技术具有拖杆更换快速，更换方便灵活，大大缩短托杆更换所需时间，有利于提高生产效率等优点。

Ejector mechanism of supporting rod for stamping production line

The utility model discloses a supporting rod ejection mechanism for a stamping production line, which comprises a workbench and a floating plate arranged under the workbench; a plurality of through holes are arranged on the workbench along the longitudinal spacing, and the floating plates at corresponding positions of each through hole are connected with a drag rod arranged vertically; two sets of power mechanisms are symmetrically arranged on two sides of the workbench. The utility model has the advantages that when the towbar needs to be replaced, the driving motors of two sets of power mechanisms are started at the same time, the towbar connected with the top surface of the floating plate is pushed out of the workbench, and the towbar can be replaced; the utility model has the advantages of fast towbar replacement, convenient and flexible replacement, greatly shortening the time required for the towbar replacement, and improving the production efficiency, etc.

【技术实现步骤摘要】
用于冲压生产线的托杆顶出机构
本技术涉及冲压自动生产线，尤其是涉及用于冲压生产线的托杆顶出机构。
技术介绍
冲压自动化生产线中，对拉延模具的托杆的更换效率有较高要求，尤其是具备双工作台的压机。传统的更换托杆的方法是先将其中一个工作台开进机床，利用机床下部工作油缸进行上套模具的托杆顶出，然后更换为下套模具所用托杆，而后进行换模。因另一未开进压机的工作台下方无工作油缸机构来顶出托杆，从而无法实现换模，这样使得机床内部换模时间占用机床生产时间，降低生产效率。所以设计一种拖杆更换速度快、更换灵活的用于冲压生产线的托杆顶出机构则显得非常必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术目的在于提供一种拖杆换速度快、更换灵活的用于冲压生产线的托杆顶出机构。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：本技术所述的用于冲压生产线的托杆顶出机构，包括工作台和设置在所述工作台下方的浮板；所述工作台上沿纵向间隔开设有多个通孔，位于各个所述通孔对应位置的所述浮板上均连接有竖向设置的拖杆；所述工作台的两侧面对称设置有两套动力机构；两套所述动力机构结构相同均包括：带有驱动电机的转轴，位于所述转轴两端分别锥齿轮传动连接有水平设置的左、右传动轴，位于所述左、右传动轴另一端分别蜗杆传动连接有竖向设置的左、右顶出杆，所述左、右顶出杆上端均与所述浮板底部连接；所述驱动电机固连在所述工作台侧面，驱动电机的转动轴上固连有主动轮，所述转轴上固定套接有与主动轮啮合传动的从动轮。本技术优点在于，在需要进行更换拖杆时，同时启动两套动力机构的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴通过锥齿轮传动带动左、右传动轴转动，左、右传动轴转动从而带动蜗杆连接在左、右传动轴端部的左、右顶出杆向上移动，将与浮板顶面相连的托杆顶出工作台，即可进行托杆更换；本技术具有拖杆更换快速，更换方便灵活，大大缩短托杆更换所需时间，有利于提高生产效率等优点。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是图1中A-A向剖面结构示意图。图3是图1中所述动力机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。如图1-3所示，本技术所述用于冲压生产线的托杆顶出机构，包括工作台1和设置在工作台1下方的浮板2；工作台1上沿纵向间隔开设有多个通孔，位于各个通孔对应位置的浮板2上均连接有竖向设置的拖杆3；工作台1的两侧面对称设置有两套动力机构4；两套动力机构4结构相同，均包括：带有驱动电机5的转轴6，位于转轴6两端分别锥齿轮传动连接有水平设置的左、右传动轴7.1、7.2，位于左、右传动轴7.1、7.2另一端分别蜗杆传动连接有竖向设置的左、右顶出杆8.1、8.2，左、右顶出杆8.1、8.2上端均与浮板2底部连接；驱动电机5固连在工作台1侧面，驱动电机5的转动轴上固连有主动轮9，转轴6上固定套接有与主动轮9啮合传动的从动轮10。在需要进行更换拖杆3时，同时启动两套动力机构4的驱动电机5，驱动电机5带动转轴6转动，转轴6通过锥齿轮传动带动左、右传动轴7.1、7.2转动，左、右传动轴7.1、7.2转动从而带动蜗杆连接在左、右传动轴7.1、7.2端部的左、右顶出杆8.1、8.2向上移动，将与浮板2顶面相连的托杆顶出工作台1，即可进行托杆更换；在托杆更换完成后将驱动电机5反转，带动托杆移动至初始位置。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压生产线的托杆顶出机构，其特征在于：包括工作台（1）和设置在所述工作台（1）下方的浮板（2）；所述工作台（1）上沿纵向间隔开设有多个通孔，位于各个所述通孔对应位置的所述浮板（2）上均连接有竖向设置的拖杆（3）；所述工作台（1）的两侧面对称设置有两套动力机构（4）；两套所述动力机构（4）结构相同均包括：带有驱动电机（5）的转轴（6），位于所述转轴（6）两端分别锥齿轮传动连接有水平设置的左、右传动轴（7.1、7.2），位于所述左、右传动轴（7.1、7.2）另一端分别蜗杆传动连接有竖向设置的左、右顶出杆（8.1、8.2），所述左、右顶出杆（8.1、8.2）上端均与所述浮板（2）底部连接；所述驱动电机（5）固连在所述工作台（1）侧面，驱动电机（5）的转动轴上固连有主动轮（9），所述转轴（6）上固定套接有与主动轮（9）啮合传动的从动轮（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压生产线的托杆顶出机构，其特征在于：包括工作台（1）和设置在所述工作台（1）下方的浮板（2）；所述工作台（1）上沿纵向间隔开设有多个通孔，位于各个所述通孔对应位置的所述浮板（2）上均连接有竖向设置的拖杆（3）；所述工作台（1）的两侧面对称设置有两套动力机构（4）；两套所述动力机构（4）结构相同均包括：带有驱动电机（5）的转轴（6），位于所述转轴（6）两端分别锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞迪，王丁，任志卫，姚鹏莉，李博，张雷，张超，庞龙强，郑楠，吕红彬，刘奇，
申请(专利权)人：郑州日产汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41