一种铝材挤压机挤压力调节电路制造技术

本发明专利技术的一种铝材挤压机挤压力调节电路，所述压力检测电路通过循环定时触发电路为压力传感器DB1提供电源，压力传感器DB1检测的挤压力电压信号经差动放大器AR3输出到差压调节及升压电路，采用差动放大器计算出与设定压力信号的差值信号，先经三极管Q1或Q2射极跟随器跟随，再经MOS管T1为核心的放大电路放大，最后经MOS管T1、电感L3为核心的升压电路升压为正向或负向高压输出到主缸溢流阀驱动电路，一路经滤波、稳流后加到溢流阀电磁铁的线圈一端，另一路采用绝对值电路转换为正向高压，通过电容C5充放电，接通、断开主缸溢流阀电磁铁的线圈流通的回路，控制电磁铁产生电磁力的时长，以此精确控制主缸溢流阀的开度，进而调整挤压力的大小。

A regulating circuit for extrusion pressure of aluminum extrusion press

The extrusion pressure regulating circuit of the aluminum extrusion press of the invention provides power for the pressure sensor db1 through the cycle timing trigger circuit, the extrusion pressure voltage signal detected by the pressure sensor db1 is output to the differential pressure regulating and boosting circuit through the differential amplifier Ar3, the differential amplifier is used to calculate the difference signal with the set pressure signal, which is first shot through the triode Q1 or Q2 The pole follower is followed, amplified by the amplification circuit with the core of MOS tube T1, and finally boosted by the boost circuit with the core of MOS tube T1 and inductance L3 to the positive or negative high voltage output to the drive circuit of the relief valve of the main cylinder. One circuit is added to one end of the coil of the solenoid of the relief valve after filtering and current stabilizing, and the other circuit is converted to the positive high voltage by the absolute value circuit, charged and discharged by the capacitor C5, and connected. Disconnect the loop of the coil flow of the solenoid of the relief valve of the main cylinder, control the duration of the electromagnetic force generated by the solenoid, so as to accurately control the opening of the relief valve of the main cylinder, and then adjust the size of the extrusion pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材挤压机挤压力调节电路
本专利技术涉及挤压机控制
，特别是涉及一种铝材挤压机挤压力调节电路。
技术介绍
铝材挤压机在挤压过程中,挤压力、挤压速度和模具及材料特性是重要考虑因素,其中挤压力是指在挤压过程中通过挤压杆和挤压垫作用在金属坯料上的外力，挤压力太大或太小，不利于获得组织和性能均匀的挤压变形制品，通常挤压力的大小预先根据铝型材的种类（型材、管材、棒材、线材）和性能、挤压方法、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度调节主缸及侧缸的溢流阀开度来设定挤压力。但在挤压过程中挤压速度、挤压温度、变形程度等会影响挤压力的大小，因此需对挤压过程中挤压力的大小进行调节，使其在保持在允许范围之内。所以本专利技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种铝材挤压机挤压力调节电路，能根据挤压力的大小自动调节溢流阀开度，使挤压力的大小保持在允许范围之内。