【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体自动阀门，特别是机械式液体容器储供液自动阀门。现有的机械式容器储供液自动阀门，采用的是大浮球杠杆式，只控制进水，不控制出水，只有单向作用，需另开出水口，容器容易泄漏；在管压大于浮球浮力时，容易将浮球阀顶开；而且，按装时要求容器有一定硬度，对软体容器不能适用。本技术针对现有技术的不足，提出了一种具有控制进出水作用，不需在容器上另开出水口、又适用于种种液体容器的双向机械式容器储供液自动阀门。本技术的任务是这样实现的，在液体容器储供液自动阀门中有内装带导向孔的活塞体和导向堵塞的活室，活塞体上、下底之间环侧部有一凹槽，活塞体和浮球之间用拉杆连结，拉杆穿过活室顶部的溢水口，活室的侧部有一通进出水管的进出水口，用中心带孔、后部带弹簧的限流孔塞封口，限流孔塞和弹簧均穿在固定的导向杆上。本技术与现有技术相比，由于采取了小浮球静压加液压单管双向自动控制阀门具有进出水双向控制，不需在容器上另开出水口，所以不容易泄漏；阀门也不会被管内高压顶开；并且，只要将此阀门沉在容器底部，即可适用于各种容器。根据所储液体的化学性能和工作压力，还可用相适应的各种材料制造。附图为本技术的结构示意图。附图是本技术的一个实施例。图中，在液体容器储供液自动阀门中有内装带导向孔的活塞体(5)和导向堵塞(6)的活室，活塞体(5)上、下底之间环侧部有一凹槽，活塞体(5)和浮球(1)之间用拉杆(2)连结，拉杆(2)穿过活室顶部的溢水口(3)，活室的侧部有一通进出水管(11)的进出水口(12)，用中心带孔、后部带弹簧(9)的限流孔塞(4)封口，限流孔塞(4)和弹簧(9)均穿在固定的导向杆...
【技术保护点】
一种包括浮球（１）、拉杆（２）的液体容器储供液自动阀门，其特征在于阀门有内装带导向孔的活塞体（５）和导向堵塞（６）的活室，活塞体（５）上、下底之间环侧部有一凹槽，活塞体（５）和浮球（１）之间用拉杆（２）连结，拉杆（２）穿过活室顶部的溢水口（３），活室的侧部有一通进出水管（１１）的进出水口（１２），用中心带孔、后部带弹簧（９）的限流孔塞（４）封口，限流孔塞（４）和弹簧（９）均穿在固定的导向杆（８）上。
【技术特征摘要】
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