【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种排放液体的高压阀门装置,特别适用于合成氨生产中的放氨操作。目前,合成氨生产中,在高压条件下由氢气和氮气合成的产品液氨从高压容器向低压贮槽排放,都采用普通高压调节阀,由于阀门长期工作在高差压、小流量的特殊工艺条件下,阀门的使用寿命极短,这是因为在高差压下严重的气蚀作用会使阀门的密封面很快破坏,出现内漏,当内漏量大于液氨产量时,即使将阀门全部关闭,高压容器中生成的液氨也会很快排净,造成放氨的同时将大量有用的高压氮氢原料气体排出,不但危胁安全生产,损失浪费也十分严重,一个小型合成氨厂每年仅跑气损失即高达几十万元。本技术的目的是提供一种专用放氨阀,可以避免气蚀损伤引起的阀门内漏,不但使用寿命大为延长,还能杜绝放氨跑气造成的损失浪费。本技术的目的是这样实现的在角式阀体1中,装入一个外侧带有环槽e并在与阀体出口f相反方向开有小孔d的环形阀座2,与阀杆3连成一体的元锥形阀芯和阀座2组成阀门内密封部位C,用以关闭阀门,带有支架的上阀盖5通过螺拴和阀体1相连,用密封块4、填料压帽6保证阀门的对外密封;阀芯下部的元柱体上开有锥形槽b,与阀体1的介质入口通道a组成调 ...
【技术保护点】
一种放氨阀,由阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖支架及手柄等组成。其特征是:阀芯由与阀杆连成一体的元锥形和元柱形两部分组成,元锥部分伸入环形阀座内,元柱部分伸入阀体入口通道孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李德中,
申请(专利权)人:李德中,余心源,
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]
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