其解决的技术方案是，包括压力调节电路、主缸溢流阀，所述压力调节电路通过压力传感器检测的挤压筒挤压铝型材坯料的压力的大小，经调节处理后控制主缸溢流阀的开度，其特征在于，所述压力调节电路包括压力检测电路、差压调节及升压电路、主缸溢流阀驱动电路；所述压力检测电路通过单结管VTL1、晶闸管VTL1为核心组成的定时触发电路为压力传感器DB1提供电源，压力传感器DB1检测的挤压力电压信号经差动放大器AR3输出到差压调节及升压电路，采用运放AR1差动放大器计算出与设定压力信号的差值信号，正差值信号经限流、低通滤波、脉动滤波、稳压后加到三极管Q1、MOS管T1为核心的复合放大管进行放大，负差值信号经二阶RC滤波后加到三极管Q2、MOS管T1为核心的复合放大管进行放大，放大后信号经MOS管T1、电位器RW1、电感L3、二极管D1、电容C5组成的升压电路升压输出，所述主缸溢流阀驱动电路接收差压调节及升压电路输出的升压电压，一路经三极管Q5、可调电源U1稳流后加到电动挤压杆的电源端，另一路采用运放AR2、二极管D2及二极管D4为核心的绝对值电路将升压电压转换为正升压电压，加到三极管Q3、三极管Q4为核心的放电开关电路，作一个开关串在主缸溢流阀电磁铁的线圈另一端和地之间，以此主缸溢流阀的开度，进而调整挤压力的大小。由于以上技术方案的采用，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：1，设定压力信号和检测压力信号先经差动放大器进行差动平衡放大处理，计算出检测压力信号与设定压力信号的差值信号，差值信号先经三极管Q1或Q2射极跟随器跟随，使信号无失真的加到MOS管T1的栅极，再经MOS管T1、电阻R13、串联的电阻R30和二极管D6及上拉电阻R31或串联的电阻R30和二极管D5及上拉电阻R32、电解电容E2放大，放大后信号经MOS管T1、电位器RW1、电感L3、二极管D1、电容C5组成的升压电路升压为正向或负向高压输出到主缸溢流阀驱动电路，以提高驱动信号的精度；2，正向或负向高压一路经滤波、稳流后加到溢流阀电磁铁的线圈一端，正向或负向高压的大小控制电磁铁产生电磁力的大小及方向，另一路采用绝对值电路转换为正向高压，通过电容C5充放电，使三极管Q3导通、截止，驱动三极管Q4导通、截止，接通、断开主缸溢流阀电磁铁的线圈流通的回路，控制电磁铁产生电磁力的时长，以此精确控制主缸溢流阀的开度，进而调整挤压力的大小。附图说明图1为本专利技术的差压调节及升压电路原理图。图2为本专利技术的主缸溢流阀驱动电路原理图。图3为本专利技术的压力检测电路原理图。具体实施方式有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。一种铝材挤压机挤压力调节电路，包括压力调节电路、主缸溢流阀，所述压力调节电路通过压力传感器检测的挤压筒挤压铝型材坯料的压力的大小，经调节处理后控制主缸溢流阀的开度，所述压力调节电路包括压力检测电路、差压调节及升压电路、主缸溢流阀驱动电路；所述压力检测电路通过单结管Q1、晶闸管VTL1为核心组成的循环定时触发电路为压力传感器DB1提供电源，压力传感器DB1检测的挤压力电压信号经差动放大器AR3、电阻R24-电阻R27组成的差动电路输出到差压调节及升压电路，采用运放AR1差动放大器计算出与设定压力信号的差值信号，正差值信号经电阻R5限流、电阻R11并联电容C4低通滤波、电解电容E1脉动滤波、稳压管Z1稳压后加到三极管Q1的基极，电阻R12为三极管Q1的集电极偏置电阻，其实质为射极跟随器，利用其输入阻抗高输出阻抗低的特性，使信号无失真的加到MOS管T1的栅极，经MOS管T1、电阻R13、串联的电阻R30和二极管D1及上拉电阻R31、电解电容E2放大，放大后信号经MOS管T1、电位器RW1、电感L3、二极管D1、电容C5组成的升压电路升压为正向高压输出到主缸溢流阀驱动电路，负差值信号经电阻R7、电容C2和电阻R8、电容C3组成的二阶RC滤波后加到三极管Q2的基极，电阻R9为三极管Q2的集电极偏置电阻，其实质为射极跟随器，利用其输入阻抗高输出阻抗低的特性，使信号无失真的加到MOS管T1的栅极，经MOS管T1、电阻R13、串联的电阻R30和二极管D6及下拉电阻R32、电解电容E2放大，放大后信号经MOS管T1、电感L3、二极管D1、电容C5组成的升压电路升压为负向高压输出到主缸溢流阀驱动电路，所述主缸溢流阀驱动电路接收差压调节及升压电路输出的升压电压，一路经电感L5滤波后经三极管Q5、电阻R17、电阻R18、可调电源U1组成的恒流源电路稳流后加到溢流阀电磁铁的线圈一端，用于防止电磁铁线圈电流过大烧毁线圈，正向或负向高压的大小控制电磁铁产生电磁力（吸力或斥力，也即带动阀门移动的大小）的大小及方向，另一路采用运放AR2、二极管D2及二极管D4为核心的绝对值电路将升压电压转换为正升压电压，分别经接地电容C5充电、电容C6耦合加到三极管Q3的基极，正升压电压过来时，由于电容两端电压不能突变，三极管Q3的发射结正偏，三极管Q3导通，高电压经二极管D3、电容C7保持后驱动三极管Q4导通，使溢流阀电磁铁的线圈另一端连接地，接通电流流通的回路，调节主缸及侧缸溢流阀开度，进而调节挤压力的大小，随着接地电容C5的充电，三极管Q3的发射结反偏，三极管Q3截止，二极管D3、电容C7延时0.3S后驱动