【技术实现步骤摘要】
本技术属于节水设备应用
传统的单水脚踏节水阀门如附图说明图1所示，存在以下缺点1、阀芯和阀口设计结构不合理，阀口11和阀芯3采用平面型衔接结构，橡胶阀芯位于拉杆5顶端、拉杆由10套管控制并与阀体12连接，由于套管与阀体螺接过长，往往造成丝扣不正，使阀口和阀芯衔接不好，出现漏水现象，为此必须挤压套管与阀体之间的距离造成阀芯厚薄不均，影响使用效果，也无法替换阀芯。2、阀体密封圈9位于阀体压簧上端，套管上端的密封圈不容易安装，其所在部位正好是套管和阀体联接部位，解决不好漏水问题，使拉杆活动受到影响、压簧压力受阻，同时使压簧时而浸泡在水中，时而暴露在空气中、压簧易生锈失去作用。3、阀体内要求光滑、加工精度高、制造复杂，不易更换部件、成本高。因此，本技术的目的是设计一种阀芯和阀口结合方式好，压簧不易生锈，密封结构合理易安装和更换部件，使用效果好，易于制造，成本低的单水脚踏节水阀门。采用阀体内铸一个圆台槽阀口，由T字型拉杆所控制的橡胶圆台型阀芯位于槽中，压簧位于阀芯下端至套圈上端的阀杆上、套圈下端有密封圈和盖丝母密封阀体。压簧是位于密封圈密封的阀体内，并浸泡在密封的阀体内水中。上述结构设计达到了本技术的目的。上述设计结构阀芯和阀口易于制造、易于衔接，密封圈位于压簧下使阀体形成一个带水密封体，压簧常浸泡在水中、不生锈。取下盖丝母就可对更换各个部件、产品易于制造安装，使用效果好。下面结合说明书附图对本技术作进一步描述。图1、传统的单水节水阀门示意图。图2、本技术结构示意图。在阀体12内铸一个圆台槽型阀口11，圆台型橡胶阀芯3通过螺钉2与呈T字型拉杆5的顶部连...
【技术保护点】
单水脚踏节水阀门，由阀体、拉杆、套管和压簧、阀口所组成，其特征在于：在阀体内有一个圆台槽，由Ｔ字型拉杆所控制的橡胶圆台型阀芯位于槽中，压簧位于阀芯下端至套圈上端的阀杆上，套圈下端有密封圈和盖丝母密封阀体。
【技术特征摘要】
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