三极管Q4截止，断开溢流阀电磁铁的线圈流通的回路，停止调节，控制电磁铁产生电磁力的时长，以此精确控制主缸溢流阀的开度，进而调整挤压力的大小；所述差压调节及升压电路接收设定压力信号（也即预先根据铝型材的种类和性能、挤压方法、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度调节主缸及侧缸的溢流阀开度来设定的挤压力）和检测压力信号（压力检测电路输出的压力信号），分别经电感L1、电感L2滤波，电容C1防止串模干扰后进入运放AR1、电阻R1-电阻R5组成的差动放大器进行差动平衡放大，抑制共模干扰、放大差模信号，也即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材挤压机挤压力调节电路，包括压力调节电路、主缸溢流阀，所述压力调节电路通过压力传感器检测的挤压筒挤压铝型材坯料的压力的大小，经调节处理后控制主缸溢流阀的开度，其特征在于，所述压力调节电路包括压力检测电路、差压调节及升压电路、主缸溢流阀驱动电路；/n所述压力检测电路通过单结管VTL1、晶闸管VTL1为核心组成的定时触发电路为压力传感器DB1提供电源，压力传感器DB1检测的挤压力电压信号经差动放大器AR3输出到差压调节及升压电路，采用运放AR1差动放大器计算出与设定压力信号的差值信号，正差值信号经限流、低通滤波、脉动滤波、稳压后加到三极管Q1、MOS管T1为核心的复合放大管进行放大，负差值信号经二阶RC滤波后加到三极管Q2、MOS管T1为核心的复合放大管进行放大，放大后信号经MOS管T1、电位器RW1、电感L3、二极管D1、电容C5组成的升压电路升压输出，所述主缸溢流阀驱动电路接收差压调节及升压电路输出的升压电压，一路经三极管Q5、可调电源U1稳流后加到溢流阀电磁铁的线圈一端，另一路采用运放AR2、二极管D2及二极管D4为核心的绝对值电路将升压电压转换为正升压电压，加到三极管Q3、三极管Q4为核心的放电开关电路，作一个开关串在主缸溢流阀电磁铁的线圈另一端和地之间，以此主缸溢流阀的开度，进而调整挤压力的大小。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝材挤压机挤压力调节电路，包括压力调节电路、主缸溢流阀，所述压力调节电路通过压力传感器检测的挤压筒挤压铝型材坯料的压力的大小，经调节处理后控制主缸溢流阀的开度，其特征在于，所述压力调节电路包括压力检测电路、差压调节及升压电路、主缸溢流阀驱动电路；
所述压力检测电路通过单结管VTL1、晶闸管VTL1为核心组成的定时触发电路为压力传感器DB1提供电源，压力传感器DB1检测的挤压力电压信号经差动放大器AR3输出到差压调节及升压电路，采用运放AR1差动放大器计算出与设定压力信号的差值信号，正差值信号经限流、低通滤波、脉动滤波、稳压后加到三极管Q1、MOS管T1为核心的复合放大管进行放大，负差值信号经二阶RC滤波后加到三极管Q2、MOS管T1为核心的复合放大管进行放大，放大后信号经MOS管T1、电位器RW1、电感L3、二极管D1、电容C5组成的升压电路升压输出，所述主缸溢流阀驱动电路接收差压调节及升压电路输出的升压电压，一路经三极管Q5、可调电源U1稳流后加到溢流阀电磁铁的线圈一端，另一路采用运放AR2、二极管D2及二极管D4为核心的绝对值电路将升压电压转换为正升压电压，加到三极管Q3、三极管Q4为核心的放电开关电路，作一个开关串在主缸溢流阀电磁铁的线圈另一端和地之间，以此主缸溢流阀的开度，进而调整挤压力的大小。


2.如权利要求1所述一种铝材挤压机挤压力调节电路，其特征在于，所述差压调节及升压电路包括电感L1、电感L2，电感L1的一端、电感L2的一端分别连接设定压力信号和检测压力信号，电感L1的另一端分别连接电容C1的一端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端分别连接电阻R4的一端、运放AR1的反相输入端，电感L2的另一端分别连接电容C1的另一端、电阻R2的一端，电阻R2的另一端分别连接接地电阻R3的一端、运放AR1的同相输入端，运放AR1的输出端分别连接电阻R4的另一端、电阻R5的一端，电阻R5的另一端分别连接接地电阻R6的一端、电阻R7的一端、电阻R10的一端，电阻R10的另一端分别连接电阻R11的一端、电容C4的一端，电阻R11的另一端分别连接电容C4的另一端、电解电容E1的正极、稳压管Z1的负极、三极管Q1的基极、电位器RW1的左端，三极管Q1的集电极通过电阻R12连接电源+5V，电阻R7的另一端分别连接电阻R8的一端、接地电容C2的一端，电阻R8的另一端分别连接接地电容C3的一端、三极管Q2的基极，三极管Q2的集电极通过电阻R9连接电源-5V，三极管Q1的发射极分别连接三极管Q2的发射极、电解电容E2的正极、MOS管T1的栅极、电阻R30的一端，MOS管T1的源极连接电阻R13的一端，电解电容E2的负极、电阻R13的另一端连接地，MOS管T1的漏极分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴华，马守凯，李冲，时晓照，
申请(专利权)人：河南东旺熙朝实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41